一种内肋管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内肋管材，外圈管柱的内圈设置有内圈管筒，外圈管柱与内圈管筒之间设置有缓冲隔层，缓冲隔层的内部分别设置有缓冲垫和玻璃纤维层，内肋条设置在外圈管柱的外圈，内肋条包括波纹肋条、支撑筋条和限位肋条，波纹肋条的底部与外圈管柱的柱身固定熔接，波纹肋条的内腔设置有支撑筋条，波纹肋条的外壁还设置有限位肋条；本实用新型专利技术的内肋管材，结构合理程度高，流通性较为完善，玻璃纤维层与缓冲垫共同缓冲外界冲击，整体管材承载力高，不易变形、受损，使用寿命长，限位肋条拓宽管材与土壤的接触面积，令外界冲击力有效分散，管材外表面的承重分布更加合理，管路传输工作更为有效。

【技术实现步骤摘要】
一种内肋管材
本技术涉及管材
，具体为一种内肋管材。
技术介绍
管材是一种十分常用的建筑用材，它可以连接水管、套管、等一系列供气、供水设备来达到物料传输的目的，它与我们的生活息息相关，海水、工业、化工厂、医药厂等行业都会外界管道来进行排除腐蚀性的污水，土壤以下也经常会铺设一些管道来进行排污处理，然而土壤与管道内部的排泄物都含有一定的腐蚀性元素，这些元素会侵蚀管道，对管道的有效使用寿命进行蚕食，并且掩埋在地底的管道，经受长期累月的土壤冲击、雨水洗刷，这些贯穿会或多或少的存在些许形变，这些形变经过慢慢累积，就会导致管道破裂，无法进行有效输送。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内肋管材，具备结构强度高，承载量高，使用寿命长的特点，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内肋管材，包括外圈管柱、内圈管筒、缓冲隔层和内肋条，所述外圈管柱的内圈设置有内圈管筒，外圈管柱与内圈管筒之间设置有缓冲隔层，缓冲隔层的内部设置为空腔结构，缓冲隔层的内腔铺设有缓冲垫，所述缓冲垫均匀填充在缓冲隔层的内部，缓冲垫的内圈与内圈管筒固定贴合，所述缓冲垫的外圈设置有玻璃纤维层，玻璃纤维层的两侧分别与外圈管柱、缓冲垫紧密连接，所述内圈管筒的外圈与缓冲垫固定连接，内圈管筒的内圈开设有过流室，所述外圈管柱的外圈设置有连接卡口，连接卡口与外圈管柱一体结构，连接卡口对立设置在外圈管柱的首尾两端，相邻的连接卡口之间设置有内肋条；所述内肋条均匀环绕设置在外圈管柱的外圈，内肋条包括波纹肋条、支撑筋条和限位肋条，所述波纹肋条的底部与外圈管柱的柱身固定熔接，波纹肋条的内部开设为空腔结构，波纹肋条的内腔设置有支撑筋条，所述支撑筋条居中设置在波纹肋条的内腔，支撑筋条的底部与外圈管柱的外圈固定熔接，所述支撑筋条的顶部与波纹肋条的内壁相互抵靠，波纹肋条的外壁还设置有多组形状一致的限位肋条，所述限位肋条在波纹肋条的外圈间隔设置，波纹肋条与限位肋条固定连接。优选的，所述外圈管柱，内圈管筒均采用高密度聚乙烯为原料并混入玻璃纤维材质经过高温制成的管材，外圈管柱与内圈管筒的圆心对心设置在同一点。优选的，所述内圈管筒的内表面经过光滑打磨处理，玻璃纤维层为经过压缩加工处理的均匀厚度的板材。优选的，所述缓冲垫为高强度聚氨酯材质的压缩橡胶垫，缓冲垫的两侧分别与内圈管筒、玻璃纤维层无缝贴合。优选的，所述连接卡口设置为外螺纹槽形状。优选的，所述限位肋条围绕波纹肋条的外圈均匀排列并呈环形阵列形式。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的内肋管材，双层管柱加强结构强度，结构合理程度高，排污时顺畅，无阻力，不易阻塞，流通性较为完善，管材内部引入玻璃纤维材质，加强管材的承载能力，令整体管材处于地底时，抗压、抗拉伸程度均有效提升，整体管材不易变形、不易受损，能够有效的维持工作状态并拥有较为持久的使用寿命，玻璃纤维层占地面积小，能够有效加强整体管材的承重量，玻璃纤维层配合缓冲垫共同缓冲外界冲击，多组限位肋条拓宽管材与土壤的接触面积，从而分散土壤对管材的应力，令外界冲击力有效分散，管材外表面的承重分布更加合理，令管材地处地底时，不易位移，从而令管路连接更为有效，传输工作有条不紊。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术整体结构截面图；图3为本技术内肋条截面图；图4为本技术整体结构正视图。图中：1外圈管柱、2内圈管筒、3缓冲隔层、31缓冲垫、4玻璃纤维层、5过流室、6连接卡口、7内肋条、71波纹肋条、72支撑筋条、73限位肋条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种内肋管材，包括外圈管柱1、内圈管筒2、缓冲隔层3和内肋条7，外圈管柱1的内圈设置有内圈管筒2，外圈管柱1，内圈管筒2均采用高密度聚乙烯为原料并混入玻璃纤维材质经过高温制成的管材，外圈管柱1与内圈管筒2的圆心对心设置在同一点，双层管柱加强结构强度，结构合理程度高，内圈管筒2的内表面经过光滑打磨处理，排污时顺畅，无阻力，不易阻塞，流通性较为完善，管材内部引入玻璃纤维材质，加强管材的承载能力，令整体管材处于地底时，抗压、抗拉伸程度均有效提升，整体管材不易变形、不易受损，能够有效的维持工作状态并拥有较为持久的使用寿命，外圈管柱1与内圈管筒2之间设置有缓冲隔层3，缓冲隔层3的内部设置为空腔结构，缓冲隔层3的内腔铺设有缓冲垫31，缓冲垫31均匀填充在缓冲隔层3的内部，缓冲垫31的内圈与内圈管筒2固定贴合，缓冲垫31的外圈设置有玻璃纤维层4，缓冲垫31为高强度聚氨酯材质的压缩橡胶垫，耐腐蚀，使用寿命长，缓冲垫31的两侧分别与内圈管筒2、玻璃纤维层4无缝贴合，提高缓冲效果，针对冲击力的抵消效果更为出色，玻璃纤维层4为经过压缩加工处理的均匀厚度的板材，玻璃纤维层4占地面积小，能够有效加强整体管材的承重量，玻璃纤维层4配合缓冲垫31共同缓冲外界冲击，即使外圈管柱1受力形变，内圈管筒2也能够维持完好，并不会产生结构损伤，玻璃纤维层4的两侧分别与外圈管柱1、缓冲垫31紧密连接，内圈管筒2的外圈与缓冲垫31固定连接，内圈管筒2的内圈开设有过流室5，外圈管柱1的外圈设置有连接卡口6，连接卡口6与外圈管柱1一体结构，连接卡口6对立设置在外圈管柱1的首尾两端，连接卡口6设置为外螺纹槽形状，增大与土壤的摩擦力，管材不易位移、形变，相邻的连接卡口6之间设置有内肋条7。内肋条7均匀环绕设置在外圈管柱1的外圈，内肋条7包括波纹肋条71、支撑筋条72和限位肋条73，波纹肋条71的底部与外圈管柱1的柱身固定熔接，波纹肋条71的内部开设为空腔结构，波纹肋条71的内腔设置有支撑筋条72，支撑筋条72居中设置在波纹肋条71的内腔，支撑筋条72支撑波纹肋条71，增强波纹肋条71的承重量，波纹肋条71增大管材与土壤的接触面积，从而分散土壤对管材的应力，令外界冲击力有效分散，管材外表面的承重分布更加合理，支撑筋条72的底部与外圈管柱1的外圈固定熔接，支撑筋条72的顶部与波纹肋条71的内壁相互抵靠，波纹肋条71的外壁还设置有多组形状一致的限位肋条73，限位肋条73在波纹肋条71的外圈间隔设置，波纹肋条71与限位肋条73固定连接，限位肋条73围绕波纹肋条71的外圈均匀排列并呈环形阵列形式，多组限位肋条73拓宽管材与土壤的接触面积，令管材地处地底时，不易位移，从而令管路连接更为有效，传输工作有条不紊。综上所述：本内肋管材，双层管柱加强结构强度，结构合理程度高，排污时顺畅，无阻力，不易阻塞，流通性较为完善，管材内部引入玻璃纤维材质，加强管材的承载能力，令整体管材处于地底时，抗压、抗拉伸程度均有效提升，整体管材不易变形、不易受损，能够有效的维持工作状态并拥有较为持久的使用寿命，玻璃纤维层4占地面积小，能够有效加强整体管材的承重量，玻璃纤维层4配合缓冲垫31共同缓冲外界冲击，多组限位肋条73拓宽管材与土壤的接触面积，从而分散土壤对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内肋管材，包括外圈管柱(1)、内圈管筒(2)、缓冲隔层(3)和内肋条(7)，其特征在于：所述外圈管柱(1)的内圈设置有内圈管筒(2)，外圈管柱(1)与内圈管筒(2)之间设置有缓冲隔层(3)，缓冲隔层(3)的内部设置为空腔结构，缓冲隔层(3)的内腔铺设有缓冲垫(31)，所述缓冲垫(31)均匀填充在缓冲隔层(3)的内部，缓冲垫(31)的内圈与内圈管筒(2)固定贴合，所述缓冲垫(31)的外圈设置有玻璃纤维层(4)，玻璃纤维层(4)的两侧分别与外圈管柱(1)、缓冲垫(31)紧密连接，所述内圈管筒(2)的外圈与缓冲垫(31)固定连接，内圈管筒(2)的内圈开设有过流室(5)，所述外圈管柱(1)的外圈设置有连接卡口(6)，连接卡口(6)与外圈管柱(1)一体结构，连接卡口(6)对立设置在外圈管柱(1)的首尾两端，相邻的连接卡口(6)之间设置有内肋条(7)；所述内肋条(7)均匀环绕设置在外圈管柱(1)的外圈，内肋条(7)包括波纹肋条(71)、支撑筋条(72)和限位肋条(73)，所述波纹肋条(71)的底部与外圈管柱(1)的柱身固定熔接，波纹肋条(71)的内部开设为空腔结构，波纹肋条(71)的内腔设置有支撑筋条(72)，所述支撑筋条(72)居中设置在波纹肋条(71)的内腔，支撑筋条(72)的底部与外圈管柱(1)的外圈固定熔接，所述支撑筋条(72)的顶部与波纹肋条(71)的内壁相互抵靠，波纹肋条(71)的外壁还设置有多组形状一致的限位肋条(73)，所述限位肋条(73)在波纹肋条(71)的外圈间隔设置，波纹肋条(71)与限位肋条(73)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种内肋管材，包括外圈管柱(1)、内圈管筒(2)、缓冲隔层(3)和内肋条(7)，其特征在于：所述外圈管柱(1)的内圈设置有内圈管筒(2)，外圈管柱(1)与内圈管筒(2)之间设置有缓冲隔层(3)，缓冲隔层(3)的内部设置为空腔结构，缓冲隔层(3)的内腔铺设有缓冲垫(31)，所述缓冲垫(31)均匀填充在缓冲隔层(3)的内部，缓冲垫(31)的内圈与内圈管筒(2)固定贴合，所述缓冲垫(31)的外圈设置有玻璃纤维层(4)，玻璃纤维层(4)的两侧分别与外圈管柱(1)、缓冲垫(31)紧密连接，所述内圈管筒(2)的外圈与缓冲垫(31)固定连接，内圈管筒(2)的内圈开设有过流室(5)，所述外圈管柱(1)的外圈设置有连接卡口(6)，连接卡口(6)与外圈管柱(1)一体结构，连接卡口(6)对立设置在外圈管柱(1)的首尾两端，相邻的连接卡口(6)之间设置有内肋条(7)；所述内肋条(7)均匀环绕设置在外圈管柱(1)的外圈，内肋条(7)包括波纹肋条(71)、支撑筋条(72)和限位肋条(73)，所述波纹肋条(71)的底部与外圈管柱(1)的柱身固定熔接，波纹肋条(71)的内部开设为空腔结构，波纹肋条(71)的内腔设置有支撑筋条(72)，所述支撑筋条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新生，
申请(专利权)人：江西特塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36