一种型砂增湿降温装置制造方法及图纸

技术编号:16717856 阅读:71 留言:0更新日期:2017-12-05 16:20
本实用新型专利技术公开了一种型砂增湿降温装置,所述进料箱两侧支撑板上均固定安装有水箱,所述水箱底部连接喷头,所述喷头连通水箱与搅拌箱,所述支撑箱右侧设有传动箱,所述传动箱内设有第一电机,所述第一电机的输出轴端通过传动带连接从动轴,所述从动轴贯穿传动箱并伸入搅拌箱内,所述从动轴远离传动箱的一端固定连接搅拌器,所述搅拌器设置在搅拌箱内,所述搅拌器下方设有螺旋杆,所述螺旋杆右侧端贯穿搅拌箱伸入传动箱内,并与传动箱内的联轴器固定连接,所述联轴器另一端固定连接第二电机的输出轴端。采用本技术方案,热型砂增湿混合均匀,且降温速度加快,省去人工手动加湿,省时省力,满足生产流水线的需求。

A type of molding sand humidifying and cooling device

The utility model discloses a sand humidification cooling device, the feeding box on both sides of the supporting plate are fixed at the bottom of the water tank, the water tank is connected with the nozzle, the nozzle is communicated with the water tank and mixing tank, the support box is arranged at the right side of the transmission gear box, the box is provided with a motor output shaft. The first end of the motor through a transmission belt connected to the driven shaft, the driven shaft through a gear box which extends into the mixing tank, away from the end of the driven shaft gear box is fixedly connected of the mixer, the mixer is arranged in the mixing box below the stirrer is provided with screw rod, the screw rod through mixing tank into the right end the gear box, and the gear box is fixedly connected with the coupling and the coupling, the other end is fixedly connected with the output shaft of the second motor terminal. Adopting the technical scheme, the hot sand is humidified and mixed evenly, and the cooling speed is accelerated. It saves manual and manual humidification, saves time and labor, and meets the needs of production line.

【技术实现步骤摘要】
一种型砂增湿降温装置
本技术涉及一种型砂增湿降温装置,应用于金属铸造加工

技术介绍
随着砂模铸造工艺自动化程度的提高,型砂循环利用的程度增加,使用过的型砂循环时间变短,回收利用型砂容易出现砂温过高的问题,导致铸件的铸造质量下降。在目前市场上,许多厂家常常在砂处理系统中,人工频繁给型砂加水增湿降温操作,这种方式不但费时费力,耗费大量的人力而且加湿降温效果很一般,对铸件质量提升非常有限,为此,我们设计一种型砂增湿降温装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷,本技术公开了一种型砂增湿降温装置。本技术公开了一种型砂增湿降温装置,包括:底座、支撑箱,所述底座上通过固定螺栓固定安装支撑箱,所述支撑箱内壁上焊接搅拌箱,所述搅拌箱顶端固接进料箱,所述进料箱开设进料口,所述进料箱两侧支撑板上均固定安装有水箱,所述水箱底部连接喷头,所述喷头连通水箱与搅拌箱,所述支撑箱右侧设有传动箱,所述传动箱内设有第一电机,所述第一电机固定安装在底座上,所述第一电机的输出轴端通过传动带连接从动轴,所述从动轴贯穿传动箱并伸入搅拌箱内,所述从动轴远离传动箱的一端固定连接搅拌器,所述搅拌器设置在搅拌箱内,所述搅拌器下方设有螺旋杆,所述螺旋杆左侧端对应搅拌箱位置处设有出料口,所述螺旋杆右侧端贯穿搅拌箱伸入传动箱内,并与传动箱内的联轴器固定连接,所述联轴器另一端固定连接第二电机的输出轴端。优选的,所述第二电机单独设置在传动箱的外侧,且固定安装在电机基座上,电机基座设置在底座上。优选的,所述出料口下方设置相应的集砂箱。优选的,所述从动轴与螺旋杆均水平设置,且在贯穿搅拌箱的位置处均涂抹密封胶。优选的,所述搅拌器为Z字形交叉设置形状。附图说明图1是本技术一种型砂增湿降温装置的结构示意图。其中:1-底座;2-支撑箱;3-固定螺栓;4-搅拌箱;5-进料箱;6-进料口;7-水箱;8-喷头;9-搅拌器;10-从动轴;11-传动箱;12-传动带;13-第一电机;14-螺旋杆;15-联轴器;16-第二电机;17-电机基座;18-出料口;19-集砂箱。具体实施方式如图1所示,本技术公开了一种型砂增湿降温装置,包括:底座1、支撑箱2,所述底座1上通过固定螺栓3固定安装支撑箱2,所述支撑箱2内壁上焊接搅拌箱4,所述搅拌箱4顶端固接进料箱5,所述进料箱5开设进料口6,所述进料箱5两侧支撑板上均固定安装有水箱7,所述水箱7底部连接喷头8,所述喷头8连通水箱7与搅拌箱4。所述支撑箱2右侧设有传动箱11,所述传动箱11内设有第一电机13,所述第一电机13固定安装在底座1上,所述第一电机13的输出轴端通过传动带12连接从动轴10,所述从动轴10贯穿传动箱11并伸入搅拌箱4内,所述从动轴10远离传动箱11的一端固定连接搅拌器9,所述搅拌器9为Z字形交叉设置形状,所述搅拌器9设置在搅拌箱4内。所述搅拌器9下方设有螺旋杆14,所述从动轴10与螺旋杆14均水平设置,且在贯穿搅拌箱4的位置处均涂抹密封胶,所述螺旋杆14左侧端对应搅拌箱4位置处设有出料口18,所述出料口18下方设置相应的集砂箱19,所述螺旋杆14右侧端贯穿搅拌箱4伸入传动箱11内,并与传动箱11内的联轴器15固定连接,所述联轴器15另一端固定连接第二电机16的输出轴端,所述第二电机16单独设置在传动箱11的外侧,且固定安装在电机基座17上,电机基座17设置在底座1上。本技术是这样实施的:通过进料箱5上的进料口6倒入热型砂,开启第一电机13与第二电机16,热型砂进入搅拌桶4内,通过水箱7底部连通的喷头8给热型砂增湿降温,而第一电机13通过传动带12带动从动轴10转动,从动轴10带动与其固接的搅拌器9转动,进行对搅拌桶4内的热型砂进行搅拌作业,在喷头8喷水的同时,搅拌器9搅动热型砂,使其与水混合均匀,加快热型砂的降温,而第二电机16通过联轴器15带动螺旋杆14旋转,螺旋杆14把搅拌桶4内经增湿降温后的型砂旋转至出料口18,直至型砂经出料口18落入集砂箱19中存放备用。采用本技术方案,通过喷头给热型喷水作业,在搅拌器快速搅拌的作用下,热型砂增湿混合均匀,且降温速度加快,省去人工手动加湿,省时省力,满足生产流水线的需求。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...
一种型砂增湿降温装置

【技术保护点】
一种型砂增湿降温装置,包括:底座、支撑箱,其特征在于:所述底座上通过固定螺栓固定安装支撑箱,所述支撑箱内壁上焊接搅拌箱,所述搅拌箱顶端固接进料箱,所述进料箱开设进料口,所述进料箱两侧支撑板上均固定安装有水箱,所述水箱底部连接喷头,所述喷头连通水箱与搅拌箱,所述支撑箱右侧设有传动箱,所述传动箱内设有第一电机,所述第一电机固定安装在底座上,所述第一电机的输出轴端通过传动带连接从动轴,所述从动轴贯穿传动箱并伸入搅拌箱内,所述从动轴远离传动箱的一端固定连接搅拌器,所述搅拌器设置在搅拌箱内,所述搅拌器下方设有螺旋杆,所述螺旋杆左侧端对应搅拌箱位置处设有出料口,所述螺旋杆右侧端贯穿搅拌箱伸入传动箱内,并与传动箱内的联轴器固定连接,所述联轴器另一端固定连接第二电机的输出轴端。

【技术特征摘要】
1.一种型砂增湿降温装置,包括:底座、支撑箱,其特征在于:所述底座上通过固定螺栓固定安装支撑箱,所述支撑箱内壁上焊接搅拌箱,所述搅拌箱顶端固接进料箱,所述进料箱开设进料口,所述进料箱两侧支撑板上均固定安装有水箱,所述水箱底部连接喷头,所述喷头连通水箱与搅拌箱,所述支撑箱右侧设有传动箱,所述传动箱内设有第一电机,所述第一电机固定安装在底座上,所述第一电机的输出轴端通过传动带连接从动轴,所述从动轴贯穿传动箱并伸入搅拌箱内,所述从动轴远离传动箱的一端固定连接搅拌器,所述搅拌器设置在搅拌箱内,所述搅拌器下方设有螺旋杆,所述螺旋杆左侧端对应搅拌箱位置处设有出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学勇
申请(专利权)人:霍邱县鑫瑞金属制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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