一种注塑模具制造技术

技术编号:16720427 阅读:38 留言:0更新日期:2017-12-05 17:50
本实用新型专利技术涉及一种注塑模具,包括模板和模芯,所述模板包括基座、定模板和动模板,所述模芯包括定模芯和动模芯,所述定模芯和动模芯分别对应定模板和动模板固定,所述定模芯与动模芯扣合并组成模腔,所述模板上还设有注胶流道,在所述注胶流道的中部还设有缓冲部,所述缓冲部的内径大于注胶流道内其它所有区域的内径,并且在缓冲部上还设有抽气口,所述抽气口与抽气设备相连通,使得缓冲部形成负压状态,以解决现有的注塑模具在使用再生料的时候熔胶内会存在气泡的问题。

An injection mold

The utility model relates to an injection mold, and the mold core comprises a template, template includes base, templates and dynamic template, the core comprises a fixed core and a movable mould core, the core and core are respectively corresponding templates and the dynamic template is fixed, the fixed core and the movable mould core buckle combined cavity, the template is also provided with a glue injection port, at the middle of the plastic injection channel is also provided with a buffer, the buffer of the injection channel diameter greater than the diameter of all other areas, and is also provided with a pumping hole in the buffer, the exhaust port is communicated with the pumping equipment, the buffer form a negative pressure state, in order to solve the existing injection mold in the use of recycled materials in the melt will exist bubble problem.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及一种模具,尤其是涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。为了增加对资源的再生利用,在一些产品上会使用再生料来生产产品,而再生料可能由不同牌号的新料废弃后混合加工而成,因此在质量和性能上都不太稳定,而且会含有其他杂质,因此在用再生料进行注塑成型的时候,由于再生料里面的一些物质在注塑成型的温度下已经发生了分解反应,产生出气体,使得在射入到注塑模具内的熔胶里会带有气泡,从而导致最终成型的产品内也会存在气泡,而这些气泡会降低注塑成型产品的良率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种注塑模具,该注塑模具在注胶流道内增加缓冲部,并且在缓冲部上设有抽气口,因此可以将流过缓冲部的熔胶内的气体抽出,以解决现有的注塑模具在使用再生料的时候熔胶内会存在气泡的问题。具体方案如下:一种注塑模具,包括模板和模芯,所述模板包括基座、定模板和动模板,所述定模板固定在基座上,所述模芯包括定模芯和动模芯,所述定模芯和动模芯分别对应定模板和动模板固定,所述定模芯与动模芯扣合并组成模腔,所述模板上还设有注胶流道,所述注胶流道的注胶口位于定模扳上,所述注胶流道的出胶口与模腔相联通,在所述注胶流道的中部还设有缓冲部,所述缓冲部的内径大于注胶流道内其它所有区域的内径,并且在缓冲部上还设有抽气口,所述抽气口与抽气设备相连通,使得缓冲部形成负压状态。。优选的,所述注胶流道呈“L”字型,所述缓冲部位于注胶流道的横向方向上,所述缓冲部的上部呈往上凸出的弧形,所述抽气口位于该弧形的顶点上。优选的,所述抽气口上还连接有一抽气管道,所述抽气管道内设有沿其长度方向延伸的螺旋状的凹槽。本技术提供的注塑模具与现有技术相比较具有以下优点:本技术提供的一种注塑模具在注胶通道的中部设有缓冲部,熔胶流道缓冲部时会降低流速,而在缓冲部上设有抽气口,抽气设备和抽气口相连通,使得缓冲部形成负压状态,因此熔胶经过缓冲部时,熔胶内的气体会被抽离出来,使得射入到模腔内的熔胶不含有气泡,保证注塑成型的产品质量;另外抽气管道内设有螺旋状的凹槽,因此会产生旋涡状的抽力,可以增加缓冲部熔胶脱泡的效率。附图说明图1示出了注塑模具的示意图。图2示出了注胶流道的示意图。图3示出了抽气管道的示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1和图2所示,本技术提供了一种注塑模具,该注塑模具包括模板和模芯,所述模板包括基座10、定模板20和动模板30,所述定模板20固定在基座10上,所述模芯包括定模芯和动模芯,所述定模芯和动模芯分别对应定模板20和动模板30固定,所述定模芯与动模芯扣合并组成模腔(定模芯和动模芯图中未示出)。参考图2,在所述模板上还设有注胶流道40,所述注胶流道的注胶口42位于定模扳上,所述注胶流道的出胶口44与模腔相联通,在所述注胶流道的中部还设有缓冲部50,所述缓冲部50的内径大于注胶流道内其它所有区域的内径,并且在缓冲部上还设有抽气口60,抽气口与抽气设备相连接,使得缓冲部内形成负压状态,其中抽气设备可以是真空泵等抽气设备。因此熔胶经过缓冲部时,熔胶内的气体会被抽离出来,使得射入到模腔内的熔胶不含有气泡,保证注塑成型的产品质量。其中需要明确的是,抽气设备的吸力调节至能够将熔胶内的气泡抽出,而不会将熔胶从抽气口抽出。参考图2,所述注胶流道40呈“L”字型,所述缓冲部50位于注胶流道的横向方向上,所述缓冲部50的上部呈往上凸出的弧形,所述抽气口60位于该弧形的顶点上。参考图2和图3,所述抽气口上还连接有一抽气管道70,所述抽气管道内设有沿其长度方向延伸的螺旋凹槽72。螺旋型的凹槽在抽气设备抽气的时候会产生旋涡状的抽力,可以增加缓冲部熔胶脱泡的效率。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种注塑模具

【技术保护点】
一种注塑模具,包括模板和模芯,所述模板包括基座、定模板和动模板,所述定模板固定在基座上,所述模芯包括定模芯和动模芯,所述定模芯和动模芯分别对应定模板和动模板固定,所述定模芯与动模芯扣合并组成模腔,其特征在于:所述模板上还设有注胶流道,所述注胶流道的注胶口位于定模扳上,所述注胶流道的出胶口与模腔相联通,在所述注胶流道的中部还设有缓冲部,所述缓冲部的内径大于注胶流道内其它所有区域的内径,并且在缓冲部上还设有抽气口,所述抽气口与抽气设备相连通,使得缓冲部形成负压状态。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括模板和模芯,所述模板包括基座、定模板和动模板,所述定模板固定在基座上,所述模芯包括定模芯和动模芯,所述定模芯和动模芯分别对应定模板和动模板固定,所述定模芯与动模芯扣合并组成模腔,其特征在于:所述模板上还设有注胶流道,所述注胶流道的注胶口位于定模扳上,所述注胶流道的出胶口与模腔相联通,在所述注胶流道的中部还设有缓冲部,所述缓冲部的内径大于注胶流道内其它所有区域的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新村陈金良桑永桂陈辰山周燕群
申请(专利权)人:厦门市塑源工贸有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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