一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置，包括刷洗箱体、排液口、喷水管、喷嘴、从动滚轮一、入口导轮、除锈带一、主动滚轮一、电机一、电机二、主动滚轮二、除锈带二、从动滚轮二、挡板、吹干机和出口导轮。本实用新型专利技术除锈时首先由将矩形管从左向右输送到刷洗箱体中，启动电机一和电机二，从而驱使除锈带一和除锈带二旋转，而后矩形管右端通过导轮进入到除锈带一中对上下表面除锈，然后矩形管右端进入到除锈带二中对其后表面除锈，刷洗除锈后的矩形管进入到吹干机中吹干，而后矩形管进入到输出装置中。

A scrubbing and cleaning device for galvanized rectangle tube before galvanizing

Rust removing device for brushing before galvanizing. The utility model discloses a rectangular tube, including the brush box, a liquid outlet, a spray pipe, a nozzle, a driven roller, guide wheel, a belt, entrance derusting, motor driving roller, a motor two, a driving roller two, rust belt two, driven roller two, baffle, drying machine and export guide. The utility model has the advantages of rust first from left to right by the rectangular pipe conveyed to the scrubbing box, start motor and motor two, which drives with a rust and rust belt two rotation, then the right end through the rectangular tube into a rust belt pulley on the upper and lower surface rust, and then into the right end of the rectangular pipe rust take the second on the subsequent surface rust, rust after brushing rectangular tube into dry drying machine, and then enter the rectangular tube to an output device.

【技术实现步骤摘要】
一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置
本技术涉及机械除锈设备领域，特别涉及一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置。
技术介绍
矩形管镀锌前多需要进行刷洗除锈作业，而现有的刷洗除锈工作均由人工完成，这样不仅效率低，同时矩形管表面也很难刷洗干净，另外刷洗后的矩形管上面的水分也需要人工对其吹干。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置，解决了刷洗除锈工作均由人工完成，这样不仅效率低，同时矩形管表面也很难刷洗干净，另外刷洗后的矩形管上面的水分也需要人工对其吹干的问题。为了解决上述问题，本技术提供的技术方案如下：一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置，包括输送装置、输出装置，还包括刷洗箱体、排液口、喷水管、喷嘴、从动滚轮一、入口导轮、除锈带一、主动滚轮一、电机一、电机二、主动滚轮二、除锈带二、从动滚轮二、挡板、吹干机和出口导轮；所述刷洗箱体左侧入口固定连接有输送装置，所述刷洗箱体右侧出口处固定连接有输出装置；所述入口导轮为两个，分别活动连接在刷洗箱体内部左侧中央上下位置；所述从动滚轮一为两个，所述从动滚轮一呈纵向活动连接在刷洗箱体内部左侧上下位置，所述从动滚轮一分别通过除锈带一与主动滚轮一相连；所述主动滚轮一为两个，分别位于从动滚轮一右侧；所述主动滚轮一呈纵向活动连接在刷洗箱体内部上下位置，所述主动滚轮一轴端分别固定连接在电机一输出轴上；所述电机一均固定连接在刷洗箱体侧面；所述主动滚轮二为两个；所述主动滚轮二呈竖向活动连接在刷洗箱体内部中央左侧，所述主动滚轮二通过除锈带二与从动滚轮二相连接；所述从动滚轮二活动连接在刷洗箱体内部中央右侧；所述喷水管分别位于刷洗箱体内部左侧上下位置，所述喷水管上面均设有喷嘴；所述挡板固定连接在刷洗箱体内部中央右上侧；所述吹干机固定连接在刷洗箱体内部右侧；所述出口导轮为两个，所述出口导轮分别活动连接在刷洗箱体内部右侧中央上下位置；所述排液口设在刷洗箱体内部底面中央。作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或变频电机。作为优选，所述除锈带一和除锈带二外部表面上均设有除锈刷。作为优选，所述挡板由橡胶材料制成。本技术除锈时，首先由输送装置将矩形管从左向右输送到刷洗箱体中，同时启动电机一和电机二，从而驱使除锈带一和除锈带二顺时针旋转，而后矩形管右端通过入口导轮进入到除锈带一中对其上下表面进行除锈，然后矩形管右端再进入到除锈带二中对其前后表面进行除锈，而这里设置的喷水管能够通过喷嘴对矩形管表面进行喷水，从而保证了刷洗除锈的效果，最后刷洗除锈后的矩形管再进入到吹干机中进行吹干，而后矩形管再通过出口导轮进入到输出装置中。附图说明图1为本技术的矩形管镀锌前刷洗除锈装置的结构示意图。图中：1-输送装置；2-输出装置；3-刷洗箱体；5-排液口；6-喷水管；7-喷嘴；8-从动滚轮一；9-入口导轮；10-除锈带一；11-主动滚轮一；12-电机一；13-电机二；14-主动滚轮二；15-除锈带二；16-从动滚轮二；17-挡板；18-吹干机；19-出口导轮；20-矩形管。具体实施方式为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。如图1所示，一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置，包括刷洗箱体3、排液口5、喷水管6、喷嘴7、从动滚轮一8、入口导轮9、除锈带一10、主动滚轮一11、电机一12、电机二13、主动滚轮二14、除锈带二15、从动滚轮二16、挡板17、吹干机18和出口导轮19；所述刷洗箱体3左侧入口固定连接有用于将待处理的矩形管20送入的输送装置1，所述刷洗箱体3右侧出口处固定连接有用于将处理完成的矩形管20送出的输出装置2，所述入口导轮9为两个，分别活动连接在刷洗箱体3内部左侧中央上下位置，所述入口导轮9分别与送入的矩形管20上下面相连；所述从动滚轮一8为两个，所述从动滚轮一8呈纵向活动连接在刷洗箱体3内部左侧上下位置，所述从动滚轮一8分别通过除锈带一10与主动滚轮一11相连；所述除锈带一10可分别与矩形管20的上下面相接触，并通过除锈带一10的转动而进行除锈；所述主动滚轮一11为两个，所述主动滚轮一11分别位于从动滚轮一8右侧，所述主动滚轮一11呈纵向活动连接在刷洗箱体3内部上下位置，所述主动滚轮一11轴端分别固定连接在电机一12输出轴上；所述电机一12均固定连接在刷洗箱体3侧面；所述主动滚轮二14为两个，所述主动滚轮二14分别位于处理的矩形管20前后位置，所述主动滚轮二14呈竖向活动连接在刷洗箱体3内部中央左侧，所述主动滚轮二14通过除锈带二15与从动滚轮二16相连接；所述从动滚轮二16活动连接在刷洗箱体3内部中央右侧；所述除锈带二15可与送入的矩形管20的相应面相接触；所述喷水管6分别位于刷洗箱体3内部上下位置，所述喷水管6上面均设有喷嘴7；所述挡板17固定连接在刷洗箱体3内部中央右上侧；所述吹干机18固定连接在刷洗箱体3内部右侧；所述出口导轮19为两个，所述出口导轮19分别活动连接在刷洗箱体3内部右侧中央上下位置，所述出口导轮19可分别与矩形管20右侧上下面相连；所述排液口5设在刷洗箱体3内部底面中央。其中，所述喷水管6是在除锈带一10和除锈带二15的对应区域均布置两个，分别是上下布置，由于除锈带一10是上下设置对矩形管的上下表面进行除锈，所以该处的喷水管6上的喷嘴7再连接一个U形状的引出喷管71，该引出喷管71的管口指向所述矩形管的前后两个壁面进行伞状喷水作业，而对应于除锈带二15的喷水管6上的喷嘴7由直接分别指向矩形管的上下表面进行喷水作业。需要说明的是，本技术中，所述输送装置与输出装置均为现有输送滚筒装置，为现有技术设备，对其结构不再进行详细说明。所述吹干机18包括上吹气机与下吹气机，所述上吹气机与下吹气机相对设置在刷洗箱体3内部的吹干区域的上部与下部，所述上吹气机与下吹气机均包括多个吹气头182，多个所述吹气头安装在两端封闭的热风管181的内侧面上，热风管用于通过引风口180引入吹干用的热风，所述引风口可连接用于将外部热风送入热风管181内的热风送风机(未示出)。所述除锈带一10和除锈带二15分别为两个，相对设置，且所述除锈带一10和除锈带二15一前一后设置，除锈带一10用于对矩形管的上下表面除锈，除锈带二15用于矩形管的前后表面进行除锈。作为优选，所述电机一12和电机二13均为伺服电机或变频电机。作为优选，所述除锈带一10和除锈带二15外部表面上均固定设有除锈刷。作为优选，所述挡板17由橡胶材料制成。所述入口导轮与出口导轮均为轮面为弧形面的导轮。本技术在除锈时，首先由输送装置1将矩形管20从左向右输送到刷洗箱体3中，同时启动电机一12和电机二13，从而驱使除锈带一10和除锈带二15顺时针旋转，而后矩形管20右端通过入口导轮9进入到除锈带一10、除锈带二15之间，除锈带一10、除锈带二15转动对矩形管20的各个表面进行除锈，喷水管6能够通过喷嘴7对矩形管20表面进行喷水，从而保证了刷洗除锈的效果，最后刷洗除锈后的矩形管20再进入到吹干机18中进行吹干，而后矩形管20再通过出口导轮19进入到输出装置2中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置，包括输送装置(1)、输出装置(2)，其特征在于，还包括刷洗箱体(3)、排液口(5)、喷水管(6)、喷嘴(7)、从动滚轮一(8)、入口导轮(9)、除锈带一(10)、主动滚轮一(11)、电机一(12)、电机二(13)、主动滚轮二(14)、除锈带二(15)、从动滚轮二(16)、挡板(17)、吹干机(18)和出口导轮(19)；所述刷洗箱体(3)左侧入口固定连接有输送装置(1)，所述刷洗箱体(3)右侧出口处固定连接有输出装置(2)，所述入口导轮(9)为两个，分别活动连接在刷洗箱体(3)内部左侧中央上下位置；所述从动滚轮一(8)为两个，所述从动滚轮一(8)呈纵向活动连接在刷洗箱体(3)内部左侧上下位置，所述从动滚轮一(8)分别通过除锈带一(10)与主动滚轮一(11)相连；所述主动滚轮一(11)为两个，分别位于从动滚轮一(8)右侧；所述主动滚轮一(11)呈纵向活动连接在刷洗箱体(3)内部上下位置，所述主动滚轮一(11)轴端分别固定连接在电机一(12)输出轴上；所述电机一(12)均固定连接在刷洗箱体(3)侧面；所述主动滚轮二(14)为两个；所述主动滚轮二(14)呈竖向活动连接在刷洗箱体(3)内部中央左侧，所述主动滚轮二(14)通过除锈带二(15)与从动滚轮二(16)相连接；所述从动滚轮二(16)活动连接在刷洗箱体(3)内部中央右侧；所述喷水管(6)分别位于刷洗箱体(3)内部左侧上下位置，所述喷水管(6)上面均设有喷嘴(7)；所述挡板(17)固定连接在刷洗箱体(3)内部中央右上侧；所述吹干机(18)固定连接在刷洗箱体(3)内部右侧；所述出口导轮(19) 为两个，分别活动连接在刷洗箱体(3)内部右侧中央上下位置；所述排液口(5)设在刷洗箱体(3)内部底面中央。...

【技术特征摘要】
1.一种矩形管镀锌前刷洗除锈装置，包括输送装置(1)、输出装置(2)，其特征在于，还包括刷洗箱体(3)、排液口(5)、喷水管(6)、喷嘴(7)、从动滚轮一(8)、入口导轮(9)、除锈带一(10)、主动滚轮一(11)、电机一(12)、电机二(13)、主动滚轮二(14)、除锈带二(15)、从动滚轮二(16)、挡板(17)、吹干机(18)和出口导轮(19)；所述刷洗箱体(3)左侧入口固定连接有输送装置(1)，所述刷洗箱体(3)右侧出口处固定连接有输出装置(2)，所述入口导轮(9)为两个，分别活动连接在刷洗箱体(3)内部左侧中央上下位置；所述从动滚轮一(8)为两个，所述从动滚轮一(8)呈纵向活动连接在刷洗箱体(3)内部左侧上下位置，所述从动滚轮一(8)分别通过除锈带一(10)与主动滚轮一(11)相连；所述主动滚轮一(11)为两个，分别位于从动滚轮一(8)右侧；所述主动滚轮一(11)呈纵向活动连接在刷洗箱体(3)内部上下位置，所述主动滚轮一(11)轴端分别固定连接在电机一(12)输出轴上；所述电机一(12)均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树成，
申请(专利权)人：天津源泰德润钢管制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12