一种分体式燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分体式燃烧装置，包括风机、风箱组件和燃烧头，风机通过连接风筒与风箱组件连通，燃烧头安装在风箱组件一端，各部件之间采用可拆卸的连接方式，使得风机和燃烧头可根据不同燃烧需求进行更换；风箱组件包括外风筒、内风筒、燃料管和端盖，风箱组件的结构，更够满足不同类型风机及燃烧头的需要。与现有技术相比较，该装置拆装方便，易于维护，能够匹配不同锅炉，方便更换风机和燃烧头，根据燃烧要求的不同更换燃烧头，以实现完全燃烧的效果以及能够控制炉膛温度，该装置能够满足不同类型风机和燃烧头的燃烧需要，易于控制燃料的环保排放。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式燃烧装置
本技术涉及燃烧机
，尤其涉及一种用于醇基燃料的分体式燃烧装置。
技术介绍
醇基燃料的燃烧效果和轻油、天然气不一样，目前我国并没有针对醇基燃料的标准和匹配锅炉。醇基燃料的燃烧还在采用轻油或天然气的锅炉标准，对于醇基燃料的燃烧效果、排放效果产生一定的影响。其中，整体式醇基燃料的燃烧机受限于整体结构已经固定，不能根据实际需要调整燃烧装置的结构。因此，寻找一种适用于醇基燃料的、便于根据锅炉及客户需要进行调整的分体式燃烧装置，成为本领域技术人员一直追求的目标。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种分体式燃烧装置，具有结构更合理、易于更换、雾化效果好、燃烧充分、排放优良等优点。达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现，一种分体式燃烧装置，包括风机、风箱组件和燃烧头，风机通过连接风筒与风箱组件连通，燃烧头安装在风箱组件出口端，各部件之间采用可拆卸的连接方式，使得风机和燃烧头可根据不同燃烧需求进行更换；风箱组件包括外风筒、内风筒、燃料管和端盖，外风筒侧壁开设有进气口和清理孔；内风筒同轴嵌套在外风筒内部，其侧壁开设有均流槽，端盖安装在外风筒一端，其上安装有进口集合块，燃料管一端与进口集合块连接，另一端延伸至燃烧头内并连接有喷油嘴。风箱组件的结构，更够满足不同类型风机及燃烧头的需要。进一步地，进口集合块包括电磁阀、压力表和进油接头。进口集合块起到控制检测燃烧的作用，具体的，电磁阀用于控制进入燃烧的时序，压力表检测燃烧压力，以保证燃料设备运行的安全性。进一步地，均流槽为均匀开设内风筒壁上。在风箱组件内设置均流槽，从而起到控制均匀风速气流的作用，是进入燃烧头的助燃风速更合适，分布更均匀，适合多种类型的风机，有利于组织不同需求的燃烧，降低燃烧产生的氮氧化物。进一步地，喷油嘴为锥筒状。燃料从喷油嘴喷出，形成雾状，与助燃气体充分混合。进一步地，连接风筒内安装有风门机构，风门机构包括安装在连接风筒内的风挡板和与风挡板连接的旋钮，可通过手动及气动调节旋钮，操作风挡板在连接风筒内的角度，控制风机的风力大小。进一步地，风机与连接风筒采用螺栓连接；连接风筒与外风筒的进气口采用螺栓连接。零件采用标准件，便于部件的拆卸、更换及组装，易于维护。本技术燃烧系统结构在炉膛内燃烧时，由于火焰呈旋转状出现，会产生向前的推力和旋转的离心力，离心力的作用使火焰的辐射热能够很快作用到炉膛的内壁上，提高燃料的燃烧换热效率。由于采用上述技术方案，本技术与现有技术相比较，该装置拆装方便，易于维护，能够匹配不同锅炉，方便更换风机和燃烧头，风箱组件更加稳固，根据燃烧要求的不同更换燃烧头，以实现完全燃烧的效果以及能够控制炉膛温度，该装置能够满足不同类型风机和燃烧头的燃烧需要，易于控制燃料的环保排放。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、风机；2、风箱组件；21、外风筒；22、内风筒；23、燃料管；24、端盖；3、燃烧头；4、连接风筒；5、进气口；6、清理孔；7、均流槽；8、进口集合块；81、电磁阀；82、压力表；83、进油接头；9、喷油嘴；10、风门机构；11、风挡板；12、旋钮。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种分体式燃烧装置的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示一种分体式燃烧装置，包括风机1、风箱组件2和燃烧头3，风机1通过连接风筒4与风箱组件2连通，风机1与连接风筒4采用螺栓连接，燃烧头3安装在风箱组件2出口端，各部件之间采用可拆卸的连接方式，使得风机1和燃烧头3可根据不同燃烧需求进行更换；风箱组件2包括外风筒21、内风筒22、燃料管23和端盖24，外风筒21侧壁开设有进气口5和清理孔6，连接风筒4通过螺栓与进气口5连通固定；内风筒22同轴安装在外风筒21内部，其侧壁开设有均流槽7，均流槽7为均匀开设内风筒22壁上。在风箱组件2内设置均流槽7，从而起到控制均匀风速气流的作用，是进入燃烧头3的助燃风速更合适，分布更均匀，适合多种类型的风机，有利于组织不同需求的燃烧，降低燃烧产生的氮氧化物。端盖24安装在外风筒21一端，其上安装有进口集合块8，进口集合块8包括电磁阀81、压力表82和进油接头83。进口集合块8起到控制检测燃烧的作用，具体的，电磁阀81用于控制进入燃烧的时序，压力表82检测燃烧压力，以保证燃料设备运行的安全性。燃料管23一端与进口集合块8连接，燃料管23延伸至燃烧头4内，另一端安装有喷油嘴9，喷油嘴9为锥筒状，燃料从喷油嘴喷出，形成雾状，与助燃气体充分混合。风箱组件2的结构，更够满足不同类型风机1及燃烧头3的需要。连接风筒4内安装有风门机构10。风门机构10包括安装在连接风筒4内的风挡板11和与风挡板11连接的旋钮12，可通过手动及气动调节旋钮12，操作风挡板11在连接风筒4内的角度，控制风机的风力大小。该装置的零件均采用标准件，便于部件的拆卸、更换及组装，易于维护。由于可实现合理匹配，使得燃料燃烧充分，锅炉内无异物出现，延长了锅炉的使用寿命本技术可以根据所需要的风量、油料与风的配比、火焰的长短等调整各组结构，以满足不同吨位、不同使用环境的要求。此燃烧装置解决了甲醇燃烧机燃烧效率低，锅炉热效率低的问题。该装置拆装方便，易于维护，能够匹配不同锅炉，方便更换风机和燃烧头，根据燃烧要求的不同更换燃烧头，以实现完全燃烧的效果以及能够控制炉膛温度，该装置能够满足不同类型风机和燃烧头的燃烧需要，易于控制燃料的环保排放。显然，本技术的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式燃烧装置，其特征在于，包括风机(1)、风箱组件(2)和燃烧头(3)，风机通过连接风筒(4)与风箱组件连通，燃烧头安装在风箱组件出口端，风箱组件包括外风筒(21)、内风筒(22)、燃料管(23)和端盖(24)，外风筒侧壁开设有进气口(5)和清理孔(6)，内风筒同轴嵌套在外风筒内部，其侧壁开设有均流槽(7)，端盖安装在外风筒一端，其上安装有进口集合块(8)，燃料管一端与进口集合块连接，另一端延伸至燃烧头内并连接喷油嘴(9)。

【技术特征摘要】
1.一种分体式燃烧装置，其特征在于，包括风机(1)、风箱组件(2)和燃烧头(3)，风机通过连接风筒(4)与风箱组件连通，燃烧头安装在风箱组件出口端，风箱组件包括外风筒(21)、内风筒(22)、燃料管(23)和端盖(24)，外风筒侧壁开设有进气口(5)和清理孔(6)，内风筒同轴嵌套在外风筒内部，其侧壁开设有均流槽(7)，端盖安装在外风筒一端，其上安装有进口集合块(8)，燃料管一端与进口集合块连接，另一端延伸至燃烧头内并连接喷油嘴(9)。2.根据权利要求1所述的分体式燃烧装置，其特征在于，进口集合块包括电磁阀(81)、压力表(82)和进油接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟大田，曾磊，李志浩，林帆，赫丛奎，李作为，
申请(专利权)人：北京航天普霖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11