一种双载台旋转点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，公开了一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。由于本点胶机采用驱动机构使第一载台和第二载台进行旋转，在点胶工作时，第一载台和第二载台上的物料可以在驱动机构的作用下进行旋转，从而使点胶头可以对物料实现360度旋转点胶，这样即可避免了在不同表面点胶带来的多次点胶工序，能大幅提高点胶的工作效率，提高生产制造速度，结构简单。

A double carrier rotating dispenser

The utility model relates to the field of dispensing technology, discloses a double stage rotary dispensing machine, including base station and base station and connected to the support frame, the support frame is provided with a lifting mechanism, the lifting mechanism is provided with at least one dispensing head; the bottom is provided with a longitudinal the displacement device, the longitudinal displacement device is connected with a support table, the support table is provided with a driving mechanism, the first stage and second stage for driving the first stage and second stage rotation. The dispensing machine adopts a driving mechanism that the first stage and the second stage of rotation in the dispensing work, the first stage and the second stage of the material under the action of the driving mechanism to rotate, so that the head can rotate 360 degrees of material dispensing, which can avoid the repeated dispensing process brings in different surface dispensing, can greatly improve the working efficiency of dispensing production, improve the speed, simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种双载台旋转点胶机
本技术涉及点胶机
，特别涉及一种双载台旋转点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，现有技术中的点胶机大多是针对单一点胶面进行点胶，而当需要对同一产品进行双面点胶时，则往往需要再重复一次点胶工序，点胶效率低、生产成本较高因此，急需解决现有技术存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双载台旋转点胶机，本点胶机可以同时针对产品进行360度点胶，从而实现一次性完成所有点胶需求，结构简单，点胶效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。进一步的，所述升降机构包括第一支撑座和沿第一支撑座滑动的升降座，所述第一支撑座内设置有第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第一伺服马达，所述第一丝杆带动升降座上下移动，所述点胶头固定于升降座。进一步的，所述纵向位移装置包括第二丝杆和用于驱动第二丝杆转动的第二伺服马达，所述第二丝杆带动支撑台纵向位移。优选的，所述第一载台包括底板和用于承载点胶物料的旋转座，所述底板的一端设置有第一分支板，所述底板的另一端设置有第二分支板，所述第一分支板连接有可转动的固定轴，所述固定轴的外端连接带轮，所述旋转座的一端与第二分支板可转动地连接，旋转座的另一端与固定轴的内端连接。更优的是，所述驱动机构为第三伺服马达，第三伺服马达通过同步带驱动带轮旋转。进一步的，升降机构设置有两个点胶头，两个点胶头分别对应第一载台、第二载台。进一步的，所述支撑架设置有用于驱动升降机构横向移动的横移驱动装置。本技术的有益效果：与传统技术相比，本技术的一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。由于本点胶机采用驱动机构使第一载台和第二载台进行旋转，在点胶工作时，第一载台和第二载台上的物料可以在驱动机构的作用下进行旋转，从而使点胶头可以对物料实现360度旋转点胶，这样即可避免了在不同表面点胶带来的多次点胶工序，能大幅提高点胶的工作效率，提高生产制造速度，结构简单。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的俯视图。其中：工作底台--1，支撑架--2，升降机构--3，第一支撑座--31，升降座--32，第一丝杆--33，第一伺服马达--34，点胶头--4，纵向位移装置--5，第二丝杆--51，第二伺服马达--52，支撑台--6，第一载台--71，底板--711，旋转座--712，第一分支板--713，第二分支板--714，固定轴--715，带轮--716，第二载台--72，驱动机构--8，横移驱动装置--9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种双载台旋转点胶机，包括工作底台1和与工作底台1连接的支撑架2，所述支撑架2设置有升降机构3，所述升降机构3设置有至少一个点胶头4；所述工作底台1设置有纵向位移装置5，所述纵向位移装置5连接有支撑台6，所述支撑台6设置有第一载台71、第二载台72及用于驱动第一载台71和第二载台72旋转的驱动机构8。由于本点胶机采用驱动机构8使第一载台71和第二载台72进行旋转，在点胶工作时，第一载台71和第二载台72上的物料可以在驱动机构8的作用下进行旋转，从而使点胶头4可以对物料实现360度旋转点胶，这样即可避免了在不同表面点胶带来的多次点胶工序，能大幅提高点胶的工作效率，提高生产制造速度，结构简单。在本实施例中，所述升降机构3包括第一支撑座31和沿第一支撑座31滑动的升降座32，所述第一支撑座31内设置有第一丝杆33和用于驱动第一丝杆33转动的第一伺服马达34，所述第一丝杆33带动升降座32上下移动，所述点胶头4固定于升降座32。本升降机构3只在点胶时，才由第一伺服马达34驱动第一丝杆33，使升降座32向下移动，从而使点胶头4能够位于物料的点胶工作面上。当处于非工作状态时，则升降座32复位到顶端。在本实施例中，当装载了物料至第一载台71和第二载台72后，需要第一载台71和第二载台72移动到点胶对应区域，因此，所述纵向位移装置5包括第二丝杆51和用于驱动第二丝杆51转动的第二伺服马达52，所述第二丝杆51带动支撑台6纵向位移。上述采用伺服与丝杆的传动方式可以实现精确控制位移和点胶的精度。具体地说，所述第一载台71包括底板711和用于承载点胶物料的旋转座712，所述底板711的一端设置有第一分支板713，所述底板711的另一端设置有第二分支板714，所述第一分支板713连接有可转动的固定轴715，所述固定轴715的外端连接带轮716，所述旋转座712的一端与第二分支板714可转动地连接，旋转座712的另一端与固定轴715的内端连接。工作时，驱动机构8带动带轮716旋转，则位于旋转座712上的物料即可实施360度旋转，显然，这样的旋转方式是使物料的360度表面均可位于点胶头4的点胶位上，从而实现360度的点胶作业。更进一步的，所述驱动机构8为第三伺服马达，第三伺服马达通过同步带驱动带轮716旋转。而第二载台72与第一载台71的结构相同，且保持平行设置状态，这样，利用第三伺服马达即可同时使第一载台71和第二载台72实现翻转，另外，除了采用同步带的方式，也可以采用齿轮传动的方式达到等同的技术效果，属本领域技术人员在了解上述结构的基础上可实现的等同替换，在此不再另行示出。在上述方案中，可以通过一个点胶头4同时对第一载台71和第二载台72依次点胶作业，例如，在某些需要干燥等待的情况下，上述一个点胶头4的方式具有较好的可行性。在本实施例中，为了进一步提高点胶效率，升降机构3设置有两个点胶头4，两个点胶头4分别对应第一载台71、第二载台72。采用本方案时，无须进行等待，直接分别对第一载台71和第二载台72的物料进行点胶。能明显地、进一步的提高点胶的工作效率。在本技术方案，所述支撑架2设置有用于驱动升降机构3横向移动的横移驱动装置9。横移驱动装置9也可直接采用丝杆与伺服的传动方式，与前述的驱动机构8基本相同，因此，不再做详细说明。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，其特征在于：所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种双载台旋转点胶机，包括工作底台和与工作底台连接的支撑架，其特征在于：所述支撑架设置有升降机构，所述升降机构设置有至少一个点胶头；所述工作底台设置有纵向位移装置，所述纵向位移装置连接有支撑台，所述支撑台设置有第一载台、第二载台及用于驱动第一载台和第二载台旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种双载台旋转点胶机，其特征在于：所述升降机构包括第一支撑座和沿第一支撑座滑动的升降座，所述第一支撑座内设置有第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第一伺服马达，所述第一丝杆带动升降座上下移动，所述点胶头固定于升降座。3.根据权利要求1所述的一种双载台旋转点胶机，其特征在于：所述纵向位移装置包括第二丝杆和用于驱动第二丝杆转动的第二伺服马达，所述第二丝杆带动支撑台纵向位移。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：邓集华，
申请(专利权)人：东莞市精久自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44