基于交叉连接固定的半球形磨头制造技术

基于交叉连接固定的半球形磨头，包括半球形磨头和连接柱，其特征是，半球形磨头上端一体成型地连接有四个围成矩形的竖板，连接柱下端开设有供四个竖板插入的框形槽，框形槽内形成长方体状的实心柱体，所述实心柱体上贯穿地开设有相互垂直的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均水平设置且两者高度不同，竖板和连接柱外壁上分别开设有与第一螺纹孔对应的第一竖板通孔和第一连接柱通孔，以及与第二螺纹孔对应的第二竖板通孔和第二连接柱通孔，半球形磨头与连接柱之间通过穿过第一螺纹孔的第一螺栓和穿过第二螺纹孔的第二螺栓连接。

Hemispherical grinding head based on cross connection

Hemispherical head cross connection based on the fixed, including a hemispherical head and a connecting column, which is characterized in that a hemispherical molded head top is connected with four enclosed rectangular plate, connecting column is arranged at the lower end of a frame shaped groove for the insertion of four vertical frame, a solid column cuboid form groove in the solid cylinder are provided with each other through the first vertical screw hole and second screw holes, the first screw hole and second screw holes are horizontally arranged and the two different height, the vertical plate and the connecting columns are respectively arranged on the outer wall of the first vertical plate corresponding to the first screw hole hole and a first connecting column through hole. And the corresponding with second screw holes second vertical through hole and the second connecting column through hole, hemispherical head and the connection between the column through the first bolt through the first screw hole and second bolts through second screw holes Connect\u3002

【技术实现步骤摘要】
基于交叉连接固定的半球形磨头
本技术涉及磨具领域，具体涉及基于交叉连接固定的半球形磨头。
技术介绍
磨头是一种磨削部件的总称，广泛应用于电磨机、吊磨机、手电钻等，其中，半球形的金属磨头是一类重要的磨头，常用的金属材料有铸铁、高锰钢(含碳量为0.9％～1.4％的高锰钢为典型的耐磨钢)等，铸铁的耐磨性能较差，但是成本较低，而高锰钢的耐磨性较高，但是成本相对较高。现有的半球磨头往往是采用磨头与连接柱一体成型，然后用夹具固定夹住连接柱进行磨削，磨头和连接柱之间不可拆卸且成本较高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种基于交叉连接固定的球形磨头。本技术的目的采用以下技术方案来实现：基于交叉连接固定的半球形磨头，包括半球形磨头和连接柱，半球形磨头上端一体成型地连接有四个围成矩形的竖板，连接柱下端开设有供四个竖板插入的框形槽，框形槽内形成长方体状的实心柱体，所述实心柱体上贯穿地开设有相互垂直的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均水平设置且两者高度不同，竖板和连接柱外壁上分别开设有与第一螺纹孔对应的第一竖板通孔和第一连接柱通孔，以及与第二螺纹孔对应的第二竖板通孔和第二连接柱通孔，半球形磨头与连接柱之间通过穿过第一螺纹孔的第一螺栓和穿过第二螺纹孔的第二螺栓连接。优选地，所述半球形磨头采用含碳量为0.9％～1.4％的高锰钢制造。优选地，所述连接柱采用铸铁制造。优选地，所述第一竖板通孔开设有两个，设置在相对的两个竖板上，两个第二竖板通孔相对地开设在另外两个竖板上。优选地，所述第一连接柱通孔开设有两个，分别开设在连接柱外壁的两个相对侧壁上，两个第二连接柱通孔相对地开设在连接柱外壁的另外两个侧壁上。优选地，当四个竖板插入框形槽后，实心柱体的底面与半球形磨头的上端面接触，两个第一竖板通孔、两个第一连接柱通孔与第一螺纹孔处于同一直线位置，第一螺栓穿过上述五孔。优选地，当四个竖板插入框形槽后，两个第二竖板通孔、两个第二连接柱通孔与第二螺纹孔处于同一直线位置，第二螺栓穿过上述五孔。优选地，连接柱的上部由夹具夹住固定。本技术的有益效果为：该半球形磨头拆卸方便，将磨头与连接柱做成可拆卸的方式，这样连接柱可以采用成本较低的铸铁制成，降低了整体制造成本，且用相互垂直的两个螺栓进行固接，连接可靠，在实际使用中取得了很好的效果。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1本技术装配后的正视剖面图；图2是半球形磨头的轴测图；图3是连接柱的轴测图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。请参见如图1-3所示的基于交叉连接固定的半球形磨头，包括半球形磨头1和连接柱2，半球形磨头1上端一体成型地连接有四个围成矩形的竖板3，连接柱2下端开设有供四个竖板3插入的框形槽4，框形槽4内形成长方体状的实心柱体5，所述实心柱体5上贯穿地开设有相互垂直的第一螺纹孔6和第二螺纹孔7，第一螺纹孔6和第二螺纹孔7均水平设置且两者高度不同，竖板3和连接柱外壁上分别开设有与第一螺纹孔6对应的第一竖板通孔8和第一连接柱通孔9，以及与第二螺纹孔7对应的第二竖板通孔10和第二连接柱通孔11，半球形磨头1与连接柱2之间通过穿过第一螺纹孔6的第一螺栓12和穿过第二螺纹孔7的第二螺栓13连接。所述半球形磨头1采用含碳量为0.9％～1.4％的高锰钢制造，所述连接柱2采用铸铁制造。优选地，所述第一竖板通孔8开设有两个，设置在相对的两个竖板3上，两个第二竖板通孔10相对地开设在另外两个竖板3上。(图2中只示出了一个)优选地，所述第一连接柱通孔9开设有两个，分别开设在连接柱外壁的两个相对侧壁上，两个第二连接柱通孔11相对地开设在连接柱外壁的另外两个侧壁上。(图3中只示出了一个)优选地，当四个竖板3插入框形槽4后，实心柱体5的底面与半球形磨头1的上端面接触，两个第一竖板通孔8、两个第一连接柱通孔9与第一螺纹孔6处于同一直线位置，第一螺栓12穿过上述五孔。优选地，当四个竖板3插入框形槽4后，两个第二竖板通孔10、两个第二连接柱通孔11与第二螺纹孔7处于同一直线位置，第二螺栓13穿过上述五孔。优选地，连接柱2的上部由夹具(图中未示出)夹住固定。本技术装配时，将竖板3对准框形槽4插入，并旋入第一螺栓12和第二螺栓13固定，利用半球形磨头1进行磨削，实心柱体5的底面上可以涂覆有色颜料，这样当半球形磨头1磨损至露出颜料时，则操作人员松开螺栓更换半球形磨头1即可。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于交叉连接固定的半球形磨头，包括半球形磨头和连接柱，其特征是，半球形磨头上端一体成型地连接有四个围成矩形的竖板，连接柱下端开设有供四个竖板插入的框形槽，框形槽内形成长方体状的实心柱体，所述实心柱体上贯穿地开设有相互垂直的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均水平设置且两者高度不同，竖板和连接柱外壁上分别开设有与第一螺纹孔对应的第一竖板通孔和第一连接柱通孔，以及与第二螺纹孔对应的第二竖板通孔和第二连接柱通孔，半球形磨头与连接柱之间通过穿过第一螺纹孔的第一螺栓和穿过第二螺纹孔的第二螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.基于交叉连接固定的半球形磨头，包括半球形磨头和连接柱，其特征是，半球形磨头上端一体成型地连接有四个围成矩形的竖板，连接柱下端开设有供四个竖板插入的框形槽，框形槽内形成长方体状的实心柱体，所述实心柱体上贯穿地开设有相互垂直的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均水平设置且两者高度不同，竖板和连接柱外壁上分别开设有与第一螺纹孔对应的第一竖板通孔和第一连接柱通孔，以及与第二螺纹孔对应的第二竖板通孔和第二连接柱通孔，半球形磨头与连接柱之间通过穿过第一螺纹孔的第一螺栓和穿过第二螺纹孔的第二螺栓连接。2.根据权利要求1所述的基于交叉连接固定的半球形磨头，其特征是，所述半球形磨头采用含碳量为0.9％～1.4％的高锰钢制造。3.根据权利要求2所述的基于交叉连接固定的半球形磨头，其特征是，所述连接柱采用铸铁制造。4.根据权利要求3所述的基于交叉连接固定的半球形磨头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰霞，
申请(专利权)人：王杰霞，
类型：新型
国别省市：福建,35