一种大型石材的切削抛光加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及石材加工技术领域，公开了一种大型石材的切削抛光加工系统，包括工件固定组件、切削组件、抛光组件、切削仿形控制器以及抛光仿形控制器。本实用新型专利技术提供的大型石材的切削抛光加工系统可以同时对待加工工件进行切削和抛光，从而加快了工件的加工速度，提高了生产效率；同时，本实用新型专利技术可实现对大型石材工件尤其是异型工件的机械化自动加工，促进了石材工件的自动化生产，节约了人力物力。

A cutting and polishing system for large stone materials

The utility model relates to the field of stone processing technology, and discloses a large stone cutting and polishing system, which comprises a workpiece fixing component, a cutting component, a polishing component, a cutting profile controller and a polishing profiling controller. Large stone cutting and polishing processing system provided by the utility model can also treat the workpiece cutting and polishing, thus speeding up the processing speed of the workpiece, improve the production efficiency; meanwhile, the utility model can achieve the large stone workpiece especially shaped parts of the mechanical automatic processing, and promote the automation of production of stone artifacts. Save manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种大型石材的切削抛光加工系统
本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种大型石材的切削抛光加工系统。
技术介绍
随着城镇建设的发展以及对环境美化的需要，对石材制品的需要越来越多。目前大型石材的加工通常是采用一台切削机切割完成后再用一台抛光机进行抛光，这种加工方式，导致大型石材的生产效率低下，尤其是针对大型的异型石材，例如花盆、六角缸、八角缸、带有多条凹槽的弧板等，单一设备依次切削、抛光的过程需要较长的时间，且在切削和抛光过程中需要多次人工调整角度以及人工多次更换切削机头以及抛光粉等，加工出一个成型产品不仅需要耗费大量时间，同时也浪费了大量的人力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术提供一种大型石材的切削抛光加工系统，以解决现有大型石材的加工效率低问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种大型石材的切削抛光加工系统，所述系统包括工件固定组件、切削组件、抛光组件、切削仿形控制器以及抛光仿形控制器，所述切削组件和所述抛光组件围绕所述工件固定组件固定的工件设置，所述切削组件与所述抛光仿形控制器电连接，且所述切削组件与所述切削仿形控制器一一对应设置，所述抛光组件与所述抛光仿形控制器电连接且所述抛光组件与所述抛光仿形控制器一一对应设置。进一步地，所述系统包括多个切削组件、多个抛光组件。进一步地，所述工件固定组件包括工件固定座以及与所述工件固定座配合的工件顶针固定件，所述工件顶针固定件包括工件固定立臂、与所述工件固定立臂连接的横臂、连接在所述横臂上的工件顶针、驱动所述工件顶针横移的工件顶针横向移动组件以及驱动所述工件顶针上下移动的工件顶针升降组件。进一步地，所述抛光组件包括抛光立臂、设置在所述抛光立臂上的磨头、使得所述磨头与石材表面紧密接触的自动补差组件、驱动所述磨头上下移动的磨头升降组件以及驱动所述磨头横向移动的磨头横向移动组件。进一步地，所述切削组件包括切削立臂、设置在所述切削立臂上的切削锯片、驱动所述锯片上下移动的锯片升降组件以及驱动所述锯片横向移动的锯片横向移动组件。进一步地，所述磨头通过磨头固定座安装在所述抛光立臂上，所述自动补差组件包括用于驱动所述磨头固定座的伸缩的气缸，所述气缸的缸体与所述磨头连接，所述气缸的活塞杆与所述磨头固定座连接。进一步地，所述抛光立臂与所述磨头固定座之间设置有滑板，所述滑板通过旋转盘组件可转动的连接有磨料托架。进一步地，旋转盘组件包括三个旋转盘，分别是下盘、中盘以及上盘，所述磨料托架安装在所述上盘上，所述下盘固定安装在所述滑板上，所述中盘通过止口安装在所述下盘中间并能绕所述下盘转动，所述上盘与所述中盘固定连接。进一步地，多个所述抛光组件间距成环形围绕在所述工件固定组件固定的工件侧面外围，多个所述切削组件间距成环形围绕在所述工件固定组件固定的工件侧面外围。进一步地，多个所述切削组件包括侧面切削组件和/或立车切削组件。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点：本技术提供的大型石材的切削抛光加工系统，其包括工件固定组件、切削组件、抛光组件、切削仿形控制器以及抛光仿形控制器，工件固定组件用于固定待加工工件，切削组件和抛光组件围绕待加工组件设置，从而，本技术大型石材的切削抛光加工系统可以同时对待加工工件进行切削和抛光，这样在切削的同时可以进行抛光加工，从而加快了工件的加工速度，提高了生产效率。同时，本技术可设置多个抛光组件以及多个切削组件，利用多个切削组件同时对工件进行切削和/或利用多个抛光组件同时对工件进行抛光，且由于每个切削组件和抛光组件均配备独立的仿形控制器，从而可实现对大型工件尤其是异型工件的机械化自动化加工，促进了石材工件的自动化生产，节约了人力物力。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。附图说明图1是本技术实施例大型石材的切削抛光加工系统的示意图；图2是本技术实施例工件固定组件的示意图；图3是本技术实施例抛光组件的示意图；图4是本技术实施例旋转盘组件的示意图；图5是图4的D-D剖视图；图6是本技术实施例旋转盘组件的分体示意图。图中：1：抛光组件，11：抛光立臂，111：磨头横移手轮，112：底座滑板，113：第一驱动电机，12：滑板，13：旋转盘组件，131：下盘，132：中盘，133：上盘，14：磨料托架，15：磨头固定座，16：气缸，17：磨头；2：切削组件，21：侧面切削组件，22：立车切削组件；3：工件固定组件，31：工件横移手轮，32：工件顶针滑板，33、工件升降电机，34：工件顶针，35：工件固定座，36：工件固定立臂。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。如图1所示，本技术实施例提供的大型石材的切削抛光加工系统，包括工件固定组件3、切削组件2、抛光组件1、切削仿形控制器以及抛光仿形控制器。所述切削组件2和所述抛光组件1围绕所述工件固定组件3固定的工件设置，所述切削组件2与所述抛光仿形控制器电连接，且所述切削组件2与所述抛光仿形控制器一一对应设置，所述抛光组件1与所述抛光仿形控制器电连接且所述抛光组件1与所述抛光仿形控制器一一对应设置。需要是说明的是，所述切削组件2、抛光组件1至少为一个，具体的数量设置根据实际生产的工件的形状具体确定，例如，对于八角缸或者八角凳的加工，可以采用8个切削组件均布在工件的周向上同时进行切削，采用8个抛光组件均布在工件的周向上同时对工件进行抛光；对于花盆的加工，可以采用上下设置的多个切削组件和抛光组件的形式，分段对花盆的上下各段进行切削、抛光，一段切削完成后，可对该段进行抛光，其他未完成切削的部分继续切削，也即，可以对工件一部分切削同时对其他部分进行抛光。可理解的是，本实施例大型石材的切削抛光加工系统，利用工件固定组件3能够将待加工的石材固定，再采用围绕工件设置的切削组件2和抛光组件1对石材进行切削抛光加工，并根据工件的形状，可以采用多个切削组件和多个抛光组件同时进行加工；进一步地，石材的切削和抛光均采用了控制器进行控制，这样就可以根据所需工件的图形对仿形控制器控制系统进行定向设置，从而实现各个切削组件以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型石材的切削抛光加工系统，其特征在于：所述系统包括工件固定组件、切削组件、抛光组件、切削仿形控制器以及抛光仿形控制器，所述切削组件和所述抛光组件围绕所述工件固定组件固定的工件设置，所述切削组件与所述抛光仿形控制器电连接，且所述切削组件与所述切削仿形控制器一一对应设置，所述抛光组件与所述抛光仿形控制器电连接且所述抛光组件与所述抛光仿形控制器一一对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种大型石材的切削抛光加工系统，其特征在于：所述系统包括工件固定组件、切削组件、抛光组件、切削仿形控制器以及抛光仿形控制器，所述切削组件和所述抛光组件围绕所述工件固定组件固定的工件设置，所述切削组件与所述抛光仿形控制器电连接，且所述切削组件与所述切削仿形控制器一一对应设置，所述抛光组件与所述抛光仿形控制器电连接且所述抛光组件与所述抛光仿形控制器一一对应设置。2.根据权利要求1所述的大型石材的切削抛光加工系统，其特征在于：所述系统包括多个切削组件、多个抛光组件。3.根据权利要求1所述的大型石材的切削抛光加工系统，其特征在于：所述工件固定组件包括工件固定座以及与所述工件固定座配合的工件顶针固定件，所述工件顶针固定件包括工件固定立臂、与所述工件固定立臂连接的横臂、连接在所述横臂上的工件顶针、驱动所述工件顶针横移的工件顶针横向移动组件以及驱动所述工件顶针上下移动的工件顶针升降组件。4.根据权利要求1所述的大型石材的切削抛光加工系统，其特征在于：所述抛光组件包括抛光立臂、设置在所述抛光立臂上的磨头、使得所述磨头与石材表面紧密接触的自动补差组件、驱动所述磨头上下移动的磨头升降组件以及驱动所述磨头横向移动的磨头横向移动组件。5.根据权利要求1所述的大型石材的切削抛光加工系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文胜，
申请(专利权)人：王文胜，
类型：新型
国别省市：山东,37