一种石头纸箱纸板生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石头纸箱纸板生产线，属于石头纸箱纸板生产设备技术领域，包括进料口、挤出装置以及安装于挤出装置上的模头，其特征在于，挤出装置内设有熔料通道，熔料通道与进料口相通，模头的模口为横向排列，模口包括上下对称设置的上通道、下通道以及设置在上通道和下通道之间的芯层通道，所述上通道和下通道分别与熔料通道相通，所述芯层通道两端分别与上通道和下通道相通；具有工艺简单、成本低、效率高、箱纸板一体成型的优点，物理机械性能、抗压性能均有显著提高。

A stone carton board production line

The utility model provides a stone carton production line, which belongs to the technical field of stone carton production equipment, including extrusion device inlet, and the die head mounted on the extrusion device, which is characterized in that the extrusion device is provided with a melt channel, melt channel communicated with the feed inlet, die die in transverse direction, including the upper and lower die are symmetrically arranged on the channel, and channel is arranged between the upper and lower channels of the core channel, the upper and lower channels respectively and melt passages, the two ends of the core layer in the channel are respectively communicated with the upper and lower channels has the advantages of simple process; low cost, high efficiency, cardboard box forming one of the advantages of physical and mechanical properties, compressive properties were significantly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种石头纸箱纸板生产线
本技术涉及石头纸箱纸板生产设备
，具体涉及一种石头纸箱纸板生产线。
技术介绍
纸张是中国的四大专利技术之一，传统纸的原料主要是木材等植物纤维，随着国家森林保护政策的出台，禁伐令的执行，造纸原料只能靠进口木浆维持。传统纸生产过程产生大量废水等三废排放物，严重污染环境，治理难度极大，传统纸不耐潮湿、腐蚀，各项物理机械性能和尺寸稳定性差。19世纪，人们发现瓦楞纸板不仅质轻性能坚牢，价格较一般材料更为低廉，而且制作工艺简易，用途更为广泛。不仅如此，瓦楞纸板是一种由可经自然作用分解的木纤维构成的可回收环保型材料，同时还能被重复利用而不影响其性能的发挥，因此备受人们青睐。到20世纪初，由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，瓦楞纸板开始被全面地普级、推广和应用，成为了各种各样不同领域商品的保护性包装外衣，在与多种包装材料的竞争中获得了前所未有的巨大成功。在近两个世纪如洪水泛滥般肆虐扩张的市场规模的膨胀式发展以及市场覆盖，瓦楞纸板在真正意义上成为了迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。目前，全球瓦楞纸品的年需求量已达一亿公吨，其中美国约占31%，欧洲包括东欧约25%，中国约10%，日本9%；发达国家如欧美和日本等，因其国内制造成本高，制造业往外移，其客源减少，瓦楞纸品的年增长率存在偏低甚至会有负增长的可能。反之，新兴制造成本低的国家如中国、印度、印尼、马来西亚、泰国和越南等，瓦楞纸品的增长空间较大。但是，随着人们环保观念的日益增强，再加上全球森林资源的日益匮乏和水土资源的日益短缺，传统生产纸箱用纸所需木材的采伐在许多国家都越来越受到限制，致使瓦楞纸箱业木材纤维的来源受到严重影响；而且，传统纸箱纸板不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度，遇水会出现褪色现象，污染箱内货物。直至20世纪五十年代，出现了以塑料、碳酸钙及多种助剂为原料，用吹膜法、流延法生产的环保合成纸，其特点是各项物理机械性能优于传统纸，而且耐潮湿、防水、耐腐蚀，尺寸稳定性好，满足了不同领域的多种要求，取代了传统纸的部分领域，合成纸生产过程中无三废排放，对环境无污染，并可将合成纸重复循环利用，是一种优良的环保型材料。新型的环保合成纸—石头纸，继承了合成纸的优点，并加以创新实现了3R原则（Reduce，Reuse，Recycle），即节约、重复利用、循环使用原则，这是造纸工业的一次变革，新型的环保型石头纸即出现在此变革中。因此，石头纸做成的纸箱纸板及其制造工艺，也成为了研究开发的热点。现有技术的纸箱纸板通常采用分别制造面层纸和芯层纸，然后再将面层纸和芯层纸复合在一起的工艺制得，如申请号为201110069124.1的中国专利技术专利公布了一种石头纸瓦楞纸板及其制造方法，将石头纸芯纸挤出压延成型，再与面纸在500-600℃下瞬间热熔复合，但是，高温热熔过程容易造成面纸与芯纸的不熔合或使面纸的芯纸空隙部位下陷，影响石头纸瓦楞纸质量；另有申请号为201610029993.4的中国专利技术专利申请公布了一种瓦楞纸板的生产工艺，将单面纸预热后上胶，与芯纸以胶粘的方式结合制成瓦楞纸板，但是，胶水长时间在光照、高温等外界环境下容易变质失效，影响胶粘效果，导致瓦楞纸箱的强度下降，而且胶水的使用还存在环保问题；申请号为201310212787.3的中国专利技术专利公布了一种石头纸瓦楞纸及其生产线和方法，将石头纸聚合物粒料熔融挤出得到石头纸芯板，冷却后两侧与喷涂有220-240℃高温液态石头纸聚合物的石头面板纸经上、下导压轮进行压合，形成石头纸瓦楞纸，喷涂工艺使芯纸和面纸融为一体结构，较胶粘工艺更牢固，结构强度提高，且不需要粘合剂，更加环保。但是，上述芯板-面板复合的工艺存在流程较长、工艺复杂的缺点，所采用的高温液态石头纸聚合物以喷涂的形式施加到运动中的石头面板纸上，其均匀性不好控制，很容易导致瓦楞纸板表面不平整，不仅影响产品平整度，而且容易造成应力集中，影响产品强度；通过喷涂工艺虽然能使芯纸和面纸融为一体式结构，但是连接层即石头纸聚合物与其所连接的纸芯板、面纸板所经工艺不同，其物理机械性能必有差异，因此所能承受的外力并不一致，直接影响产品强度的稳定性，在外力作用下，容易造成面纸和芯纸虽保持完好实却发生分离的现象，导致瓦楞纸箱的抗压强度下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种抗压强度高、耐折、防水并且一体成型的石头纸箱纸板生产线，其工艺简单、成本低、效率高，适用于大规模的工业化生产。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：石头纸箱纸板生产线，包括进料口、挤出装置以及安装于挤出装置上的模头，其特征在于：挤出装置内设有熔料通道，熔料通道与进料口相通，所述模头的模口为横向排列，所述模口包括上下对称设置的上通道、下通道以及设置在上通道和下通道之间的芯层通道，所述上通道和下通道分别与熔料通道相通，所述芯层通道两端分别与上通道和下通道相通，模口出口处设置有真空定型装置，真空定型装置出口处设置有第一牵引装置，第一牵引装置出口处设置有加热校直装置，加热校直装置出口处设置有风冷装置，风冷装置出口处设置有第二牵引装置，第二牵引装置出口处设置有纸板横切装置。进一步的，所述生产线还包括固定设置在地面的轨道，所述真空定型装置滑动设置在轨道上，所述第一牵引装置、加热校直装置、风冷装置、第二牵引装置、纸板横切装置固定设置在轨道上。进一步的，所述进料口前端设置有烘干机，所述烘干机与进料口之间通过螺旋上料机连接。进一步的，所述加热校直装置入口处设置有切边装置。进一步的，所述切边装置采用陶瓷切刀。进一步的，所述风冷装置和第二牵引装置之间设置有静电消除装置。进一步的，所述芯层通道设置为单层或多层。进一步的，所述芯层通道的横截面设置为矩型、瓦楞型、米字型、U型、V型、UV型、X型、圆形、六角形中的一种。对比现有技术，本技术的有益效果是：本技术熔融物料通过设置的具有上通道、下通道以及与分别上下通道相通的模头挤出，一次成型制得石头纸箱纸板，附着力好，无需胶粘或热熔复合等工序，不仅利于环保，而且大大缩短了工艺流程，提高了生产效率；采用超微发泡技术，使石头纸箱保温隔热功能进一步加强，可以部分降低货物运输过程中采暖和降温时的能源消耗，进一步实现了节能减排；另外由于箱纸板是一体成型结构，其耐破强度、戳穿强度、边压强度均有明显提升，物理机械性能、抗压性能得到显著提高；工艺简单、操作方便、生产成本低，适用于大规模的工业化生产；本技术由原料至成品石头纸箱纸板，生产过程中不使用水源，不排放污水，不产生废物垃圾，不烧煤碳，不排放烟雾，造纸循环利用，符合国家节能减排绿色环保要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术模头模口的结构示意图。图中：1.进料口，2.挤出装置，3.模头，31.上通道，32.下通道，33.芯层通道，4.真空定型装置，5.第一牵引装置，6.轨道，7.加热校直装置，8.风冷装置，9.第二牵引装置，10.纸板横切装置，11.烘干机，12.螺旋上料机。具体实施方式结合附图1和附图2对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法。在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石头纸箱纸板生产线，包括进料口（1）、挤出装置（2）以及安装于挤出装置（2）上的模头（3），其特征在于：挤出装置（2）内设有熔料通道，熔料通道与进料口（1）相通，所述模头（3）的模口为横向排列，所述模口包括上下对称设置的上通道（31）、下通道（32）以及设置在上通道（31）和下通道（32）之间的芯层通道（33），所述上通道（31）和下通道（32）分别与熔料通道相通，所述芯层通道（33）两端分别与上通道（31）和下通道（32）相通；模口出口处设置有真空定型装置（4），真空定型装置（4）出口处设置有第一牵引装置（5），第一牵引装置（5）出口处设置有加热校直装置（7），加热校直装置（7）出口处设置有风冷装置（8），风冷装置（8）出口处设置有第二牵引装置（9），第二牵引装置（9）出口处设置有纸板横切装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种石头纸箱纸板生产线，包括进料口（1）、挤出装置（2）以及安装于挤出装置（2）上的模头（3），其特征在于：挤出装置（2）内设有熔料通道，熔料通道与进料口（1）相通，所述模头（3）的模口为横向排列，所述模口包括上下对称设置的上通道（31）、下通道（32）以及设置在上通道（31）和下通道（32）之间的芯层通道（33），所述上通道（31）和下通道（32）分别与熔料通道相通，所述芯层通道（33）两端分别与上通道（31）和下通道（32）相通；模口出口处设置有真空定型装置（4），真空定型装置（4）出口处设置有第一牵引装置（5），第一牵引装置（5）出口处设置有加热校直装置（7），加热校直装置（7）出口处设置有风冷装置（8），风冷装置（8）出口处设置有第二牵引装置（9），第二牵引装置（9）出口处设置有纸板横切装置（10）。2.根据权利要求1所述的石头纸箱纸板生产线，其特征在于，还包括固定设置在地面的轨道（6），所述真空定型装置（4）滑动设置在轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫秋玲，梁本记，赵化阵，
申请(专利权)人：闫秋玲，
类型：新型
国别省市：山东,37