一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置制造方法及图纸

技术编号:16723083 阅读:66 留言:0更新日期:2017-12-05 19:56
一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置,包括炉身、炉身的两端各设有一驱动轴,传送带绕设于驱动轴上,其中一个驱动轴的两轴端部各设有一滑动块,驱动轴与滑动块可转动连接,滑动块与炉身沿传送带的传送方向可滑动连接;还包括第一定滑轮、张紧拉线、配重和至少一个传感器,张紧拉线从上侧绕过第一定滑轮,其一端与滑动块连接,另一端与配重连接;传感器用于检测配重的高度位置。当传送带过载或者过热时,其长度变化超过正常范围,传感器可以检测到配重,从而及时发现和处理故障,避免传送带断裂,提高了设备的使用安全性,有利于弹簧的质量控制。

A gravity tensioning device for the conveyor belt in a spring tempering furnace

A spring tempering furnace conveyor gravity tensioning device comprises a furnace body, both ends of the shaft are respectively provided with a drive shaft, the conveyor belt is wound on the driving shaft, one end of the drive shaft axis are respectively provided with a sliding block, the drive shaft is rotatably connected with the sliding block, the sliding block and the shaft along the transmission direction of transmission with the sliding connection; also includes a certain tension cable, counterweight pulley, and at least one sensor, the tension cable from the upper side of the bypass pulley, one end of which is connected with the sliding block, the other end is connected with a balancer; high degree position detection sensor for counterweight. When the conveyor belt is overheated or overheated, its length changes more than the normal range. The sensor can detect the counterweight, so as to detect and process faults in time, avoid the rupture of the conveyor belt, improve the safety of the equipment, and help the quality control of the spring.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置
本技术涉及弹簧热处理设备
,尤其涉及一种高速动车组用减振弹簧的回火炉传送带重力张紧装置。
技术介绍
随着中国高铁技术的飞速发展,高铁对弹簧的质量要求越来越高。弹簧回火炉是重要的高铁用弹簧的热处理设备,其对控制弹簧的机械性能有着重要的意义。高铁用弹簧重量一般较大,现有的高铁弹簧用回火炉多为网带回火炉,该网带式回火炉是利用连续运转的网带输送弹簧,通过温控的加热区,从而使工件达到回火的目的。但是,受到回火炉内温度的变化以及传送带负载的不同,传送带的长度会在一定范围内变化。传送带过载或者炉内温度过热会引起传送带的长度变化超过正常范围,如果不能及时的发现和处理,将会引起传送带断裂故障,不但造成生产进度的延误,而且还会影响回火炉内弹簧的热处理质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置,从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置,包括炉身、炉身的两端各设有一驱动轴,传送带绕设于驱动轴上,其中一个驱动轴的两轴端部各设有一滑动块,驱动轴与滑动块可转动连接,滑动块与炉身沿传送带的传送方向可滑动连接;还包括第一定滑轮、张紧拉线、配重和至少一个传感器,张紧拉线从上侧绕过第一定滑轮,其一端与滑动块连接,另一端与配重连接;传感器用于检测配重的高度位置。传送带长度的变化引起配重的高度发生相同范围的变化,通过传感器检测配重的高度位置是否超过正常的变化范围,可以判断是否出现了传送带过载或者炉温过高的情况,从而报警或者停机,及时处理故障,避免传送带断裂。优选地,传感器包括第一传感器和第二传感器,第一传感器用于检测配重的位置是否过高,第二传感器用于检测配重的位置是否过低。配重的位置过高表示传送带被工件或者其他物体卡死,配重的位置过低表示传送带过量伸长,配重的位置过高或者过低均会引起故障。设置第一传感器和第二传感器可以既检测传送带卡死的情形,也可以检测传送带过量伸长的情形。优选地,还包括控制器和报警器,控制器接收第一传感器和第二传感器的信号,并控制报警器报警。控制器控制报警器报警,可及时有效的提醒操作人员,引起操作人员注意。优选地,报警器包括超高报警器和超低报警器,当第一传感器检测到配重时,向控制器发送信号,控制器控制超高报警器报警;当第二传感器检测到配重时向控制器发送信号,控制器控制超低报警器报警。超高报警器和超低报警器可以协助操作人员快速判断故障原因。优选地,还包括第二定滑轮和第三定滑轮,第二定滑轮设于第一定滑轮的下侧,张紧拉线依次从第一定滑轮的上侧、第二定滑轮的下侧和第三定滑轮的上侧绕过。第二定滑轮和第三定滑轮可以移动配重相对于炉身的位置,避免和其他结构相干涉,提高了安装的灵活性。优选地,还包括与地面固定连接的安全箱,张紧拉线穿过安全箱上面板的孔,配重悬置于安全箱内。当传送带断裂或者传送带卡死时,配重的高度会发生突然变化,安全箱可以避免配重突然变化时,造成操作人员受伤,提高了设备的安全性。优选地,张紧拉线上固设有检测块,传感器检测检测块的位置。当配重悬置于安全箱内时,不便于对传感器进行维修,设置检测块后,可以将传感器设于安全箱的外部,便于维修。优选地,安全箱内部的顶面和/或底面设有橡胶垫。当配重碰触到安全箱内壁的顶面或者底面时,橡胶垫可以起到缓冲作用,避免配重将安全箱撞坏。优选地,橡胶垫的厚度大于10cm。橡胶垫的厚度大于10cm可以确保配重碰触到安全箱内壁时得到有效的缓冲。优选地,滑动块的上下两侧均设有条状凹槽,炉身上设有与条状凹槽相配合的条状凸起。滑动块与炉身的配合结构在保证滑动块可以沿着炉身方向滑动的同时,还可以避免滑动块在驱动轴的轴向方向发生位移。本技术的有益效果是:当传送带过载或者过热时,其长度变化超过正常范围,传感器可以检测配重的高度位置,及时发现和处理故障,从而避免传送带断裂,提高了设备的安全性,避免耽误生产,有利于弹簧的质量控制。附图说明图1是本技术一种实施例的主视图;图2是图1的G-G剖视图;图3是传感器设置位置示意图;图4是一种实施例的工作原理图;图5是另一种实施例的工作原理图;图6是安全箱的结构示意图。附图标记说明附图说明:1-炉身,1.1-条状凸起,2-滑动块,2.1-条状凹槽,2.3-轴承,3-张紧拉线,4-第一定滑轮,5-第二定滑轮,6-第三定滑轮,7-配重,8-传感器支架,9-第一传感器,10-第二传感器,11-驱动轴,12-传送带,13-控制器,14-报警器,14a-超高报警器,14b-过低报警器,15-安全箱,15.1-橡胶垫,16-传送带驱动电机,17-检测块。具体实施方式通过解释以下本申请的优选实施方案,本技术的其他目的和优点将变得清楚。本技术中的回火炉特指弹簧回火用的网带式回火炉,其他类型的回火炉不在本技术的涉及范围之内。请参考图1所示,一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置,包括炉身1,回火炉的炉身1呈长方体形,炉身1的两端各设有一驱动轴11,传送带12绕设于两个驱动轴11上。请参考图2所示,两个驱动轴11与炉身1的连接结构有所不同,其中一个驱动轴11与炉身1轴承连接,另外一个驱动轴11的两轴端部各设有一滑动块2,驱动轴11与滑动块2可转动连接,常用的可转动连接为在滑动块2与驱动轴11之间设置轴承2.3,也可以采用铜套等减小转动摩擦阻力的连接方式。滑动块2与炉身1沿传送带12的传送方向可滑动连接。如图2所示,优选地,滑动块2的上下两侧均设有条状凹槽2.1,炉身上设有与条状凹槽2.1相配合的条状凸起1.1。滑动块2与炉身1的配合结构在保证滑动块2可以沿着炉身1长度方向滑动的同时,还可以避免滑动块2在驱动轴11的轴向方向发生位移。如图1所示,本技术还包括第一定滑轮4、张紧拉线3、配重7和至少一个传感器,张紧拉线3从上侧绕过第一定滑轮4,其一端与滑动块2连接,另一端与配重7连接;传感器用于检测配重7的高度位置。如图3所示,配重7高度位置的正常变化范围为在线A与线B之间,可以仅在正常上限A之上设置第一传感器9,或者仅在正常下限B之下设置第二传感器10,当然,还可以既在正常上限A之上设置第一传感器9,同时在正常下限B之下设置第二传感器10。如图1所示,第一传感器9和第二传感器10通过传感器支架8安装于炉身1。传送带12长度的变化引起配重7的高度发生与之相同范围的变化,通过传感器检测配重7的高度位置是否超过正常的变化范围,可以判断是否出现了传送带12过载或者炉温过高的情况,从而报警或者停机,及时处理故障,避免传送带12断裂。作为优选的实施例,如图4所示,还包括控制器13和报警器14,控制器13接收第一传感器9和第二传感器10的信号,并控制报警器14报警。控制器13控制报警器14报警,可及时有效的提醒操作人员,引起操作人员注意并及时处理,解决问题。作为优选的实施例,如图5所示,报警器14包括超高报警器14a和超低报警器14b,当第一传感器9检测到配重7时,向控制器13发送信号,控制器13控制超高报警器14a报警;当第二传感器10检测到配重7时向控制器13发送信号,控制器13控制超低报警器14b报警。超高报警器14a和超低报警器本文档来自技高网...
一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置

【技术保护点】
一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置,包括炉身(1)、所述炉身(1)的两端各设有一驱动轴(11),传送带(12)绕设于所述驱动轴(11)上,其特征在于,其中一个所述驱动轴(11)的两轴端部各设有一滑动块(2),所述驱动轴(11)与所述滑动块(2)可转动连接,所述滑动块(2)与所述炉身(1)沿所述传送带(12)的传送方向可滑动连接;还包括第一定滑轮(4)、张紧拉线(3)、配重(7)和至少一个传感器,所述张紧拉线(3)从上侧绕过所述第一定滑轮(4),其一端与所述滑动块(2)连接,另一端与所述配重(7)连接;所述传感器用于检测所述配重(7)是否超过正常位置。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧回火炉传送带重力张紧装置,包括炉身(1)、所述炉身(1)的两端各设有一驱动轴(11),传送带(12)绕设于所述驱动轴(11)上,其特征在于,其中一个所述驱动轴(11)的两轴端部各设有一滑动块(2),所述驱动轴(11)与所述滑动块(2)可转动连接,所述滑动块(2)与所述炉身(1)沿所述传送带(12)的传送方向可滑动连接;还包括第一定滑轮(4)、张紧拉线(3)、配重(7)和至少一个传感器,所述张紧拉线(3)从上侧绕过所述第一定滑轮(4),其一端与所述滑动块(2)连接,另一端与所述配重(7)连接;所述传感器用于检测所述配重(7)是否超过正常位置。2.根据权利要求1所述的弹簧回火炉传送带重力张紧装置,其特征在于,所述传感器包括第一传感器(9)和第二传感器(10),所述第一传感器(9)用于检测所述配重(7)的位置是否过高,所述第二传感器(10)用于检测所述配重(7)的位置是否过低。3.根据权利要求2所述的弹簧回火炉传送带重力张紧装置,其特征在于,还包括控制器(13)和报警器(14),所述控制器(13)用于接收所述第一传感器(9)和所述第二传感器(10)的信号,并控制所述报警器(14)报警。4.根据权利要求3所述的弹簧回火炉传送带重力张紧装置,其特征在于,所述报警器(14)包括超高报警器(14a)和超低报警器(14b),当所述第一传感器(9)检测到所述配重(7)时,向所述控制器(13)发送信号,所述控制器(13)控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文波高永刚韩红权王建生李翠英张雪梅张建峰宗超
申请(专利权)人:山东智衡减振科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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