一种干熄炉上的提高焦炭下降均匀性的椭圆风帽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干熄炉上的提高焦炭下降均匀性的椭圆风帽，由双层伞式外形、三层锥形出风口（２）及金属环形成的进风口（６）、扇形板３、下部扇形板（５）、进风口（６）组成。三层锥形出风口（２）之间以扇形板（３）隔开；其中双层伞式外形由顶部伞面（１）、下部伞面（４）组成；椭圆截面的离心率ｅ等于０．９；风帽顶部椭圆伞面（１）的长径与下部圆形伞面（４）的直径之比为１∶２；下部伞面（４）直径与干熄炉冷却室直径之比为１∶１．６。本实用新型专利技术的优点在于：设计结构简单，安装方便。使用该风帽提高了干熄炉内焦炭下降的均匀性，提高了干熄炉的稳定运行，节能降耗。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干熄炉设备
，特别是提供了一种干熄炉上的提高焦炭下降均匀性的椭圆风帽。
技术介绍
在干熄炉中，安装在冷却室下方的底锥斗中的风帽所起的作用一是供风，使循环气体能够沿径向均匀分布；二是支撑炉料，改善焦炭在冷却室内的下降状况。因此干熄炉内风帽的设计和安装对提高冷却效率，降低焦炭出口温度波动，防止焦炭上吹以及使干熄焦装置稳定操作起到很大的作用。目前，在支撑炉料这一方面，已有的干熄炉上所用的风帽存在的主要问题之一是圆形截面风帽附近的焦炭层下降均匀性不够。
技术实现思路
本技术的目在于提供一种干熄炉上的提高焦炭下降均匀性的椭圆风帽，改善焦炭下降的状况。本技术由双层伞式外形、三层锥形出风口2及金属环形成的进风口6、扇形板3、下部扇形板5、进风口6组成。三层锥形出风口之间以扇形板3隔开。其中双层伞式外形由顶部伞面1、下部伞面4组成。结构如图1所示。风帽的顶部伞面截面形状为椭圆形，因此称之为“椭圆风帽”，如图2所示。椭圆截面的离心率e(e＝焦距b/长径a)等于0.9；风帽顶部椭圆伞面1的长径与下部圆形伞面4的直径之比为1∶2；下部伞面直径与干熄炉冷却室直径之比为1∶1.6。干熄炉运行时，一部分循环风由干熄炉中心供风环道12与底锥斗9的接口处进入，经过水平气道、垂直气道13，经风帽下端进风口6流入，再从风帽上端的三层锥形出风口2流出；另一部分循环风由干熄炉环缝供风环道11直接进入底锥斗9内。本技术的优点在于对于圆形顶部伞面的风帽，干熄炉内焦炭下降平均速度为倒‘W’形，而本技术在现有技术上进行改进后，显著提高了干熄炉内焦炭层总体下降均匀性，平均速度几乎为‘—’形。实验结果之一如图4所示。本技术椭圆风帽设计结构简单，安装方便。使用该风帽提高了干熄炉内焦炭下降的均匀性，提高了干熄炉的稳定运行，节能降耗。附图说明图1为本技术风帽结构示意图。其中，顶部伞面1、出风口2、中部扇形板3、下部伞面4、下部扇形板5、进风口6。图2为本技术图1的俯视图。其中，顶部伞面接缝7。图3为本实用新风帽与干熄炉底锥斗安装结构示意图。其中，风帽8、底锥斗9、法兰10、环缝供风环道11、中心供风环道12、气道13、出料口14。图4为干熄炉内焦炭下降平均轴向速度分布图。其中，纵坐标为焦炭下降无量纲轴向平均速度V，横坐标为干熄炉炉体无量纲半径R。曲线“○”为椭圆风帽，“*”为圆风帽。具体实施方式图1～图4为本实用新的一种具体实施方式。本技术由双层伞式外形、三层锥形出风口2及金属环形成的进风口6、扇形板3、下部扇形板5、进风口6组成。三层锥形出风口之间以扇形板3隔开。其中双层伞式外形由顶部伞面1、下部伞面4组成。如图1所示。风帽的顶部伞面截面形状为椭圆形，顶部伞面接缝7，如图2所示。椭圆截面的离心率e(e＝焦距b/长径a)等于0.9；风帽顶部椭圆伞面1的长径与下部圆形伞面4的直径之比为1∶2；下部伞面直径与干熄炉冷却室直径之比为1∶1.6。权利要求1.一种干熄炉上的提高焦炭下降均匀性的椭圆风帽，其特征在于由双层伞式外形、三层锥形出风口(2)及金属环形成的进风口(6)、扇形板3、下部扇形板(5)、进风口(6)组成；三层锥形出风口(2)之间以扇形板(3)隔开；其中双层伞式外形由顶部伞面(1)、下部伞面(4)组成，椭圆截面的离心率e等于0.9；风帽顶部椭圆伞面(1)的长径与下部圆形伞面(4)的直径之比为1∶2；下部伞面(4)直径与干熄炉冷却室直径之比为1∶1.6。2.按照权利要求1所述的椭圆风帽，其特征在于干熄炉运行时，一部分循环风由干熄炉中心供风环道(12)与底锥斗(9)的接口处进入，经过水平气道、垂直气道(13)，经风帽下端进风口(6)流入，再从风帽上端的三层锥形出风口(2)流出；另一部分循环风由干熄炉环缝供风环道(11)直接进入底锥斗(9)内。专利摘要本技术提供了一种干熄炉上的提高焦炭下降均匀性的椭圆风帽，由双层伞式外形、三层锥形出风口(2)及金属环形成的进风口(6)、扇形板3、下部扇形板(5)、进风口(6)组成。三层锥形出风口(2)之间以扇形板(3)隔开；其中双层伞式外形由顶部伞面(1)、下部伞面(4)组成；椭圆截面的离心率e等于0.9；风帽顶部椭圆伞面(1)的长径与下部圆形伞面(4)的直径之比为1∶2；下部伞面(4)直径与干熄炉冷却室直径之比为1∶1.6。本技术的优点在于设计结构简单，安装方便。使用该风帽提高了干熄炉内焦炭下降的均匀性，提高了干熄炉的稳定运行，节能降耗。文档编号C10B39/00GK2727174SQ20042000911公开日2005年9月21日 申请日期2004年6月17日 优先权日2004年6月17日专利技术者张欣欣, 蔡承祐, 冯妍卉, 徐列, 张虎, 张长青, 刘华飞, 邵丰 申请人:北京科技大学, 鞍山华泰干熄焦工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干熄炉上的提高焦炭下降均匀性的椭圆风帽，其特征在于：由双层伞式外形、三层锥形出风口（２）及金属环形成的进风口（６）、扇形板３、下部扇形板（５）、进风口（６）组成；三层锥形出风口（２）之间以扇形板（３）隔开；其中双层伞式外形由顶部伞面（１）、下部伞面（４）组成，椭圆截面的离心率ｅ等于０．９；风帽顶部椭圆伞面（１）的长径与下部圆形伞面（４）的直径之比为１∶２；下部伞面（４）直径与干熄炉冷却室直径之比为１∶１．６。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣欣，蔡承祐，冯妍卉，徐列，张虎，张长青，刘华飞，邵丰，
申请(专利权)人：北京科技大学，鞍山华泰干熄焦工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]