【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种一步水力除焦器，属于炼油厂延迟焦化水力除焦专用除焦器。根据有关资料介绍和国内考察，现有水力除焦器，无论焦炭塔的内径大小，都采用组合式水力除焦器，即除焦钻孔和切焦喷嘴组合一体，除焦分两步完成，钻孔完毕切换后再切焦，这样除焦器的结构尺寸增大，增加了一定的操作程序。焦炭塔内径小于等于6米时，可采用一步除焦器，即钻孔和切焦由同一喷嘴组完成不必切换，减少了除焦的辅助时间。本技术的目的是提供一种一步水力除焦器，其结构尺寸小，能使钻孔和切焦不必转换，一次往复完成，这样除焦塔口配置通径阀尺寸减小，可减少操作人员的工作量。本技术的目的是这样实现的，高压水经过钻头体进入喷嘴短接，再经喷嘴射流，形成高压水柱，在除焦器旋转和上下往复运动中，以扇面钻孔和切焦，增加了高压水切焦深度，在焦炭塔内径6米及以下情况下可有效地提高除焦效率。本技术一步水力除焦器，应用工业化装置效果理想，在直径6米塔内，石油焦较原结构的微型除焦器除焦时间缩短1.5小时以上，除焦时间为1.2小时左右，节电每塔焦1120千瓦小时以上，节能效果显著。本技术一步水力除焦器的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的一步水力除焦器的结构示意图。其中(1)为高压水接管；(2)钻头体；(3)喷嘴短接；(4)喷嘴；(5)喷嘴外套。以下结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。一步水力除焦器的结构如图1所示，高压水接管(1)与钻头体(2)焊接，喷嘴组安装在钻头体上，与铅垂线夹角30－60°，喷嘴组内设有喷嘴短接(3)、喷嘴(4)、喷嘴外套(5)，喷嘴组数由2组以上构成。高...
【技术保护点】
一步水力除焦器，由高压水接管（１）、钻头体（２）、喷嘴短接（３）、喷嘴（４）和喷嘴外套（５）构成，其特征在于高压水接管（１）与钻头体（２）焊接，喷嘴组安装在钻头体上，与铅垂线夹角３０－６０°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤全，关永权，马万富，唐永晨，王国柱，
申请(专利权)人：大庆石油化工总厂炼油厂，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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