利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统技术方案

一种利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统，包括传统炼焦设备，其特征在于包括焦炭增强剂混合加工系统、焦炭增强剂与炼焦配煤定量均匀混合系统、焦炭增强剂与煤共焦化系统以及共焦化产物回收系统。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

所述领域本技术涉及一种利用废塑料处理设备提高冶金焦炭强度的系统，尤其是废塑料与煤共焦化提高焦炭强度的设备系统。目前，我国城市生活垃圾处理处置技术仍以卫生填埋和露天堆放为主，占总处理量的79.2％，其次采用堆肥处理，占总处理量的18.8％，少量采用焚烧技术，约占总处理量的2％。我国废塑料的回收再利用量仅占10％，约90％的废塑料被填埋和焚烧。因此，如何实现废塑料资源化利用和无害化处理，已经成为世界关注的焦点问题。利用焦炉处理废塑料技术具有投资少，处理规模大，100％实现废塑料的资源化利用以及几乎不产生二次污染等优点，在世界上得以广泛关注，而且日本已经将该技术成功应用于生产实践。在现有利用焦炉处理废塑料的专利中，大多是利用相对复杂的工艺来保证添加废塑料后焦炭强度不降低。真正利用废塑料来改善焦炭质量的专利报道相对较少，但这些专利还存在工艺系统较为复杂，焦炭质量改善程度有限等缺陷，如日本专利，专利号为P2000-53970A，提到利用重质油与废塑料混合加热，使之聚合处理，作为炼焦用煤的粘结剂，以提高焦炭质量的方法。该方法中必须对废塑料与重质油在300℃-400℃之间进行加热聚合处理，然后再与煤混合，工艺相对复杂，而且能耗较高。日本专利，专利号为P2001-240868A，提及一种在固化成型后的废塑料表面覆盖一层由沥青等重质油组成的粘结剂以避免焦炭强度降低的方法，该方法需要将废塑料进行固化成型处理，同时将重质油沥青加热包裹在废塑料表面，工艺系统相对复杂，增加设备投资和运行成本，而且对焦炭质量改善效果不明显。国内还没有关于废塑料与煤共焦化处理方法及系统的专利技术报道，中国专利，专利号为CN1224043，公开了一种在煤中添加废塑料，在氮气或焦炉煤气气氛下共热解以增加焦油收率和减少水分的方法。该方法是基于实验室研究结果，处理温度为650℃，属于低温处理工艺，没有考虑工业应用过程中的废塑料收集、加工和废塑料在高温焦炉中焦化处理等工艺系统，也未提及废塑料对焦炭强度的影响。上述目的和任务是通过如下技术方案实现的一种利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统，包括传统炼焦设备，及焦炭增强剂混合加工系统、焦炭增强剂与炼焦配煤定量均匀混合系统、焦炭增强剂与煤共焦化系统以及共焦化产物回收系统。所述的焦炭增强剂混合加工系统，包括废塑料板式给料机、添加剂给料斗、输料皮带机、破碎机、焦炭增强剂输送皮带机，废塑料板式给料机出口与输料皮带机连接，输料皮带机的上方设有添加剂给料斗，输料皮带机的出料端与破碎机入口连接，破碎机的出料口与焦炭增强剂输送皮带机相连。所述的焦炭增强剂与炼焦配煤定量均匀混合系统包括称重定量给料机和输煤栈桥，其中称重定量给料机的入口与焦炭增强剂输送皮带出口相连，称重定量给料机出口的下方接有输煤栈桥的输煤皮带。所述的焦炭增强剂与煤共焦化系统以及共焦化产物回收系统完全利用传统炼焦装置、焦油回收装置和煤气净化与回收装置。该方法的主要特点在于(1)废塑料和添加剂的混合加工系统十分简单，大大节省投资和运行费用。(2)各系统中设备的生产和使用相对成熟，有利于该技术工业化应用。(3)充分利用现有焦化设备降低投资费用和运行成本。 附图说明附图1为本技术整体系统设备图。图标说明1.打散机；2.皮带；3.添加剂给料斗；4.除铁器；5.废塑料专用破碎机；6.皮带；7.缓冲料斗；8.称重给料器；9.输煤栈桥的输煤皮带。实现利用废塑料提高冶金焦炭强度方法的系统，该系统主要由垃圾收集系统、废塑料与添加剂混合加工系统、废塑料及添加剂混合物料与煤定量均匀混合系统、废塑料及添加剂混合物料与煤共焦化系统以及共焦化产物回收处理系统组成。如图1所示，该系统的实施过程结合图1描述如下打包装运到焦化厂焦炭增强剂生产车间的废塑料，经过打散机1进行打散，再经过皮带2运输定量均匀地给废塑料专用破碎机5送料，同时皮带2上方装有添加剂给料斗3，使添加剂定量均匀地加入废塑料皮带2，实现废塑料与添加剂在皮带2上初步混合；皮带2末端设有除铁器4，去除废塑料中的金属铁以保护废塑料专用破碎机5。废塑料和添加剂在破碎机5内同时完成破碎和均匀混合加工过程，形成焦炭增强剂。焦炭增强剂通过皮带6输送到位于输煤栈桥起始端和破煤机出口端位置的缓冲料斗7内，并由缓冲料斗7底部的称重给料器8定量均匀放料。该物料定量均匀地进入输煤栈桥的输煤皮带9上，并通过输煤皮带9的翻转实现焦炭增强剂与炼焦配煤的均匀混合入炉。焦炭增强剂与煤进入焦炉进行高温共焦化，所得产物通过传统的焦化产物回收处理系统进行回收净化处理，该部分系统与传统炼焦工艺系统完全相同。整个系统的设备连接情况描述如下打散机1的出料口与皮带2入料端相连，皮带2中部上方装有添加剂给料斗3，皮带2末端上方设有除铁器4，皮带2末端下方出料口与废塑料专用破碎机5的入料口连接，破碎机5的出料口与皮带6进料端连接，皮带6的出料末端与缓冲料斗7的入料口连接，缓冲料斗7的下部装有称重给料器8，称重给料器8的出料口位于原有输煤栈桥的输煤皮带9的上方，输煤栈桥的输煤皮带9的起始端与末端的连接系统和设备完全同于传统炼焦工艺及设备。权利要求1.一种利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统，包括传统炼焦设备，其特征在于包括焦炭增强剂混合加工系统、焦炭增强剂与炼焦配煤定量均匀混合系统、焦炭增强剂与煤共焦化系统以及共焦化产物回收系统。2.按照权利要求1所述的利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统其特征在于所述的焦炭增强剂混合加工系统，包括废塑料板式给料机、添加剂给料斗、输料皮带机、破碎机、焦炭增强剂输送皮带机，废塑料板式给料机出口与输料皮带机连接，输料皮带机的上方设有添加剂给料斗，输料皮带机的出料端与破碎机入口连接，破碎机的出料口与焦炭增强剂输送皮带机相连。3.按照权利要求1所述的利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统，其特征在于所述的焦炭增强剂与炼焦配煤定量均匀混合系统包括称重定量给料机和输煤栈桥，其中称重定量给料机的入口与焦炭增强剂输送皮带出口相连，称重定量给料机出口的下方接有输煤栈桥的输煤皮带。4.按照权利要求1所述的利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统，其特征在于所述的焦炭增强剂与煤共焦化系统以及共焦化产物回收系统完全利用传统炼焦装置、焦油回收装置和煤气净化与回收装置。专利摘要一种利用废塑料提高冶金焦炭强度的系统，采用传统的炼焦工艺设备，该系统是由废塑料加工系统、添加剂与废塑料混合加工系统、废塑料和添加剂混合物与炼焦配煤混合入炉系统以及传统焦化系统有机结合而成，具有投资省，运行费用低的特点。本技术的优点是能够充分利用现有焦炉及其配套系统，实现大规模有效处理废塑料，并利用废塑料和添加剂提高焦炭质量。文档编号C10B57/06GK2587866SQ02285830公开日2003年11月26日 申请日期2002年11月20日 优先权日2002年11月20日专利技术者廖洪强, 钱凯, 汤长庚, 赵鹏, 何亚斌, 余广炜, 吕劲, 程晓光 申请人:首钢总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪强，钱凯，汤长庚，赵鹏，何亚斌，余广炜，吕劲，程晓光，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：