微型煤气焦化炉制造技术

技术编号：1672322 阅读：148 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种微型煤气焦化炉，它可利用洗煤干馏产生的煤气加热实现焦化，无环境污染。它的主要结构是，烟囱经总烟道连有多台并列的单体炉，两端带炉门的单体炉中的焦化室顶部有加料口而一侧上部有若干煤气出口与相应火道相通，所述火道有位于炉顶的空气入口，各火道的结构是由焦化室一侧从上至下再经焦化室底部后，到焦化室另一侧由下至上，然后汇集至横烟道，再经支烟道、底烟道连通总烟道。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种简易焦化炉。现有技术中定型的机焦炉，系采用计算机控制，自动化程度高、规模大；但由于它投资多、建造周期长、技术难度大，一般小企业(特别是乡镇企业)难以采用。目前普遍存在的土焦炉群，虽投资少、见效快，但对炼焦所产生的煤气不加利用而是直接排放到大气中，不仅造成资源的严重浪费，也严重污染了环境。本技术的目的是，设计一种微型煤气焦化炉，利用炉中洗煤在干馏过程中不断产生的煤气，通过过剩空气助燃，使洗煤完全焦化，具有结构合理、投产快、无环境污染的特点。本技术的技术方案是，所述焦化炉包括二台以上并列的单体炉和与总烟道相通的烟囱，所述单体炉中有焦化室，其结构特点是，该焦化室的两端分别有在焦化时用砖封闭的炉门而顶部有在焦化时封闭的加料口，所述焦化室上部一侧有中间煤气出口同位于该焦化室一侧的中间火道相通，而位于所述中间火道两侧的侧火道各有煤气出口与所述焦化室连通，且所述各煤气出口分布于所述中间煤气出口两侧，所述中间火道和各侧火道分别有位于炉顶的空气入口，中间火道和相邻两侧火道在炉底经汇合口汇合成一个中火道并与其它的侧火道一同经所述焦化室的另一侧后与位于该侧上部的横烟道连通，所述横烟道经位于所述中火道内的支烟道与炉底的底烟道相通，而该底烟道与所述总烟道连通。以下结合附图做出进一步说明附图说明图1是外部结构，图2为图1中B－B向剖视结构(其中只绘出了两只单体炉剖面而位于该两只带剖面单体炉之间的单体炉未剖出)，图3是图2中一只单体炉的A－A转折剖视结构图。在图中1－单体炉，2－炉门，3－烟囱，4－加料口，5－中部空气入口，6－侧边空气入口，7－中间火道，8－总烟道...

【技术保护点】
一种微型煤气焦化炉，包括二台以上并列的单体炉（１）和与总烟道（８）相通的烟囱（３），所述单体炉（１）中有焦化室（１２），其特征是，所述焦化室（１２）的两端各有一个焦化时用砖封闭的炉门（２）而顶部有在焦化时封闭的加料口（４），焦化室（１２）上部一侧有中间煤气出口（１４）同位于该焦化室（１２）一侧的中间火道（７）相通，而位于该中间火道（７）两侧的侧火道各有煤气出口与所述焦化室（１２）连通，且所述各煤气出口分布于中间煤气出口（１４）两侧，所述中间火道（７）和各侧火道分别有位于炉顶的空气入口（５）（６），中间火道（７）和相邻两侧火道在炉底经汇合口（９）汇合成一个中火道并与其它的侧火道一同经所述焦化室（１２）的另一侧后与位于该侧上部的横烟道（１３）连通，而横烟道（１３）经位于所述中火道内的支烟道（１１）与炉底的底烟道（１０）相通，该底烟道（１０）与总烟道（８）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗尚江，
申请(专利权)人：罗尚江，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]

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