一种连铸机设备侧夹送辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冶金连铸设备技术领域的一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括立杆，所述立杆顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有移动座，所述立杆的右壁顶部设置有滑槽，所述移动座的左壁设置有与滑槽匹配的滑块，所述移动座的右壁安装有移动电机，所述移动电机的动力输出端外壁设置有皮带，所述立杆的底端右侧设置有底杆，所述移动座的底部和底杆的顶部均设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间贯穿有转轴，所述转轴的外壁设置有夹送辊，所述滑槽的左壁底部设置有固定电机。该连铸机设备侧夹送辊装置减少了铸坯处理的时间、减轻了工人的劳动强度、提高了连铸机的作业率。

A side clamp roller device for caster equipment

The utility model discloses a continuous casting machine side technical field of metallurgical continuous casting equipment of the pinch roll device, which comprises a vertical rod, the top of the upright pole is fixedly connected with a push rod, the push rod is arranged at the bottom of the hydraulic cylinder, a movable seat is fixed at the bottom of the hydraulic cylinder, the top right wall the vertical rod is provided with the chute, the left wall of the movable seat is arranged in the sliding block and the sliding groove, and the movable seat is installed on the right wall of the mobile motor, power output end wall of the mobile motor provided with a belt, the pole of the right side of the bottom end is provided with a bottom rod, the top and bottom the bottom seat and moving rod are provided with two groups of supporting plate, two groups of the supporting a rotating shaft through plate between the outer wall of shaft is arranged on the pinch roll, the left wall of the bottom of the chute is provided with a fixed motor. The feeding roll device on the side of the continuous caster reduces the time of the billet treatment, reduces the labor intensity of the workers and improves the operation rate of the continuous casting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机设备侧夹送辊装置
本技术涉及冶金连铸设备
，具体为一种连铸机设备侧夹送辊装置。
技术介绍
现有的连铸机的尾坯输送装置，采用上夹送辊升降、下夹送辊固定来输送尾坯，其辊道至少有一个传动辊，其余为自由辊且不能随尾坯的形状变化而浮动，这样当铸坯(尾坯)不是理想的平直时，就不能保证传动辊与尾坯之间的夹持力，因此不能将尾坯顺利地送出。采用链式引锭杆的连铸机就用行车直接将尾坯吊走，而采用刚性引锭杆的连铸机，无法用行车吊走，只好人工撬，既增加了处理尾坯的时间和停机时间，又增加了工人的劳动强度，降低了连铸机的作业率和铸坯的质量。鉴于上述提到的问题，本技术设计一种连铸机设备侧夹送辊装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连铸机设备侧夹送辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的采用刚性引锭杆的连铸机，无法用行车吊走，只好人工撬，既增加了处理尾坯的时间和停机时间，又增加了工人的劳动强度，降低了连铸机的作业率和铸坯的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括立杆，所述立杆顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有移动座，所述立杆的右壁顶部设置有滑槽，所述移动座的左壁设置有与滑槽匹配的滑块，所述移动座的右壁安装有移动电机，所述移动电机的动力输出端设置在移动座的内腔，所述移动电机的动力输出端外壁设置有皮带，所述立杆的底端右侧设置有底杆，所述移动座的底部和底杆的顶部均设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间贯穿有转轴，所述转轴的外壁设置有夹送辊，所述移动电机的动力输出端通过皮带与顶部转轴连接，所述滑槽的左壁底部设置有固定电机，所述固定电机的动力输出端与顶部转轴连接。优选的，所述滑槽的底部设置有减震限位块。优选的，所述移动电机和固定电机均为步进电机。优选的，两组所述夹送辊设置在同一竖直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种连铸机设备侧夹送辊装置通过液压缸带动上部夹送辊能自由地随铸坯的形状变化而浮动，这样保证了上、下夹送辊对铸坯的夹持力不变，因此能将形状不规则的铸坯顺利可靠地送出，减少了铸坯处理的时间并减轻了工人的劳动强度，大大地提高了连铸机的作业率，操作也十分方便，减少了铸坯的表面划痕，提高了铸坯的表面质量和成材率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1滑槽、2顶杆、3液压缸、4移动座、5立杆、6滑块、7移动电机、8皮带、9底杆、10支撑板、11转轴、12夹送辊、13固定电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括立杆5，所述立杆5顶部固定连接有顶杆2，所述顶杆2的底部设置有液压缸3，所述液压缸3的底部固定安装有移动座4，所述立杆5的右壁顶部设置有滑槽1，所述移动座4的左壁设置有与滑槽1匹配的滑块6，所述移动座4的右壁安装有移动电机7，所述移动电机7的动力输出端设置在移动座4的内腔，所述移动电机7的动力输出端外壁设置有皮带8，所述立杆5的底端右侧设置有底杆9，所述移动座4的底部和底杆9的顶部均设置有两组支撑板10，两组所述支撑板10之间贯穿有转轴11，所述转轴11的外壁设置有夹送辊12，所述移动电机7的动力输出端通过皮带8与顶部转轴11连接，所述滑槽1的左壁底部设置有固定电机13，所述固定电机13的动力输出端与顶部转轴11连接。其中，所述滑槽1的底部设置有减震限位块，具有减震的作用，防止移动座4下移过猛，而导致与下部元件造成碰撞，所述移动电机7和固定电机13均为步进电机，两组所述夹送辊12设置在同一竖直线上。工作原理：启动固定电机13，固定电机13通过转轴11带动下部夹送辊12进行转动，对铸坯进行运输，为保证铸坯能够平稳的运出，通过启动移动电机7，移动电机7通过转轴11带动上部夹送辊12进行转动，并同时启动液压缸3，通过液压缸3带动移动座4上的滑块在立杆5上的滑槽1内移动，从而实现移动座4外壁的移动电机7和上部夹送辊12进行上下移动，上部夹送辊12的上下移动与下部夹送辊12配合运转，从而调节两者之间的距离，可对不是理想平直的铸坯进行运出，保证了两者之间的加持力，使得铸坯的运输更加稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括立杆(5)，其特征在于：所述立杆(5)顶部固定连接有顶杆(2)，所述顶杆(2)的底部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部固定安装有移动座(4)，所述立杆(5)的右壁顶部设置有滑槽(1)，所述移动座(4)的左壁设置有与滑槽(1)匹配的滑块(6)，所述移动座(4)的右壁安装有移动电机(7)，所述移动电机(7)的动力输出端设置在移动座(4)的内腔，所述移动电机(7)的动力输出端外壁设置有皮带(8)，所述立杆(5)的底端右侧设置有底杆(9)，所述移动座(4)的底部和底杆(9)的顶部均设置有两组支撑板(10)，两组所述支撑板(10)之间贯穿有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁设置有夹送辊(12)，所述移动电机(7)的动力输出端通过皮带(8)与顶部转轴(11)连接，所述滑槽(1)的左壁底部设置有固定电机(13)，所述固定电机(13)的动力输出端与顶部转轴(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机设备侧夹送辊装置，包括立杆(5)，其特征在于：所述立杆(5)顶部固定连接有顶杆(2)，所述顶杆(2)的底部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部固定安装有移动座(4)，所述立杆(5)的右壁顶部设置有滑槽(1)，所述移动座(4)的左壁设置有与滑槽(1)匹配的滑块(6)，所述移动座(4)的右壁安装有移动电机(7)，所述移动电机(7)的动力输出端设置在移动座(4)的内腔，所述移动电机(7)的动力输出端外壁设置有皮带(8)，所述立杆(5)的底端右侧设置有底杆(9)，所述移动座(4)的底部和底杆(9)的顶部均设置有两组支撑板(10)，两组所述支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胡兵，
申请(专利权)人：象山福德图机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33