【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦炉装煤车垂直螺旋下料装置。焦炉生产对单孔炭化室而言是间歇式生产，即装煤——干溜——出焦——装煤……循环过程。要求装煤速度快、时间短、装煤量多而稳定，这样可节省时间；节省能源，对焦炉延长寿命也有利，并可减少烟尘的外泄。近代炭化室内的装煤质量愈来愈引起国内外煤焦行业的重视。都在千方百计地设法提高装煤质量。在保证炭化室顶部必要空间高度下，尽可能提高加煤量，这不仅能提高单孔炉的生产能力，而且直接影响到焦炭和焦油的质量。目前，我国多数炼焦炉仍采用双曲线煤仓，靠煤自身重力下料的重力装煤法，其装置简单，下煤快，但下煤量不好控制，难以实现定量装煤。日本采用园盘给料方式，但它对煤的水份要求较严格，如果水份高则有堵料现象。德国采用水平螺旋下料方式，将煤仓的煤水平位移到下料口，然后靠煤的自重下落。这两种方式其驱动力只是实现定量，最后仍是靠煤的自重下落加料。本技术的目的就是为克服上述现有技术的不足，设计一种能快速、定量、程序下煤，并能增加煤堆比重的焦炉装煤装置。本技术由双曲线煤仓，垂直螺旋机构和传动机构组成，其主要特点在于在双曲线煤仓内安装了螺旋机构，螺旋1上部为带状螺距较小，下部为实体螺距较大，与双曲线料斗2相匹配。立轴11和轴承4、管状轴承座5由筋板12固定在仓壁3上。立轴11上端装有一对伞齿轮10，与之相啮合的伞齿轮的另一端安装在横轴8上，与传动机构减速机7、变速电机6相连，组成一套完整的传动装置。这样只要启动电机就使螺旋转动、推动煤料下落，通过改变电机转速来控制下料速度，由于螺旋升角较小，停转时，螺旋面的摩擦力即使煤料停止下移，起到截止阀的控制作用。当炭...
【技术保护点】
一种焦炉装煤车垂直螺旋定量下料装置，包括双曲线煤仓，其特征在于双曲线煤仓内安装有螺旋及其传动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永言，江云骐，贾勃，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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