一种卧式炼焦炉捣固煤的设备制造技术

一种卧式炼焦炉捣固煤的设备，其特征在于：该设备由安装在捣固平台（３）上面的捣固模装置、布煤小车（７）、捣固小车（８）三大部分组成，捣固平台（３）上面设置捣固底板（５），捣固底板上放置托煤板（４），沿托煤板长度方向两侧对称设置捣固模侧板（１６），托煤板的左端设置捣固模左挡板（１７），托煤板的右边，在托煤板的上面设置捣固模右挡板（１８），两个侧板（１６）、左挡板（１７）、右挡板（１８）构成捣固模腔；在捣固模的上方设置的布煤小车（７），它由小车架（２６）用４个车轮（２７）支承在轨道梁（９）上，车架上安装煤斗（１２）、布煤口（１３）；在捣固模的上方设置的捣固小车（８），它由车架（３０）用４个车轮支承在轨道梁（９）上，车架上安装有捣固锤机构（１４）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼焦炉类，涉及一种适用于卧式炼焦炉的捣固煤的设备。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种适合于卧式炼焦炉使用的捣固煤的设备，使得无污染、投资少、产量高的卧式炼焦炉，由于装入炉内的煤经过捣固，因此，生产的焦炭强度高、质量优。本技术具有结构设计合理，布煤、捣固动作协调，捣固效率高等优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案来实现的。一种卧式炼焦炉捣固煤的设备，由安装在捣固平台上面的捣固模装置、布煤小车、捣固小车三大部分组成。捣固平台上面设置捣固底板，捣固底板上放置托煤板，沿托煤板长度方向两侧对称设置捣固模侧板，托煤板的左端设置捣固模左挡板，托煤板右边、在其上面设置捣固模右挡板。这样，两个侧板、一个左挡板、一个右挡板以及平置在槽底的托煤板就构成了捣固模型腔。捣固模侧板由安装在固定支架上的液压缸推动，可沿捣固底板横向平移；捣固模左挡板装在一个左挡板小车上，小车上装有插销装置，可与托煤板挂接，小车由牵引机构拉动，连同托煤板可沿捣固底板纵向移动；捣固模右挡板装在一个右挡板小车上，可用钩挡将小车和托煤板连接，可使右挡板及小车随托煤板一起移动，右挡板小车与装煤车的牵引机构连接，可使托煤板连同其上的被捣固的煤饼一起拉回到装煤车上。捣固平台上，在位于捣固模的四角处固定4个立柱，其上安装有电动销轴装置，可将捣固模左挡板、右挡板锁定。在捣固模的上方设置布煤小车和捣固小车，两个小车均在轨道梁上沿捣固模长度方向运行，梁的支柱固定在基础上。布煤小车由小车架、运行机构、煤斗、布煤口、插板阀和布煤溜槽组成。小车架由4个车轮支承在轨道梁上，运行机构采用电动机——减速机驱动，并设有制动器。煤斗安装在小车架上，承接从煤仓装入的散煤，煤斗的下部有布煤口，布煤口的宽度略小于捣固模的宽度，布煤口的下端有一套液压缸驱动的插板阀，可控制布煤口的开闭，布煤口下方有一个由液压缸驱动，可上下移动的布煤溜槽，能控制布煤的高度，随着小车的移动可将布入捣固模内的散煤刮平。布煤小车沿捣固模全长移动，可将煤斗中的散煤均匀地按所要求的高度散布在整个捣固模内。捣固小车由车架和捣固锤机构组成。车架由4个车轮支承在轨道梁上，捣固锤机构安装在车架上，它由锤驱动机构、锤夹持机构、锤杆和锤头组成。锤驱动机构由电机、减速机带动凸轮，提升锤杆，锤杆提升后可由夹持机构夹持，锤杆下端连接锤头。锤头沿捣固模横向单列布置，相邻锤头靠近，且斜向相错布置，锤头总宽度略小于捣固模宽度。捣固模小车用销轴与布煤小车对接，可由布煤小车带动沿轨道运行。本技术由于捣固模直接支承在固定平台上，或将车体用活动支架承接在固定基础上，捣固功几乎全部转化为煤的固实，而不受装煤车体刚度的影响，捣固效率高。同时采取了横向设置布煤口、捣固锤，以及沿纵向移动的小车机构，使其可实现在适用于卧式炼焦炉的宽捣固模内布煤和捣固。加之布煤小车和捣固小车结构设计合理，以及动作协调，不但布煤均匀、捣固质量好，而且运行可靠、生产效率高。由于捣固模采取了侧板横向平移机构，左右挡板纵向移动小车装置，使得捣固模闭合、托煤板移动灵活、准确。总之，本技术所提供的捣固煤的设备，满足了卧式炼焦炉宽炭化室捣固散煤的要求，与现有技术相比，由于装入炉内的煤经过捣固，因此，焦炭的强度高、粒度大、质量好。附图说明图1、为一种在捣固平台上捣固煤的方法示意图；图2、为捣固模构造示意图图3、为一种卧式炼焦炉捣固煤的设备构造示意图；图4、为捣固平台构造示意图5、为装煤车将托煤板送到捣固平台外端移动示意图；图6、为捣固平台牵引机构将托煤板拖上捣固平台移动示意图；图7、为装煤车牵引机构将托煤板拖回装煤车移动示意图；图8、为布煤小车构造示意图；图9、为捣固小车构造及捣固锤头排列示意图。图10、为托煤板与捣固模左挡板小车的联结方式；具体实施方式如图1、2、3、4所示，一种卧式炼焦炉捣固煤的设备，由安装在捣固平台3上面的捣固模装置10、布煤小车7、捣固小车8三大部分组成。捣固平台3上面设有捣固底板5，它是由两层钢板夹一层橡胶构成，并固定在混凝土基础上，橡胶可缓冲捣固锤对基础的冲击力。在捣固底板5上放置托煤板4，沿托煤板4的长度方向在其两侧对称设置捣固模侧板16，托煤板4的左端设置捣固模左挡板17，托煤板4的右边，在其上面设置捣固模右挡板18。两块侧板、左挡板、右挡板以及平置在下面的托煤板构成了捣固模型腔。两侧捣固模侧板16分别由安装在固定支架25上的4个液压缸15驱动，可沿捣固底板5横向平移，实现捣固模侧板合模和开模。捣固模左挡板17装在一个左挡板小车上，小车上装有电动插销装置19，可与托煤板4挂接(参看图10)，小车与捣固平台牵引机构20连接。捣固模右挡板18装在一个右挡板小车上，小车可用钩挡21与托煤板4连接，右挡板小车与装煤车的牵引机构连接。如图5、6、7所示，当装煤车1运行到捣固平台3前，并把托煤板4送到W端时，被予先拖至该端的捣固模左挡板17，利用插销装置19销挂住托煤板4的销耳，开动捣固平台的牵引机构20，左挡板小车带动左挡板17被拉回到N端，同时将被销挂的托煤板4也拖到N端，由于托煤板4的右边设有钩挡21，因此，也将捣固模右挡板18拖到平台的W端。此时，将捣固模四角的立柱22的电动销轴23锁定捣固模左挡板17和右挡板18，同时驱动支架25上的液压缸15，带动捣固模侧板16合模。当捣固结束后，将捣固模四角的立柱22上的电动销轴23退出，捣固模左挡板17和右挡板18分别解除锁定，同时驱动支架25上的液压缸15，带动捣固模侧板16开模，侧板与煤饼之间形成一个间隙。此时开动装煤车1上的牵引机构，将托煤板4和捣固模右挡板18连同被捣固好的煤饼牵引回装煤车上，此时捣固模左挡板17被托煤板4销挂，也被一起拖到平台的W端，反向驱动插销装置19，解除与托煤板的销接，装煤车1可横向开往炼焦炉前装煤。捣固模左挡板和小车停止在W位置，并用销轴23与立柱22锁定，等待下一轮捣固煤时和托煤板连接。如图8所示(参看图1)，布煤小车7位于捣固模的上方，小车架26由4个车轮27支承在轨道梁9上，梁的支柱24固定在基础上，运行机构采用电机、减速机驱动，并设有制动器。煤斗12安装在小车架26上，承接从煤仓11装入的散煤，煤斗12的下部有布煤口13，布煤口的宽度略小于捣固模的宽度，布煤口下端有一套由液压缸驱动的插板阀28，可控制布煤口的开闭，布煤口13的下方有一个由液压缸驱动可上下移动的布煤溜槽29，控制布煤的高度。如图9所示(参看图3)，捣固小车8为两套，分别位于布煤小车7的两侧，并用销轴将捣固小车和布煤小车对接在一起，由布煤小车带动。捣固小车8由车架30和捣固锤机构14组成，车架30由4个车轮支承在轨道梁9上，捣固锤机构由锤驱动机构31、锤夹持机构32、锤杆33、和锤头34组成，锤驱动机构由电机、减速机带动凸轮，提升锤杆33，锤杆下端连接锤头34。驱动机构31共两套，每套驱动3个锤杆33，6个锤头34沿捣固模横向单列布置，相邻锤头靠近，且斜向相错布置，锤头的总宽度略小于捣固模的宽度。在停止捣固时，当锤杆33提升后，锤夹持机构32，可夹持锤杆33不下落，使小车悬挂起锤头后可自由移动。权利要求1.一种卧式炼焦炉捣固煤的设备，其特征在于该设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐葆仁，雷辰，郝建光，王彬，刘李梅，张英婵，
申请(专利权)人：太原重型机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：