用于热连轧工作辊冷却水的排污系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于热连轧工作辊冷却水的排污系统，属于冶炼领域，提供一种用于解决热连轧工作辊冷却水喷头容易堵塞的问题的排污系统，所述排污系统，包括用于向热连轧工作辊喷射冷却水的喷头，所述喷头通过供水管路与水源连通，并由水源向所述喷头供水，还包括控制阀门、污水收集装置和PLC控制器，所述控制阀门设置在供水管路中部，所述控制阀门通过排污支管与所述污水收集装置连通，所述PLC控制器用于控制所述控制阀门的工作状态。本实用新型专利技术通过控制控制阀门的工作状态，可避免供给污水时造成对喷头阻塞的情况发生；进而可确保喷头的正常运行，确保对工作辊的正常冷却降温。

Blowdown system for cooling water of working roll of hot continuous rolling mill

The utility model discloses a method for hot rolling work roll cooling water blowdown system, which belongs to the smelting field, provides a solution for hot rolling work roll cooling water nozzle prone to clogging sewage system, the sewage system, including spray nozzle for hot rolling roll to spray cooling water, the spray head through the water supply pipeline communicated with the water, and from water to the sprinkler water supply, including control valves, sewage collection device and PLC controller, the control valve is arranged in the water supply pipe central, the control valve through the sewage pipe and sewage collection device connected, the PLC controller is used to control the control valve working condition. By controlling and controlling the working state of the valve, the utility model can avoid the obstruction of the sprinkler head when the sewage is supplied, thereby ensuring the normal operation of the sprinkler and ensuring the normal cooling and cooling of the work roll.

【技术实现步骤摘要】
用于热连轧工作辊冷却水的排污系统
本技术属于冶炼领域，尤其涉及一种用于热连轧工作辊冷却水的排污系统。
技术介绍
热连轧通常具有多架轧机，其中常见的为6架或7架轧机。每架轧机的主要组成部分为上、下工作辊和上、下支撑辊。在轧钢生产过程中，需要对上、下工作辊进行水冷却，因此需要在上、下工作辊的旁边设置相应的喷头；通常喷头沿工作辊的轴向成排设置，并且在每排内设置有多个喷头；通过喷头不间断地向工作辊表面进行喷水，以实现对工作辊进行降温的目的。然而，在实际生产过程中常常发生喷头阻塞的情况，进而导致工作辊的冷却效果较差，工作辊的表面温度不均衡，严重影响带钢表面质量。通过对喷头阻塞情况的分析发现，导致阻塞的情况往往是在启动喷头进行喷水的初期，其随供水管路从水源处供给的水中往往含有较多的杂质或者污染物，进而导致喷头容易堵塞。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种用于解决热连轧工作辊冷却水喷头容易堵塞的问题的排污系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于热连轧工作辊冷却水的排污系统，包括用于向热连轧工作辊喷射冷却水的喷头，所述喷头通过供水管路与水源连通，并由水源向所述喷头供水，还包括控制阀门、污水收集装置和PLC控制器，所述控制阀门设置在供水管路中部，所述控制阀门通过排污支管与所述污水收集装置连通，所述PLC控制器用于控制所述控制阀门的工作状态。进一步的是：还包括HMI系统，所述HMI系统与PLC控制器相连。进一步的是：还包括气泵，所述气泵与PLC控制器相连，所述气泵与控制阀门相连，所述控制阀门为气动阀门。本技术的有益效果是：本技术通过在供水管路中部设置控制阀门，可通过控制控制阀门的工作状态将从水源一端供给的冷却水切换至排污支管并排放至污水收集装置，因此可根据从水源一端供给的冷却水是否为污水的情况，选择性地控制冷却水是否供给至喷头；由此可避免供给污水时造成对喷头阻塞的情况发生；进而可确保喷头的正常运行，确保对工作辊的正常冷却降温。附图说明图1为热连轧中单架轧机的结构示意图；图2为本技术中用于热连轧工作辊冷却水的排污系统的连接关系示意图；图中标记为：工作辊1、喷头2、供水管路3、水源4、控制阀门5、污水收集装置6、PLC控制器7、排污支管8、HMI系统9、气泵10、支撑辊11、带钢12。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1中所示，为单架轧机的结构示意图，其包括上、下支撑辊11和上、下工作辊1，在上、下工作辊1之间为带钢12的轧制通道。在实际的轧制生产过程中，为了对工作辊1实现冷却降温，通常会在工作辊1处设置有喷头2，如图1中所示。参照附图2中所示，本技术所述的用于热连轧工作辊冷却水的排污系统，包括用于向热连轧工作辊1喷射冷却水的喷头2，所述喷头2通过供水管路3与水源4连通，并由水源4向所述喷头2供水，还包括控制阀门5、污水收集装置6和PLC控制器7，所述控制阀门5设置在供水管路3中部，所述控制阀门5通过排污支管8与所述污水收集装置6连通，所述PLC控制器7用于控制所述控制阀门5的工作状态。具体的，本技术的工作原理如下：在对工作辊1进行正常冷却降温时，冷却水由水源4端通过供水管路3供给至喷头2，然后通过喷头2喷洒在相应的工作辊1上实现冷却降温，此时的控制阀门5的工作状态应当为使水源4与喷头2之间导通，同时使水源4与污水收集装置6之间为断开状态；而当从水源4端供给的冷却水中为污水或者含有污染杂物等情况时，则由控制人员控制并通过PLC控制器7实现对控制阀门5工作状态的改变，使水源4与喷头2之间断开，同时使水源4与污水收集装置6之间导通，进而可将污水排放至污水收集装置6内，以避免污水进入到喷头2内而造成对喷头2的堵塞情况；之后当污水排放完以后，即冷却水的水质较好、满足喷头2的正常使用以后，再通过PLC控制器7实现对控制阀门5工作状态的切换，以使水源4与喷头2之间导通，实现对工作辊1的正常水冷却降温。更具体的，为了便于操作人员对PLC控制器7的控制，本技术中进一步还设置有HMI系统9，并将所述HMI系统9与PLC控制器7相连。这样操作人员只需要通过HMI系统9上相应的控制界面即可非常方便地实现对PLC控制器7的控制，进而实现对控制阀门5的控制。不失一般性，可在HMI系统9的人机交互控制界面上设置相应的控制按钮，操作人员只需要通过相应的控制按钮即可实现对PLC控制器7以及控制阀门5工作状态的控制。上述本技术中所述的HMI系统9为人机交互界面系统(HumanMachineInterface系统)，即通过人机交互控制界面实现相应的控制。通过HMI系统9可非常方便操作人员实现对控制阀门5的间接控制。另外，上述本技术中所述的PLC控制器7为可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController)，其作用是用于实现对控制阀门5工作状态的切换控制。更具体的，当由PLC控制器7直接控制控制阀门5的工作状态时，其控制阀门5可采用为电控阀门，而相应的控制电信号则由PLC控制器7直接发出即可。另外，参照附图2中所示，本技术中还可进一步设置有气泵10，所述气泵10与PLC控制器7相连，所述气泵10与控制阀门5相连，所述控制阀门5为气动阀门。这样，可通过气泵10实现对控制阀门5的直接控制，而PLC控制器7则通过控制气泵10的启停，实现对控制阀门5的间接控制。综上，通过采用本技术所述的排污系统，可避免将污水排入至喷头2，进而避免了喷头2的堵塞情况，保证了对工作辊1的正常降温处理，进而确保了工作辊1的表面温度正常，保证了带钢表面轧制质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于热连轧工作辊冷却水的排污系统，包括用于向热连轧工作辊(1)喷射冷却水的喷头(2)，所述喷头(2)通过供水管路(3)与水源(4)连通，并由水源(4)向所述喷头(2)供水，其特征在于：还包括控制阀门(5)、污水收集装置(6)和PLC控制器(7)，所述控制阀门(5)设置在供水管路(3)中部，所述控制阀门(5)通过排污支管(8)与所述污水收集装置(6)连通，所述PLC控制器(7)用于控制所述控制阀门(5)的工作状态。

【技术特征摘要】
1.用于热连轧工作辊冷却水的排污系统，包括用于向热连轧工作辊(1)喷射冷却水的喷头(2)，所述喷头(2)通过供水管路(3)与水源(4)连通，并由水源(4)向所述喷头(2)供水，其特征在于：还包括控制阀门(5)、污水收集装置(6)和PLC控制器(7)，所述控制阀门(5)设置在供水管路(3)中部，所述控制阀门(5)通过排污支管(8)与所述污水收集装置(6)连通，所述PLC控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松涛，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51