防滑鞋底自动上绒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑鞋底自动上绒设备，实现自动对鞋底涂胶和上绒。本实用新型专利技术包括盛绒装置、搅绒装置、电机、传送带和涂胶装置。盛绒装置为上宽下窄的斗形结构，设有进绒口和出绒口；搅绒装置设置在盛绒装置内，用于搅拌鞋绒，使其从出绒口中掉出，电机与搅绒装置相连。搅绒装置包括传动轴和毛刷，毛刷包裹在传动轴外；出绒口设有筛网和活动闸板。涂胶装置设置在盛绒装置的一侧，传送带设置在盛绒装置和涂胶装置的下方。本实用新型专利技术涂胶与上绒工序简单，机械化操作，效率高。结合自动化传送带，利于流水线工作，特别适用于胶鞋鞋底的自动涂胶和上绒，市场前景广阔。

Antiskid shoe sole automatic cashmere equipment

The utility model discloses an automatic cashmere equipment for antiskid sole, and realizes automatic coating and cashmere on the sole. The utility model includes a cashmere device, a cashmere device, a motor, a conveyor belt and a coating device. The cashmere device is a bucket structure with a width and a narrow width. It has a flush opening and a velvet opening. The mixing device is arranged in the velvet device, which is used to stir up the shoe pile and let it fall out of the velvet opening, and the motor is connected with the mixing device. The cashmere device includes the drive shaft and the brush, the brush is wrapped around the drive shaft, and the cashmere mouth is provided with a sieve and an active gate. The coating device is set on one side of the cashmere device, and the conveyor belt is set below the cashmere device and the coating device. The coating and cashmere working procedure of the utility model is simple, mechanized operation and high efficiency. Combined with automatic conveyor belt, it is beneficial to pipeline work and is especially suitable for automatic glue coating and cashmere of rubber shoe sole, which has a broad market prospect.

【技术实现步骤摘要】
防滑鞋底自动上绒设备
本技术涉及一种自动化制鞋装置，尤其是一种防滑鞋底自动上绒装置。
技术介绍
鞋是人们日常生活必须用品之一。增强鞋子的防滑能力需要增大鞋底的摩擦系数。现代室内装修所采用的地板材料越来越高档，粗糙的鞋底会对地板造成较大的磨损，不利于地板的防护。因此，通常在鞋底进行植绒处理。现有的植绒革或植绒橡胶的生产方法，特别是用于塑胶鞋底的植绒或喷绒方法的步骤繁琐，成本高，无法进行规模化生产。随着工业4.0的需求释放、生产力成本上升等问题的凸显，面对市场经济、参与全球竞争，先进的制造技术与高端产品已成为企业的核心竞争力，自动化、智能化亦成为制鞋械行业的主要方向发展，而自动化水平的高低对我国制鞋机械行业的发展具有至关重要的作用。中国专利公告号CN101536820A公开了一种新型鞋底的制备方法及其制品的专利技术专利，该制备方法包括如下步骤：鞋底成型、上胶、上绒、烘干。该制品包括鞋底基材，在鞋底基材的表面上还设置一绒层；绒层为植绒层或喷绒层，上述新型鞋底所采用的植绒层或喷绒层，改良了原本外表面粗糙的鞋底的表面，使其变的柔顺平滑。具体上绒步骤如下：将涂胶后的鞋底基材放入喷绒室进行气压喷绒；将喷绒后的鞋底基材放入温度为60℃-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒后，即为成品；将烘干后的鞋底基材放入喷绒室进行气压再喷绒；将再喷绒后的鞋底基材放入温度为60℃-120℃的烤箱中烘烤，干燥后取出，冷却，然后经刷毛辊刷绒。该申请案的不足之处是：鞋底上绒复杂，手工操作，效率较低，与自动化生产线相分离，不利于流水线工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防滑鞋底自动上绒设备，实现自动对鞋底涂胶和上绒。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种防滑鞋底自动上绒设备，包括盛绒装置、搅绒装置、电机、传送带与涂胶装置；所述盛绒装置设有进绒口和出绒口；所述搅绒装置设置在盛绒装置内，用于搅拌鞋绒，使其从所述出绒口中掉出；所述电机与搅绒装置相连；所述涂胶装置设置在所述盛绒装置的一侧，用于对所述鞋底进行涂胶；所述传送带设置在所述盛绒装置和涂胶装置的下方。所述涂胶装置包括涂胶控制台、涂胶传感器、储胶瓶和出胶管；所述储胶瓶固定在涂胶控制台上，所述出胶管设置在储胶瓶的下端；所述涂胶传感器设置在涂胶控制台上。所述盛绒装置的底部设有上绒传感器，用于检测所述出绒口是否对准所述鞋底。所述搅绒装置包括传动轴和毛刷；所述毛刷包裹在所述传动轴外；所述电机与所述传动轴相连。所述毛刷的直径为20cm-40cm。所述盛绒装置为上宽下窄的斗形结构：其上部为所述进绒口，下部为所述出绒口。所述出绒口设有活动闸板，用于控制出绒量。所述出绒口设有筛网，用于控制出绒的目数。所述出绒的目数为30-50。所述盛绒装置的底部设有固定架。相比现有技术，本技术的有益效果在于：鞋底涂胶和上绒工序简单，机械化操作，效率高；结合自动化传送带，利于流水线工作。附图说明图1是本技术的结构图；图中：1.盛绒装置，2.传动轴，3.毛刷，4.筛网，5.活动闸板，6.固定架，7.上绒传感器，8.传送带，9.胶鞋，10.涂胶控制台，11.涂胶传感器，12.储胶瓶，13.出胶管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例1：如附图1所示，本实施例包括盛绒装置1、传动轴2、毛刷3、筛网4、活动闸板5、固定架6、电机、上绒传感器7、传送带8和涂胶装置。其中盛绒装置1为上宽下窄的斗形结构，长、宽、高的比例为1:1:1，高度为60cm，上部和下部分别设置进绒口和出绒口。毛刷3包裹在传动轴外2，传动轴2与电机相连，筛网4设置在出绒口处，活动闸板5设置在筛网4的下方，可以水平运动；固定架6设置在盛绒装置1的底部。毛刷3的同轴直径为30cm，筛网4的目数为40。涂胶装置包括涂胶控制台10、涂胶传感器11、储胶瓶12和出胶管13；储胶瓶12固定在涂胶控制台10上，出胶管13设置在储胶瓶12的下端；涂胶传感器11设置在涂胶控制台10上。本实施例工作方式如下：将鞋绒放入盛绒装置1，水平拉动活动闸板5控制出绒量的大小。将胶鞋9的鞋底朝上并置于传送带8上，涂胶传感器11检测到出胶管13下方存在准胶鞋9的鞋底后，涂胶控制台10控制储胶瓶12出胶；涂胶传感器11检测到出胶管13下方不存在鞋底时，涂胶控制台10控制储胶瓶12停止出胶。待胶鞋9随着传送带8移动到出绒口下方时，上绒传感器7检测到出绒口下方存在鞋底，启动电机后传动轴2带动毛刷3转动，毛刷3搅拌鞋绒，使其从出绒口中掉出；当上绒传感器7检测到出绒口下方不存在鞋底时，停止电机转动。鞋绒刚好落到胶鞋9的涂满胶水的鞋底上，实现自动上绒。实施例2：如附图1所示，本实施例包括盛绒装置1、传动轴2、毛刷3、筛网4、活动闸板5、固定架6、电机、上绒传感器7、传送带8和涂胶装置。其中盛绒装置1为上宽下窄的斗形结构，长、宽、高的比例为1:1:1，高度为60cm，上部和下部分别设置进绒口和出绒口。毛刷3包裹在传动轴外2，传动轴2与外部电机相连，筛网4设置在出绒口处，活动闸板5设置在筛网4的下方，可以水平运动；固定架6设置在盛绒装置1的底部。毛刷3的同轴直径为20cm，筛网4的目数为50。涂胶装置包括涂胶控制台10、涂胶传感器11、储胶瓶12和出胶管13；储胶瓶12固定在涂胶控制台10上，出胶管13设置在储胶瓶12的下端；涂胶传感器11设置在涂胶控制台10上。本实施例工作方式如下：将鞋绒放入盛绒装置1。将胶鞋9的鞋底朝上并置于传送带8上，涂胶传感器11检测到出胶管13下方存在准胶鞋9的鞋底后，涂胶控制台10控制储胶瓶12出胶；涂胶传感器11检测到出胶管13下方不存在鞋底时，涂胶控制台10控制储胶瓶12停止出胶。待胶鞋9随着传送带8移动到出绒口下方时，上绒传感器7检测到出绒口下方存在鞋底，启动电机后传动轴2带动毛刷3转动，毛刷3搅拌鞋绒，使其从出绒口中掉出；当上绒传感器7检测到出绒口下方不存在鞋底时，停止电机转动。鞋绒刚好落到胶鞋9的涂满胶水的鞋底上，实现自动上绒。实施例3：如附图1所示，本实施例包括盛绒装置1、传动轴2、毛刷3、筛网4、活动闸板5、固定架6、电机、上绒传感器7、传送带8和涂胶装置。其中盛绒装置1为上宽下窄的斗形结构，长、宽、高的比例为1:1:1，高度为60cm，上部和下部分别设置进绒口和出绒口。毛刷3包裹在传动轴外2，传动轴2与外部电机相连，筛网4设置在出绒口处，活动闸板5设置在筛网4的下方，可以水平运动；固定架6设置在盛绒装置1的底部。毛刷3的同轴直径为40cm，筛网4的目数为30。涂胶装置包括涂胶控制台10、涂胶传感器11、储胶瓶12和出胶管13；储胶瓶12固定在涂胶控制台10上，出胶管13设置在储胶瓶12的下端；涂胶传感器11设置在涂胶控制台10上。本实施例工作方式如下：将鞋绒放入盛绒装置1。将胶鞋9的鞋底朝上并置于传送带8上，涂胶传感器11检测到出胶管13下方存在胶鞋9的鞋底后，涂胶控制台10控制储胶瓶12出胶；涂胶传感器11检测到出胶管13下方不存在鞋底时，涂胶控制台10控制储胶瓶12停止出胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑鞋底自动上绒设备，其特征在于，包括盛绒装置、搅绒装置、电机、传送带与涂胶装置；所述盛绒装置设有进绒口和出绒口；所述搅绒装置设置在盛绒装置内，用于搅拌鞋绒，使其从所述出绒口中掉出；所述电机与搅绒装置相连；所述涂胶装置设置在所述盛绒装置的一侧，用于对所述鞋底进行涂胶；所述传送带设置在所述盛绒装置和涂胶装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种防滑鞋底自动上绒设备，其特征在于，包括盛绒装置、搅绒装置、电机、传送带与涂胶装置；所述盛绒装置设有进绒口和出绒口；所述搅绒装置设置在盛绒装置内，用于搅拌鞋绒，使其从所述出绒口中掉出；所述电机与搅绒装置相连；所述涂胶装置设置在所述盛绒装置的一侧，用于对所述鞋底进行涂胶；所述传送带设置在所述盛绒装置和涂胶装置的下方。2.根据权利要求1所述的防滑鞋底自动上绒设备，其特征在于，所述涂胶装置包括涂胶控制台、涂胶传感器、储胶瓶和出胶管；所述储胶瓶固定在涂胶控制台上，所述出胶管设置在储胶瓶的下端；所述涂胶传感器设置在涂胶控制台上。3.根据权利要求2所述的防滑鞋底自动上绒设备，其特征在于，所述盛绒装置的底部设有上绒传感器，用于检测所述出绒口是否对准所述鞋底。4.根据权利要求3所述的防滑鞋底自动上绒设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天卓，
申请(专利权)人：常州卓源橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32