一种精密零件表面清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密零件表面清洗装置，包括机体、废液处理箱和控制器，所述机体由清洗区、喷淋区和烘干区依次连接而成，所述清洗区的一侧设有进料口，所述清洗区的底部设有清洗槽，所述清洗区内设有低位轴承轨道，所述低位轴承轨道和高位轴承轨道通过倾斜段轴承轨道相连接，所述高位轴承轨道设置在喷淋区和烘干区内，所述喷淋区的顶部等间距安装有若干个喷淋头，所述喷淋区的底部设有若干废液导流孔，所述废液导流孔通过废液导流管与废液处理箱相连接，所述喷淋区的一侧设有烘干区，所述烘干区的一侧设有出料口，所述机体旁安装有控制器。本实用新型专利技术通过控制器控制完成整个清洗过程，自动化程度高，还能够有效避免精密零件被损坏。

A surface cleaning device for precision parts

The utility model discloses a precision parts surface cleaning device, which comprises a machine body, wastewater treatment tank and controller, the body by the cleaning area, spray zone and dry zone which are connected in turn, the cleaning area is arranged on one side of the inlet, the cleaning area is arranged at the bottom of the cleaning tank, the cleaning area equipped with low bearing track, the low and high bearing bearing rail track are connected by the inclined section bearing rail, the upper bearing track is arranged at the spray zone and dry zone, the spray area top space is provided with a plurality of spray head, the spray area at the bottom is provided with a plurality of liquid guiding hole the liquid guiding hole connected through the liquid guiding pipe and waste disposal box, one side of the spray zone of a drying zone, one side of the drying zone is provided with a discharge port, is installed in the body. Controller\u3002 The utility model can complete the whole cleaning process by control of the controller, and has high automation degree, and can also effectively avoid the damage of the precision parts.

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件表面清洗装置
本技术涉及零件清洗
，具体为一种精密零件表面清洗装置。
技术介绍
精密零部件与普通零部件的区别是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度要求较高的行业，如：汽车、通信、医疗等行业。众所周知，在精密零部件的加工或存放过程中，零件表面不可避免的会沾染灰尘、油污等污染物，若不除去这些污染物，势必对精密零件的性能导致不可忽略的影响，故在进行装配之前需对其进行清洗。但是，现在技术中的清洗装置存在清洗效率低、清洗不彻底以及清洗过程中易造成零件的损坏等缺陷，从而影响了精密零部件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密零件表面清洗装置，能够使精密零件的清洗更加高效，还大大节省了生产成本，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件表面清洗装置，包括机体、废液处理箱和控制器，所述机体由清洗区、喷淋区和烘干区依次连接而成，所述清洗区的一侧设有进料口，所述清洗区的底部设有清洗槽，所述清洗区内设有低位轴承轨道，所述低位轴承轨道和高位轴承轨道通过倾斜段轴承轨道相连接，所述高位轴承轨道设置在喷淋区和烘干区内，所述喷淋区的顶部等间距安装有若干个喷淋头，所述喷淋区的底部设有若干废液导流孔，所述废液导流孔通过废液导流管与废液处理箱相连接，所述喷淋区的一侧设有烘干区，所述烘干区的一侧设有出料口，所述机体旁安装有控制器。优选的，所述清洗槽内等间距安装有若干个超声波发生器。优选的，所述废液处理箱内设有过滤网，所述废液处理箱通过导液管与循环泵相连接，所述循环泵通过送液管与喷淋头相连接。优选的，所述烘干区的顶部安装有热风机，所述热风机通过引风管与烘干区相邻的侧壁上等间距设有若干热风出口。优选的，所述控制器均与喷淋头和热风机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过运用超声波工作原理，使得附着在精密零件上的污垢脱离，再经过高压喷头喷淋冲洗后，能够彻底清洗精密零件上的污垢，从而达到了理想的清洗效果。2、本技术通过设置控制器，利用控制器控制完成整个清洗过程，自动化程度高，并且清洗液可循环利用，提高了使用效率，节省了清洗成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：1-机体，2-废液处理箱，3-控制器，4-清洗区，5-喷淋区，6-烘干区，7-进料口，8-清洗槽，9-低位轴承轨道，10-高位轴承轨道，11-喷淋头，12-废液导流管，13-出料口，14-超声波发生器，15-过滤网，16-循环泵，17-送液管，18-热风机，19-热风出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2，本技术提供一种精密零件表面清洗装置技术方案：一种精密零件表面清洗装置，包括机体1、废液处理箱2和控制器3，所述机体1由清洗区4、喷淋区5和烘干区6依次连接而成，所述清洗区4的一侧设有进料口7，所述清洗区4的底部设有清洗槽8，所述清洗槽8内等间距安装有若干个超声波发生器14，所述清洗区4内设有低位轴承轨道9，所述低位轴承轨道9和高位轴承轨道10通过倾斜段轴承轨道相连接，所述高位轴承轨道10设置在喷淋区5和烘干区6内，所述喷淋区5的顶部等间距安装有若干个喷淋头11，所述喷淋区5的底部设有若干废液导流孔，所述废液导流孔通过废液导流管12与废液处理箱2相连接，所述废液处理箱2内设有过滤网15，所述废液处理箱2通过导液管与循环泵16相连接，所述循环泵16通过送液管17与喷淋头11相连接，所述喷淋区5的一侧设有烘干区6，所述烘干区6的顶部安装有热风机18，所述热风机18通过引风管与烘干区6相邻的侧壁上等间距设有若干热风出口19，所述烘干区6的一侧设有出料口13，所述机体1旁安装有控制器3，所述控制器3均与喷淋头11和热风机18电性连接，该控制器3可采用常规的控制元件并结合现有的计算机协议即可实现。工作原理：通过控制器3启动电机，则电机带动低位轴承轨道9和高位轴承轨道10运动，从进料口7将低位轴承轨道9上的精密零件浸入清洗区4的清洗槽8内，则清洗槽8内的超声波发生器14工作，使得附着物与精密零件表面脱离，然后，精密零件随着到达高位轴承轨道10的高位，进入喷淋区5，清洗液从喷淋头11喷出，清洗精密零件上的污物，喷淋后清洗液和清洗槽8内清洗液汇入的废液处理箱2中，经过过滤后在循环泵16的作用下使得清洗液进入送液管17，最后，清洗后的精密零件进入烘干区6，通过热风机18烘干后，从出料口13排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密零件表面清洗装置，包括机体(1)、废液处理箱(2)和控制器(3)，其特征在于：所述机体(1)由清洗区(4)、喷淋区(5)和烘干区(6)依次连接而成，所述清洗区(4)的一侧设有进料口(7)，所述清洗区(4)的底部设有清洗槽(8)，所述清洗区(4)内设有低位轴承轨道(9)，所述低位轴承轨道(9)和高位轴承轨道(10)通过倾斜段轴承轨道相连接，所述高位轴承轨道(10)设置在喷淋区(5)和烘干区(6)内，所述喷淋区(5)的顶部等间距安装有若干个喷淋头(11)，所述喷淋区(5)的底部设有若干废液导流孔，所述废液导流孔通过废液导流管(12)与废液处理箱(2)相连接，所述喷淋区(5)的一侧设有烘干区(6)，所述烘干区(6)的一侧设有出料口(13)，所述机体(1)旁安装有控制器(3)。

【技术特征摘要】
1.一种精密零件表面清洗装置，包括机体(1)、废液处理箱(2)和控制器(3)，其特征在于：所述机体(1)由清洗区(4)、喷淋区(5)和烘干区(6)依次连接而成，所述清洗区(4)的一侧设有进料口(7)，所述清洗区(4)的底部设有清洗槽(8)，所述清洗区(4)内设有低位轴承轨道(9)，所述低位轴承轨道(9)和高位轴承轨道(10)通过倾斜段轴承轨道相连接，所述高位轴承轨道(10)设置在喷淋区(5)和烘干区(6)内，所述喷淋区(5)的顶部等间距安装有若干个喷淋头(11)，所述喷淋区(5)的底部设有若干废液导流孔，所述废液导流孔通过废液导流管(12)与废液处理箱(2)相连接，所述喷淋区(5)的一侧设有烘干区(6)，所述烘干区(6)的一侧设有出料口(13)，所述机体(1)旁...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐能武，李四阳，
申请(专利权)人：郴州市恒通模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43