工业副产石膏还原设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业副产石膏还原设备，包括窑头、窑尾、滚筒、进料装置、出料口、尾部进气管、动力传动装置及支撑装置，将无水石膏及半水石膏输送进密闭的滚筒内，同时向密闭滚筒内输送水蒸气，在一定的压力条件下，将无水石膏、半水石膏及水蒸气在密闭滚筒内混合搅拌均匀，利用半水石膏的水分及水蒸气将无水石膏还原成半水石膏。从而有效的解决现有的石膏烘干机的无水石膏产品多的问题，有效的提高工业副产石膏转化为半水石膏的转化率，提高石膏烘干机生产半水石膏的生产效率。

Gypsum reduction equipment for industrial by-products

The utility model relates to an industrial by-product gypsum reduction equipment, including the kiln head and tail, drum, a feeding device and a discharging port, the tail gas inlet pipe, a power transmission device and a supporting device, the anhydrous gypsum and half water gypsum conveying roller into a sealed, and delivery of water vapor into the closed cylinder under a certain pressure conditions, the anhydrous gypsum, hemihydrate gypsum and water vapor in a closed cylinder mixing, water use and water vapor half water gypsum will be reduced to half water gypsum anhydrite. So as to effectively solve the problems existing in the gypsum drying machine's anhydrous gypsum products, effectively improve the conversion rate of industrial by-product gypsum to half water gypsum, and improve the production efficiency of gypsum semi drying gypsum production.

【技术实现步骤摘要】
工业副产石膏还原设备
本技术涉及石膏生产设备
，具体涉及一种工业副产石膏特别是磷石膏的还原设备。
技术介绍
石膏是一种化学成分为含有结晶水的硫酸钙，在日常生活中，石膏分为天然石膏和化工石膏，天然石膏是含有两个结晶水的矿物质，化工石膏是生产化肥及其他化工原料时产生的废料，随着燃煤锅炉对排放要求的提高，其中脱硫工艺产生的副产品称为脱硫石膏；生产化肥及其他磷化物所产生的废料石膏因为含有氧化磷而被称为磷石膏，石膏在建筑材料上的应用大多是将含有两个结晶水的生石膏煅烧成含有半个结晶水的石膏，俗称半水石膏；在二水石膏的煅烧过程中，将石膏加热到130℃-230℃，使得石膏中含有自由水分和结晶水析出，变成半水石膏，以便应用于建筑领域；而当温度超过230℃，半水石膏就会转化成无水石膏，无水石膏是不能在建筑领域使用的。目前，在利用二水石膏烘干生产半水石膏时，通常采用石膏烘干机对二水石膏进行烘干，其原理是将磷石膏输送到烘干机内，在烘干机端部配置喷火炉，利用喷火炉喷出的火焰产生高温气流，将磷石膏加热烘干，从而到达石膏结构转换的目的，但是，由于烘干机长度较长，而喷火炉位于烘干机的一端，这就造成烘干机不同区域温度不同，靠近喷火炉的一端温度较高，远离喷火炉的一端温度较低，为使烘干效果好，烘干机的转筒通常是内外套筒形式，石膏在内外筒间运输，烘干机的靠近喷火炉的一侧区间高于2300C的部位设置无水石膏出口，在远离喷火炉的适当位置，其温度区间为1300C-2300C的位置设置半水石膏的出口，目前，生产出的半水石膏可作为建筑材料使用，但是，生产出的无水石膏通常只能存储另做他用。而在实际生产时，由于温度控制难度较大，会有大量的无水石膏产出，严重影响半水石膏的生产效率及产量。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本技术提供了一种工业副产石膏还原设备，它是将石膏烘干机生产的无水石膏及半水石膏混合均匀，同时向无水石膏及半水石膏输送水蒸气，利用半水石膏的水分及水蒸气将无水石膏还原成半水石膏，从而提高工业副产石膏转化为半水石膏的转化率，提高石膏烘干机生产半水石膏的生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种工业副产石膏还原设备，其中：包括窑头、窑尾、滚筒、进料装置、出料口、尾部进气管、动力传动装置及支撑装置，所述的支撑装置支撑窑头及窑尾，动力传动装置驱动滚筒相对窑头及窑尾转动，所述的窑尾外侧设置出料口及尾部进气管，所述的出料口上设置有出料门，所述的出料门的上端与出料口上端铰接，出料门的下端设置有配重块，尾部进气管通过蒸汽输送泵连通蒸汽源，所述的窑头上设置进料装置，所述的滚筒内设置有湿度传感器及压力传感器，所述的进料装置包括与窑头内腔连通的输料管，输料管的进料口上设置有进料斗，所述的进料斗上端开口连接石膏烘干机的半水石膏出口及无水石膏出口，所述的进料斗的下端开口上设置有压力门，所述的压力门的一侧与进料斗铰接，另一侧与进料斗通过压力弹簧连接。进一步，所述的窑头上设置有头部进气管，头部进气管通过管道连通蒸汽输送泵。进一步，所述的进料装置包括上料斗、上压力门、下料斗、下压力门及输料管，所述的上料斗上端开口连接石膏烘干机的半水石膏出口及无水石膏出口，上料斗下部固定连接在下料斗的上部，上料斗下端开口位于下料斗内，且上料斗下端开口上设置有上压力门，上压力门一端与上料斗铰接，上压力门的另一端与上料斗通过上弹簧连接，所述的下料斗的下部与进料管的上部固定连接，下料斗的下端开口位于输料管内，且下料斗的下端开口上设置有下压力门，下压力门一侧与下料斗铰接，下压力门的另一侧与下料斗通过下弹簧连接，所述的输料管另一端连通窑头内腔，下弹簧的拉力大于上弹簧的拉力。进一步，所述的出料口设置在窑尾的底部，出料口上连接有气动卸料阀，所述的气动卸料阀包括上接斗、上阀体、上气缸、上封口板、缓冲料斗、下阀体、下气缸及下封口板，上接斗的上端与出料口连通，上接斗的下端连接上阀体的进口，上阀体的出口连接缓冲料斗的进口，缓冲料斗的出口连接下阀体的进口，上阀体内设置有上气缸，上气缸的伸缩杆上设置有上封口板，上封口板与上阀体的进口对应，下阀体内设置有下气缸，下气缸的伸缩杆上设置有下封口板，下封口板与下阀体的进口对应。进一步，所述的蒸汽输送泵采用的气泵电机为变频电机。进一步，所述的动力传动装置包括大齿轮、电机、减速器、主动齿轮、托辊及托环、大齿轮设置在滚筒外圆周上，大齿轮与主动齿轮相互啮合，主动齿轮连接在减速器的输出轴上，减速器的输入轴连接电机的输出轴，所述的滚筒的外圆周上设置有多个托环，多个托环对称分布在大齿轮两侧，托辊支撑托环。进一步，所述的滚筒内壁上设置有沿滚筒长度方向螺旋布置的扬料板。本技术的有益效果为：1、本技术是将石膏烘干机生产的无水石膏及半水石膏混合均匀，同时向无水石膏及半水石膏输送水蒸气，利用半水石膏的水分及水蒸气将无水石膏还原成半水石膏，从而有效的解决现有的石膏烘干机的无水石膏产品多的问题，从而提高工业副产石膏转化为半水石膏的转化率，提高石膏烘干机生产半水石膏的生产效率。2、本技术的还原设备是通过窑尾设置的尾部进气管向滚筒内输送水蒸气；通过进料装置的进料斗下的压力门将滚筒进料斗密闭，通过窑尾设置的出料口的出料门将出料口封闭，实现滚筒内腔空间的密闭，通过滚筒内设置的压力传感器及湿度传感器实时监控滚筒内的压力及湿度，根据滚筒内的压力及湿度调整蒸汽输送泵的气泵电机的转速，使滚筒内的压力恒定保持在20~50kPa范围内，在该压力条件下滚筒内的无水石膏、半水石膏及水蒸气充分混合搅拌，实现无水石膏的还原。3、本技术的进料装置还可以设计成上、下双压力门的结构形式，同时本技术的窑尾的出料口上设置气动卸灰阀，气动卸灰阀采用上下布置的双气缸的结构形式，双压力门及气动卸灰阀的设置，能够增强滚筒内腔的气密性，保证滚筒内腔的密闭效果，将滚筒内腔与外界空气隔绝，保证滚筒内腔压力的稳定。4、本技术的还原工业副产石膏的还原方法构思新颖、工艺简单，本技术的还原设备结构简单、使用方便、还原效果好。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的又一种结构示意图；图3为本技术的图2的中的气动卸料阀的结构示意图。1-窑头、2-窑尾、3-滚筒、4-出料口、5-尾部进气管、6-支撑装置、7-出料门、8-配重块、9-蒸汽输送泵、10-蒸汽源，11-湿度传感器、12-压力传感器、13-输料管、14-进料斗、15-压力门、16-压力弹簧、17-头部进气管、18-上料斗、19-上压力门、20-下料斗、21-下压力门、22-上弹簧、23-下弹簧、24-气动卸料阀、25-动力传动装置、241-上接斗、242-上阀体、243-上气缸、244-上封口板、245-缓冲料斗、246-下阀体、247-下气缸、248-下封口板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例一一种还原工业副产石膏还原设备，该还原设备应用于工业副产石膏还原方法，所述的工业副产石膏还原方法为：将无水石膏及半水石膏输送进还原设备的密闭滚筒3内，同时向密闭滚筒3内输送水蒸气，在20~50kPa的压力条件下，将无水石膏、半水石膏及水蒸气在密闭滚筒3内混合搅拌均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业副产石膏还原设备，其特征在于：包括窑头（1）、窑尾（2）、滚筒（3）、进料装置、出料口（4）、尾部进气管（5）、动力传动装置（25）及支撑装置（6），所述的支撑装置（6）支撑窑头（1）及窑尾（2），动力传动装置（25）驱动滚筒（3）相对窑头（1）及窑尾（2）转动，所述的窑尾（2）外侧设置出料口（4）及尾部进气管（5），所述的出料口（4）上设置有出料门（7），所述的出料门（7）的上端与出料口（4）上端铰接，出料门（7）的下端设置有配重块（8），尾部进气管（5）通过蒸汽输送泵（9）连通蒸汽源（10），所述的窑头（1）上设置进料装置，所述的滚筒（3）内设置有湿度传感器（11）及压力传感器（12），所述的进料装置包括与窑头（1）内腔连通的输料管（13），输料管（13）的进料口上设置有进料斗（14），所述的进料斗（14）上端开口连接石膏烘干机的半水石膏出口及无水石膏出口，所述的进料斗（14）的下端开口上设置有压力门（15），所述的压力门（15）的一侧与进料斗（14）铰接，另一侧与进料斗（14）通过压力弹簧（16）连接。

【技术特征摘要】
1.一种工业副产石膏还原设备，其特征在于：包括窑头（1）、窑尾（2）、滚筒（3）、进料装置、出料口（4）、尾部进气管（5）、动力传动装置（25）及支撑装置（6），所述的支撑装置（6）支撑窑头（1）及窑尾（2），动力传动装置（25）驱动滚筒（3）相对窑头（1）及窑尾（2）转动，所述的窑尾（2）外侧设置出料口（4）及尾部进气管（5），所述的出料口（4）上设置有出料门（7），所述的出料门（7）的上端与出料口（4）上端铰接，出料门（7）的下端设置有配重块（8），尾部进气管（5）通过蒸汽输送泵（9）连通蒸汽源（10），所述的窑头（1）上设置进料装置，所述的滚筒（3）内设置有湿度传感器（11）及压力传感器（12），所述的进料装置包括与窑头（1）内腔连通的输料管（13），输料管（13）的进料口上设置有进料斗（14），所述的进料斗（14）上端开口连接石膏烘干机的半水石膏出口及无水石膏出口，所述的进料斗（14）的下端开口上设置有压力门（15），所述的压力门（15）的一侧与进料斗（14）铰接，另一侧与进料斗（14）通过压力弹簧（16）连接。2.根据权利要求1所述的工业副产石膏还原设备，其特征在于：所述的窑头（1）上设置有头部进气管（17），头部进气管（17）通过管道连通蒸汽输送泵（9）。3.根据权利要求2所述的工业副产石膏还原设备，其特征在于：所述的进料装置包括上料斗（18）、上压力门（19）、下料斗（20）、下压力门（21）及输料管（13），所述的上料斗（18）上端开口连接石膏烘干机的半水石膏出口及无水石膏出口，上料斗（18）下部固定连接在下料斗（20）的上部，上料斗（18）下端开口位于下料斗（20）内，且上料斗（18）下端开口上设置有上压力门（19），上压力门（19）一端与上料斗（18）铰接，上压力门（19）的另一端与上料斗（18）通过上弹簧（22）连接，所述的下料斗（20）的下部与输料管（13）的上部固定连接，下料斗（20）的下端开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉珩，赵建纲，
申请(专利权)人：郑州三迪建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41