一种片材挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种片材挤出机，属于挤出机技术领域。它解决了现有挤出机的料筒中抽气口少，挤出后的物料品质不高等技术问题。本片材挤出机包括料筒及挤出头，料筒内设置有螺杆，料筒内依次设置有预加热段、预塑化段、塑化段和加压段，预加热段、预塑化段和塑化段的料筒上均设置有与料筒内腔连通的抽气口。本实用新型专利技术是通过设置在料筒上的抽气口将夹杂在物料内的空气以及物料熔融后产生的水蒸气、油脂和气体污染物不断的从料筒内抽出，由于每个抽气口只能抽取抽气口周围小范围的空气和混杂着有害物质的水蒸气，因此多个抽气口的设计能够使本片材挤出机对料筒内空气、水蒸气、油脂和气体污染物的抽取更加彻底，挤出后物料的品质更高。

A sheet extruder

The utility model provides a sheet extruder, which belongs to the technical field of the extruder. It solves the problem of less air suction in the current extruder and the low quality of material after extrusion. The sheet extruder includes a material barrel and a extrusion head, and a screw is arranged in the material barrel. A pre heating section, a pre plasticizing section, a plasticizing section and a pressurizing section are arranged in the material cylinder, and the air outlet of the pre heating section, the pre plasticizing section and the plasticizing section is provided with an air outlet connected with the inner cavity of the material cylinder. The utility model is generated through the air suction opening arranged in the cartridge will be mixed in the air inside the material and material after melting water, oil and gas pollutants from the barrel out, because each air pumping port can only extract small range of ambient air and harmful substances mixed with water vapor, therefore the plurality of pumping ports is designed to make the extraction of sheet extruder barrel with air, steam, oil and gas pollutants more thoroughly, the higher quality of extruded materials.

【技术实现步骤摘要】
一种片材挤出机
本技术属于挤出机
，特指一种片材挤出机。
技术介绍
挤出机起源于18世纪，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合的机器。如申请号为“201580033518.8”的专利技术专利所公开的一种在料斗部能够抑制负载动力的增加和材料的发热，并且在压缩部能够提高用于从出料口挤出材料的压力，从而还能够有效地使用于配设过滤器等的用途的双螺杆挤出机。在本专利技术的双螺杆挤出机中，压缩部位置的螺旋叶片的导程角β2的大小设定成小于料斗部位置的螺旋叶片的导程角β1的大小，并且在压缩部位置配置有两圈以上的螺旋叶片。但现有的挤出机包括上述的双螺杆挤出机都存在如下问题：挤出机的料筒中没有或只开设有一两个抽气口，无法将塑料熔融时产生的水蒸气以及混杂在水蒸气内的有害物质完全抽出，影响挤出后物料的品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高挤出后物料品质的片材挤出机。本技术的目的是这样实现的：一种片材挤出机，包括能够将物料熔融并挤出的料筒及挤出头，料筒内设置有能够对物料进行搅拌并将物料向挤出头方向推料的螺杆，所述料筒从右到左依次设置有预加热段、预塑化段、塑化段和加压段，预加热段的后部料筒上设置有加料斗，其特征在于，所述预加热段、预塑化段和塑化段的料筒上均设置有与料筒内腔连通的抽气口。其工作原理如下：本技术的中出现的左和右只是相对而言，且不能用其来局限本技术的保护范围；同时本技术中的物料为塑料；本片材挤出机的螺杆可以是单螺杆结构也可以是双螺杆结构；本片材挤出机工作时，物料从料筒的右端部进入料筒内部，并被料筒加热逐渐熔融，在这个过程中，设置在料筒内的螺杆在电机或气缸的驱动下转动，不断的对物料进行搅拌剪切并把物料向挤出头方向推，此时本片材挤出机通过设置在料筒上的抽气口将夹杂在物料内的空气以及加热熔化后产生的水蒸气、油脂和污染物不断的从料筒内抽出，由于每个抽气口只能抽取抽气口周围小范围内的水蒸气、油脂和污染物；由于从预加热段到塑化段是物料逐渐熔融的过程，并且在物料熔融的每个阶段都会产生油脂和各种污染物，因此预加热段、预塑化段和塑化段上均设置有抽气口的设计能够使本片材挤出机在料筒内的水蒸气、油脂和污染物产生的第一时间就将其抽出，抽取更加彻底，使熔融后从料筒左端的挤出头流出的物料中蕴含的杂质更少、品质更高。在上述的一种片材挤出机中，所述预加热段的抽气口连接有抽风机或抽真空机。预加热段对抽真空的要求不高，因此可以用抽风机来代替抽真空机来完成抽真空的操作，能够减少设备投入的成本。在上述的一种片材挤出机中，所述预塑化段和塑化段的抽气口均连接有抽真空机。预塑化段和塑化段对抽真空的要求较高，因此必须用专业的抽真空机来完成抽真空操作，使本片材挤出机能够更好的将料筒内的空气、水蒸气、油脂和气体污染物抽出，提高产品品质。在上述的一种片材挤出机中，所述预加热段上沿料筒的轴向间隔设置有两个以上的抽气口，且所述抽气口设置于所述预加热段的上侧壁上。预加热段上间隔设置两个以上的抽气口有利于更好的将随物料一起进入预加热段内的空气抽出，避免熔融挤出后的物料内存在大量气泡，有利于提高产品的品质。在上述的一种片材挤出机中，所述预塑化段上沿料筒的轴向间隔设置有两个以上的抽气口。预塑化段上间隔设置两个以上的抽气口有利于将物料初步熔融时产生的水蒸气、油脂和气体污染物以及预加热段残留的空气抽出，使物料的品质更纯，生产的产品品质更好。在上述的一种片材挤出机中，所述塑化段上沿料筒的轴向间隔设置有三个以上的抽气口。塑化段上间隔设置三个以上的抽气口有利于将熔融后的物料中的油脂和污染物抽出，增加物料的纯度，有利于提高本片材挤出机熔融挤出后的物料品质。在上述的一种片材挤出机中，所述预加热段的长度W1、预塑化段的长度W2和加压段的长度W4均小于所述塑化段13的长度W3。在整个熔融挤出过程中，当物料处于塑化段时，物料完全熔融，此时产生的油脂以及其它污染物最多，而本片材挤出机中塑化段的长度W3最大的设计，有利于抽真空机通过设置在塑化段上的抽气口将塑化段内的空气、水蒸气、油脂和气体污染物最大程度的抽出，进一步提高料筒内物料的品质，从而使熔融挤出后物料的品质更高。在上述的一种片材挤出机中，所述的抽气口设置在料筒的上壁上。抽气口设置在料筒的上壁上能够确保抽气口将物料内夹杂的气体抽出的同时，不会将物料也一起抽出，而如果抽气口设置在下壁上的话，则很容易在抽出物料内气体的时候将物料也一起抽出，并且物料还容易造成抽气口堵塞，因此该设计能够使本片材挤出机的稳定性更高。在上述的一种片材挤出机中，所述预加热段上所有的抽气口与第一抽真空机相接，第一抽真空机能使预加热段的气压减少到10000-30000帕。在上述的一种片材挤出机中，所述预塑化段和塑化段的抽气口与第二抽真空机相连，第二抽真空机能使预加热段的气压减少到0-20000帕。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术的预加热段、预塑化段和塑化段上均设有两个以上的抽气口，能够更好的将空气以及物料熔融过程中产生的水蒸气、混杂在水蒸气中的有机物或有害气体抽出料筒，使物料的纯度更高，有利于提升熔融挤出后物料的品质。2、本技术的塑化段的长度W3最大，有利于抽真空机通过设置在塑化段上的抽气口将塑化段内的油脂、污染物和空气最大程度的抽出，进一步提高料筒内物料的品质，从而使熔融挤出后物料的品质更高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中，1、料筒；2、螺杆；3、加料斗；4、挤出头；5、抽气口；11、预加热段；12、预塑化段；13、塑化段；14、加压段。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：本技术的中出现的左和右只是相对而言，且不能用其来局限本技术的保护范围；同时本技术中的物料为塑料；本片材挤出机包括能够将物料熔融并挤出的料筒1及挤出头4，料筒1内设置有能够对物料进行搅拌并将物料向挤出头4方向推料的螺杆2，本片材挤出机的螺杆2可以是单螺杆结构也可以是双螺杆结构，所述料筒1从右到左依次设置有预加热段11、预塑化段12、塑化段13和加压段14，预加热段11的后部料筒1上设置有加料斗3，所述预加热段11、预塑化段12和塑化段13的料筒1上均设置有与料筒1内腔连通的抽气口5。本片材挤出机工作时，物料从料筒1的右端部进入料筒1内部，并被料筒1加热逐渐熔融，在这个过程中，设置在料筒1内的螺杆2在电机或气缸的驱动下转动，不断的对物料进行搅拌并把物料向挤出头4方向推，此时本片材挤出机通过设置在料筒1上的抽气口5将夹杂在物料内的空气以及加热熔化后产生的油脂和污染物不断的从料筒1内抽出，由于每个抽气口5只能抽取抽气口5周围小范围的空气和污染物；由于从预加热段11到塑化段13是物料逐渐熔融的过程，并且在物料熔融的每个阶段都会产生油脂和各种污染物，因此预加热段11、预塑化段12和塑化段13上均设置有抽气口5的设计能够使本片材挤出机在料筒1内空气、油脂和气体污染物产生的第一时间就将其抽出，抽取更加彻底，使熔融后从料筒1左端的挤出头4流出的物料中蕴含的杂质更少，熔融挤出后物料的品质更高。进一步的，所述预加热段11的抽气口5连接有抽风机或抽真空机，所述预塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材挤出机，包括能够将物料熔融并挤出的料筒(1)及挤出头(4)，料筒(1)内设置有能够对物料进行搅拌并将物料向挤出头(4)方向推料的螺杆(2)，所述料筒(1)从右到左依次设置有预加热段(11)、预塑化段(12)、塑化段(13)和加压段(14)，预加热段(11)的后部料筒(1)上设置有加料斗(3)，其特征在于，所述预加热段(11)、预塑化段(12)和塑化段(13)的料筒(1)上均设置有与料筒(1)内腔连通的抽气口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种片材挤出机，包括能够将物料熔融并挤出的料筒(1)及挤出头(4)，料筒(1)内设置有能够对物料进行搅拌并将物料向挤出头(4)方向推料的螺杆(2)，所述料筒(1)从右到左依次设置有预加热段(11)、预塑化段(12)、塑化段(13)和加压段(14)，预加热段(11)的后部料筒(1)上设置有加料斗(3)，其特征在于，所述预加热段(11)、预塑化段(12)和塑化段(13)的料筒(1)上均设置有与料筒(1)内腔连通的抽气口(5)。2.根据权利要求1所述的一种片材挤出机，其特征在于：所述预加热段(11)的抽气口(5)连接有抽风机或抽真空机。3.根据权利要求1所述的一种片材挤出机，其特征在于：所述预塑化段(12)和塑化段(13)的抽气口(5)均连接有抽真空机。4.根据权利要求1所述的一种片材挤出机，其特征在于：所述预加热段(11)上沿料筒(1)的轴向间隔设置有两个以上的抽气口(5)，且所述抽气口(5)设置于所述预加热段(11)的上侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种片材挤出机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：余玲辉，
申请(专利权)人：台州市优天然生物材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33