一种圆环形软垫固定设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆环形软垫固定设备，包括主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒与从动滚筒固定在机架上，主动滚筒与从动滚筒之间设置有输送带，输送带上方的弧形挡板一端连接有曲线滑槽；工作台上设置有回形管道，曲线滑槽的一端与回形槽道前端的直槽道中部相连接，曲线滑槽一端设置有缺口，缺口内的挡片与正下方挡片气缸的气缸杆相连接；直槽道中部底面上设置有零件传感器，直槽道一端的正上方设置有第一压合气缸，直槽道一端的侧面设置有第一传感器，直槽道另一端的正上方设置有第二压合气缸，直槽道另一端的侧面设置有第二传感器；回形管道上方的拨料气缸一端设置有拨料块；本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，可以进行广泛推广和应用。

A ring shaped cushion fixer

The utility model discloses an annular cushion fixed equipment, including the drive roller and the driven roller, the driving roller and the driven roller is fixed on the frame, the belt conveyor is provided between the driving roller and the driven roller conveyor belt, an arc-shaped baffle plate is connected with the top end of the curve chute; the table is shaped pipeline. One end of the chute and the curve straight channel back to the central slot channel is connected to the front end is provided with a chute, curve gap, connected to a cylinder rod baffle in the notch and just below the plate cylinder; straight groove is arranged on the bottom surface of the central parts of the sensor, is at the top end is provided with a straight channel the first pressing cylinder, the side straight channel end is provided with a first sensor, a straight channel is at the top of the other end is provided with second pressing cylinder, a straight channel side the other end is provided with second sensors; One end of the dialing cylinder above the back shape pipe is set with a dialing block. The utility model has simple structure and high production efficiency, and can be widely popularized and applied.

【技术实现步骤摘要】
一种圆环形软垫固定设备
本技术涉及自动按压设备的
，特别是环形软垫固定设备的

技术介绍
在现在生产过程中，常常需要将圆环软垫20放置到齿轮19端面的凹槽内，减轻此轮19在传动过程中产生的振动，传统生产中，操作员工需要将圆环软垫20放置到齿轮19端面的凹槽内，然后通过圆铁棒将圆环软垫20进行加固平整，但是这样做常常存在这样的缺陷：第一，手动压入，力量不均匀，垫片容易倾斜不平；第二，手动压入，容易造成塑料齿轮凹槽损坏；第三，人工成本太高，速度太慢。针对以上问题，有必要设有一种圆环形软垫固定设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆环形软垫固定设备，能够使圆环软垫压入均匀，圆环软垫不易倾斜，生产速度快。为实现上述目的，本技术提出了一种圆环形软垫固定设备，包括主动滚筒、从动滚筒、输送带、工作台、回形槽道、直槽道、齿轮和圆环软垫，所述主动滚筒与从动滚筒固定在机架上，主动滚筒与从动滚筒之间设置有输送带，主动滚筒连接有主动带轮，机架上固定的驱动电机输出轴上设置有驱动带轮，主动带轮与驱动带轮之间通过驱动带进行连接，所述输送带上方设置有弧形挡板，弧形挡板有两块，呈八字形排布，弧形挡板一端连接有曲线滑槽；所述工作台上设置有回形管道，曲线滑槽的一端与回形槽道前端的直槽道中部相连接，曲线滑槽一端设置有缺口，缺口内设置有挡片，挡片与正下方挡片气缸的气缸杆相连接；所述直槽道中部底面上设置有零件传感器，直槽道一端的正上方设置有第一压合气缸，直槽道一端的侧面设置有第一传感器，直槽道另一端的正上方设置有第二压合气缸，直槽道另一端的侧面设置有第二传感器；所述回形管道上方设置有拨料气缸，拨料气缸的气缸杆一端设置有拨料块。作为优选，所述弧形挡板下端面与输送带上表面之间留有间隙；所述挡片与缺口形成滑动配合；所述拨料块与直槽道上端面形成滑动配合。作为优选，所述回形管道后端设置有零件出口。作为优选，所述回形槽道内槽的深度低于齿轮的高度，曲线滑槽凹槽的宽度略大于齿轮的齿顶圆直径。本技术的有益效果：本技术通过将装置设置有第一压合气缸和第二压合气缸，压合速度快，压合力量均匀可靠；设置有零件传感器、第一传感器和第二传感器，位置停靠准确，效果好；设置有两块弧形挡板和一个曲线滑槽，零件运输排布均匀。本技术结构简单，实用方便，生产效率高，可以进行广泛推广和应用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种圆环形软垫固定设备的俯视图；图2是本技术一种圆环形软垫固定设备的主视图；图3是本技术一种圆环形软垫固定设备的主视局部剖面图；图4是本技术一种圆环形软垫固定设备的曲线滑槽立体结构示意图；图5是本技术一种圆环形软垫固定设备的工件装配立体爆炸示意图。图中：1-主动滚筒、2-主动带轮、3-驱动电机、4-驱动带轮、5-驱动带、6-从动滚筒、7-输送带、8-弧形挡板、9-曲线滑槽、91-缺口、10-挡片、11-挡片气缸、12-工作台、13-回形槽道、131-直槽道、132-零件出口、14-第一压合气缸、141-第一传感器、15-第二压合气缸、151-第二传感器、16-拨料气缸、17-拨料块、18-零件传感器、19-齿轮、20-圆环软垫。【具体实施方式】参阅图1-图5，本技术一种圆环形软垫固定设备，包括主动滚筒1、从动滚筒6、输送带7、工作台12、回形槽道13、直槽道131、齿轮19和圆环软垫20，所述主动滚筒1与从动滚筒6固定在机架上，主动滚筒1与从动滚筒6之间设置有输送带7，主动滚筒1连接有主动带轮2，机架上固定的驱动电机3输出轴上设置有驱动带轮4，主动带轮2与驱动带轮4之间通过驱动带5进行连接，所述输送带7上方设置有弧形挡板8，弧形挡板8有两块，呈八字形排布，弧形挡板8一端连接有曲线滑槽9；所述工作台12上设置有回形管道13，曲线滑槽9的一端与回形槽道13前端的直槽道131中部相连接，曲线滑槽9一端设置有缺口91，缺口91内设置有挡片10，挡片10与正下方挡片气缸11的气缸杆相连接；所述直槽道131中部底面上设置有零件传感器18，直槽道131一端的正上方设置有第一压合气缸14，直槽道131一端的侧面设置有第一传感器141，直槽道131另一端的正上方设置有第二压合气缸15，直槽道131另一端的侧面设置有第二传感器151；所述回形管道13上方设置有拨料气缸16，拨料气缸16的气缸杆一端设置有拨料块17；所述弧形挡板8下端面与输送带7上表面之间留有间隙；所述挡片10与缺口91形成滑动配合；所述拨料块17与直槽道131上端面形成滑动配合；所述回形管道13后端设置有零件出口132；所述回形槽道13内槽的深度低于齿轮19的高度，曲线滑槽9凹槽的宽度略大于齿轮19的齿顶圆直径。本技术工作过程：本技术一种圆环形软垫固定设备在工作过程中，将圆环软垫20轻放置到齿轮19端面的凹槽内，然后将齿轮19放置到输送带7上，打开驱动电机3，齿轮19在输送带7的传动下沿着弧形挡板8进行收拢，然后运输到曲线滑槽9内，曲线滑槽9末端的挡片10挡住齿轮19，当零件传感器18检测到直槽道131中部无零件时，挡片10在挡片气缸11的作用下下移，使得一个齿轮19滑入直槽道131内，挡片10上升继续挡住曲线滑槽9内的齿轮19，零件传感器18检测到齿轮19时，拨料气缸16的气缸杆收缩使得拨料块17将齿轮19拨动到第一压合气缸14正下方，当第一传感器141检测到齿轮19时，第一压合气缸14将齿轮19和圆环软垫20进行压合；当零件传感器18检测到下一个齿轮19时，拨料气缸16的气缸杆伸出使得拨料块17将齿轮19推向第二压合气缸15正下方，第二传感器151检测到齿轮19时，第二压合气缸15将齿轮19和圆环软垫20进行压合，如此反复实现零件的压合，压合好的零件依次互相推动，最终通过零件出口132输出到零件收集的地方。本技术通过将装置设置有第一压合气缸14和第二压合气缸15，压合速度快，压合力量均匀可靠；设置有零件传感器18、第一传感器141和第二传感器151，位置停靠准确，效果好；设置有两块弧形挡板8和一个曲线滑槽9，零件运输排布均匀。本技术结构简单，实用方便，生产效率高，可以进行广泛推广和应用。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆环形软垫固定设备，其特征在于：包括主动滚筒(1)、从动滚筒(6)、输送带(7)、工作台(12)、回形槽道(13)、直槽道(131)、齿轮(19)和圆环软垫(20)，所述主动滚筒(1)与从动滚筒(6)固定在机架上，主动滚筒(1)与从动滚筒(6)之间设置有输送带(7)，主动滚筒(1)连接有主动带轮(2)，机架上固定的驱动电机(3)输出轴上设置有驱动带轮(4)，主动带轮(2)与驱动带轮(4)之间通过驱动带(5)进行连接，所述输送带(7)上方设置有弧形挡板(8)，弧形挡板(8)有两块，呈八字形排布，弧形挡板(8)一端连接有曲线滑槽(9)；所述工作台(12)上设置有回形槽道(13)，曲线滑槽(9)的一端与回形槽道(13)前端的直槽道(131)中部相连接，曲线滑槽(9)一端设置有缺口(91)，缺口(91)内设置有挡片(10)，挡片(10)与正下方挡片气缸(11)的气缸杆相连接；所述直槽道(131)中部底面上设置有零件传感器(18)，直槽道(131)一端的正上方设置有第一压合气缸(14)，直槽道(131)一端的侧面设置有第一传感器(141)，直槽道(131)另一端的正上方设置有第二压合气缸(15)，直槽道(131)另一端的侧面设置有第二传感器(151)；所述回形槽道(13)上方设置有拨料气缸(16)，拨料气缸(16)的气缸杆一端设置有拨料块(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆环形软垫固定设备，其特征在于：包括主动滚筒(1)、从动滚筒(6)、输送带(7)、工作台(12)、回形槽道(13)、直槽道(131)、齿轮(19)和圆环软垫(20)，所述主动滚筒(1)与从动滚筒(6)固定在机架上，主动滚筒(1)与从动滚筒(6)之间设置有输送带(7)，主动滚筒(1)连接有主动带轮(2)，机架上固定的驱动电机(3)输出轴上设置有驱动带轮(4)，主动带轮(2)与驱动带轮(4)之间通过驱动带(5)进行连接，所述输送带(7)上方设置有弧形挡板(8)，弧形挡板(8)有两块，呈八字形排布，弧形挡板(8)一端连接有曲线滑槽(9)；所述工作台(12)上设置有回形槽道(13)，曲线滑槽(9)的一端与回形槽道(13)前端的直槽道(131)中部相连接，曲线滑槽(9)一端设置有缺口(91)，缺口(91)内设置有挡片(10)，挡片(10)与正下方挡片气缸(11)的气缸杆相连接；所述直槽道(131)中部底面上设置有零件传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，孟煜棨，
申请(专利权)人：威海广新电子技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37