秸秆煤气发生炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种秸秆煤气发生炉，包括炉体、炉底、炉箅子，炉体上方有进料口；特征在于炉体内设有空气套、水套、煤气腔、空气，上设有进气口，在其内壁下部设有混合气进口，水套和煤气腔设在下部，水套在内侧，煤气腔在外，水套与进水管相接，水套上部设有蒸汽出口，该蒸汽出口与空气套相通，煤气腔外壁上设有煤气出口，在其底部设有与炉底内腔相连通的煤气管。利用秸秆来制取煤气，节省林木资源，经济效益显著。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于以农作物秸秆为原料制取煤气的设备。目前，采用木炭，木柴为原料来制取Co、CH4、H2等成份的可燃气体的炉具已有数十年的历史，然而该炉具仍存在着某些缺点1、以木柴、木炭为原料来制取煤气，由于树木生长周期长，资源紧张，不利于我国林木资源的储备；2、采用木炭、木柴为原料，成本较高，对农民说较难承受；3、该炉具不能以秸秆为原料是因为炉外附属设备(如鼓风机、锅炉蒸汽)所加入的空气，水蒸汽与燃烧物三者温度的差异，所以不能同步裂解反应，致使气化浓度不够，不能形成可燃气体；4、由于炉篦间距稀疏，若使用秸秆为原料，易形成空洞，不能形成还原气体所需的炭层；5、供给空气、蒸汽需使用专用的附属设备，如鼓风机、锅炉蒸汽等，整套设备价格高，制气成本高。本技术的目的是为了解决上述存在问题，提供一种秸秆煤气发生炉。它可实现以农作物秸秆为原料来制取煤气，依靠炉具本身供给蒸汽、空气，无需供给空气、蒸汽的专用附属设备，降低了整套设备的价格以及制取煤气的成本。为了达到上述目的，本技术包括炉体、炉底、炉篦子，炉体上方有进料口，其特征在于炉体内设有空气套，水套，煤气腔，空气套在上部，其外壁上设有进气口，在其内壁下部设有与炉膛相通的混合气进口，水套和煤气腔设在下部，水套在内侧，煤气腔在外，水套与进水管相接，水套上部设有蒸汽出口，该蒸汽出口与空气套相通，煤气腔外壁上设有煤气出口，在其底部设有与炉底内腔相连通的煤气管。混合气进口的位置为从上往下6/10-9/10L处(L为空气套从上至下的长度)。炉篦子为孔形，孔的直径范围为8-15mm范围。本技术具有以下优点和积极效果1、它是以农作物秸秆(如玉米秸秆，柴草、玉米芯、棉柴、麦秸秆、竹木下脚料)为原料来制取煤气，这些农作物资源丰富，再生周期短，可变废为宝，可大量地节省林木资源，有显著地经济效益和社会效益；2、利用自身供给蒸汽，空气，省去了专用附属设备，降低了设备价格和生产成本；3、由于自身产生的蒸汽与空气混合后进入炉膛以及空气、蒸汽，燃烧物三者的相汇处选择合理，使三者的温度相适应，可发生同步裂解反应，生成可燃气体；4、炉篦子为小孔形，可形成所需的炭层，避免了原炉具使用秸秆易形成空洞现象的发生。附图说明图1是本技术的剖面图。图2是制取煤气过程的生产流程图。(1)炉体；(2)进气口；(3)空气套；(4)混合气进口；(5)蒸汽出口；(6)水套；(7)煤气出口；(8)煤气腔；(9)进水管；(10)煤气管；(11)出渣口；(12)炉篦子；(13)炉底；(14)法兰；(15)进料口；(16)炉膛；(17)进料机；(18)水净化装置；(19)过滤装置；(20)真空泵；(21)水封器；(22)储柜。参见图1，炉体(1)、炉底(13)为钢质材料制成，呈圆形，它们之间通过法兰(14)连接。空气套(3)设在炉体(1)内的上半部，在其外壁上排有8个进气口(2)；在其内壁顶部从上向下7/10L处(L为空气套(3)从上至下的距离)开有4个混合气进口 (4)，该混合气进口(4)与炉膛(16)连通。从空气套(3)底板至炉体(1)底板形成相互封闭的水套(6)和煤气腔(8)，水套(6)在炉膛(16)侧，煤气腔(8)在外。水套(6)内装有部分水，通过进水管(9)供给，水套(8)顶部开有蒸汽出口(5)，该蒸汽出口(5)与空气套(3)相通，且与混合气进口(4)靠近。煤气腔(8)外壁上设有一个煤气出口(7)，它与真空泵(20)相通，煤气腔(8)底部设有4个煤气管(10)，该煤气管(10)与炉底(13)内腔相通，炉篦予(13)象蜂孔形，孔的直径为10mm。这是根据秸秆堆积面积大，热值低易搭桥，易形成空洞而改进设计的。这样可形成所需炭层，气化着床良好。制取煤气时，由于炉膛(16)的火焰使水套(6)的水加热沸腾产生蒸汽，蒸汽从蒸汽出口(5)冒出与受热空气相互混合，由于煤气出口(7)与真空泵(20)连通，混合气被从混合气进口(4)抽入炉膛(16)供秸秆燃烧之用。秸秆的燃烧区在混合气进口附近，因炉底(13)形成一定的炭层，使其气化着床，生成可燃气体。由于真空泵(20)的抽吸及作用，可燃气体→炉篦子(12)→炉底(13)内腔→煤气管(10)→煤气腔(8)→煤气出口(7)→至储柜(22)。由于是下吸式，在炉膛内形成从上而下的循环。从以上分析可看出，混合气进口(4)的位置设计合理，加之蒸汽是利用自身的水套(6)产生的，受热空气、蒸汽、燃烧物(秸秆)三者在混合气进口区域内燃烧，三者的温度相适应，实现了同步裂解反应，因而生成可燃气体。参见图2，生成的可燃气体→水净化装置(18)，过滤装置(19)→真空泵(20)→水封器(21)→储柜(22)。权利要求1.一种秸秆煤气发生炉，它包括炉体(1)、炉底(13)、炉篦子(12)，炉体(1)上方有进料口(15)，其特征在于炉体(1)内设有空气套(3)、水套(6)、煤气腔(8)，空气套(3)在上部，其外壁上设有进气口(2)，在其内壁下部设有与炉膛(16)相通的混合气进口(4)，水套(6)和煤气腔(8)设在下部，水套(6)在内侧，煤气腔(8)在外，水套(6)与进水管(9)相接，水套(6)上部设有蒸汽出口(5)，该蒸汽出口(5)与空气套(3)相通；煤气腔(8)外壁上设有煤气出口(7)，在其底部设有与炉底(13)内腔相连通的煤气管(10)。2.根据权利要求1所述的秸秆煤气发生炉，其特征在于混合气进口(4)的位置为从上往下6/10-9/10L处(L为空气套(3)从上至下的长度)。3.根据权利要求1或2所述的秸秆煤气发生炉，其特征在于炉篦子(12)为孔形，孔的直径范围为8-15mm范围。专利摘要本技术提供一种秸秆煤气发生炉，包括炉体、炉底、炉箅子，炉体上方有进料口；特征在于炉体内设有空气套、水套、煤气腔、空气，上设有进气口，在其内壁下部设有混合气进口，水套和煤气腔设在下部，水套在内侧，煤气腔在外，水套与进水管相接，水套上部设有蒸汽出口，该蒸汽出口与空气套相通，煤气腔外壁上设有煤气出口，在其底部设有与炉底内腔相连通的煤气管。利用秸秆来制取煤气，节省林木资源，经济效益显著。文档编号C10B53/00GK2242889SQ9620960公开日1996年12月18日 申请日期1996年5月8日 优先权日1996年5月8日专利技术者王兴道 申请人:王兴道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆煤气发生炉，它包括炉体（１）、炉底（１３）、炉篦子（１２），炉体（１）上方有进料口（１５），其特征在于炉体（１）内设有空气套（３）、水套（６）、煤气腔（８），空气套（３）在上部，其外壁上设有进气口（２），在其内壁下部设有与炉膛（１６）相通的混合气进口（４），水套（６）和煤气腔（８）设在下部，水套（６）在内侧，煤气腔（８）在外，水套（６）与进水管（９）相接，水套（６）上部设有蒸汽出口（５），该蒸汽出口（５）与空气套（３）相通；煤气腔（８）外壁上设有煤气出口（７），在其底部设有与炉底（１３）内腔相连通的煤气管（１０）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴道，
申请(专利权)人：王兴道，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]