一种辊压磨料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术创造提供一种辊压磨料装置，属于粉碎磨具技术领域，包括辊压机、辊压机的进料管和进料管顶部设置的棒形阀，进料管上设有平板闸阀，平板闸阀位于棒形阀下方，平板闸阀包括框型阀座和平板状闸板，框型阀座沿长度方向的一端与进料管的管壁连接，另一端位于进料管外侧，框型阀座内壁上设有与闸板配合的槽道，框型阀座外壁沿长度方向设有推动机构，推动机构与闸板连接。本实用新型专利技术创造结构简单，设计巧妙，能够快速、精准调节进料量，省工省时，而且避免工作人员过多接触物料，降低工作人员所受到的工作伤害。

A roller pressure grinding device

The utility model provides a rolling abrasive device, belonging to the technical field of milling tools, including roller press, roller feed pipe and a discharge pipe is arranged on the top of the valve rod, the feed pipe is provided with a flat gate valve, flat gate valve is located below the bar shaped valve, flat gate valve comprises a frame type seat and flat gate one end of the frame type, the valve seat along the length direction of the pipe wall is connected with the inlet pipe, the other end is located outside of the feed tube, box type valve seat is arranged on the inner wall of the channel and the gate with the seat frame type, outer wall along the length direction pushing mechanism is arranged, is connected with the pushing mechanism and the brake plate. The utility model has the advantages of simple structure, ingenious design, fast and precise adjustment of the feed volume, labor saving and time saving, and avoids staff's excessive exposure to materials, and reduces the work injury of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种辊压磨料装置
本专利技术创造属于粉碎磨具
，特别涉及一种辊压磨料装置。
技术介绍
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是一种新型水泥节能粉磨设备，具有低能耗、低磨损和低噪音的优越性能，其主要工作原理如下，辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在下一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。现有技术中的辊压机通过进料管顶部的棒形阀来对混合材料的进料调节。但是由于棒形阀采用手动调节方式，不仅费时费力，而且容易造成调节滞后，使得材料进料过多而积压于辊压机入口处，造成堵塞；同时棒形阀只能控制进料和停料，无法精确调节流量大小。
技术实现思路
针对现有的辊压机所存在的上述技术问题，本专利技术创造提供一种辊压磨料装置，包括辊压机、辊压机的进料管和进料管顶部设置的棒形阀，所述进料管上设有平板闸阀，平板闸阀位于棒形阀下方，所述平板闸阀包括框型阀座和平板状闸板，框型阀座沿长度方向的一端与进料管的管壁连接，另一端位于进料管外侧，框型阀座内壁上设有与闸板配合的槽道，框型阀座外壁沿长度方向设有推动机构，推动机构与闸板连接。所述槽道设置于框型阀座的长度方向内壁处，且对应进料管处的槽道呈槽轨状，远离进料管处的槽道呈长孔状，闸板远离进料管的一端一体设有拉块，拉块穿过长孔状槽道并与推动机构连接。所述推动机构为气缸、液压缸或电缸。所述推动机构为液压缸，液压缸缸筒的进液和排液口分别通过管道与固设于框型阀座上的电机液压泵连接。所述闸板底面设有凹槽，凹槽内设有数根相互平行的松料杆，松料杆一端自由，另一端与凹槽的槽壁销轴铰接；松料杆与闸板平行状态下，松料杆杆体隐藏于凹槽内部。所述数根松料杆的长度不同。至少一根松料杆的自由端处铰接设有支杆，支杆与松料杆之间的销轴端部套设有扭簧。本专利技术创造在现有技术辊压机的棒形阀基础上，于进料管上增加平板闸阀，同时采用气动、液动或电动控制闸板的启、闭和运动行程，进而实现对进料管内物料进入量的精确及时调节：推动机构带动闸板沿框型阀座内壁上的槽道移动，对进料管的管径实现封闭、开启以及部分开启的调节。例如，电机液压泵通过管道向液压缸内泵送液压油，使得液压缸的活塞杆进行伸长或回缩动作，进而活塞杆带动闸板移动。为了简化结构，本专利技术创造将推动机构直接设置于框型阀座的长度方向两侧外壁上，同时将槽道对应进料管的一端设计为槽轨状，远离进料管的一端设计为长孔状，这样拉块可以穿过长孔状槽道与推动机构连接，提高推动机构和闸板的动作同步性，同时也可以提高进料管的密闭性，防止物料从槽道处泄漏。同时，本专利技术创造为了防止进料管内堵塞，在闸板底部设置松料杆，当闸板关闭进料管时，松料杆在自重作用下，绕其与凹槽槽壁的铰接处向下搭靠，且随着进料管闭合程度的提高，松料杆倾斜的角度越大，当闸板完全封闭进料管时，松料杆处于接近竖直状态，在该过程中，松料杆可以有效对进料管处的物料进行推顶，防止物料堵塞进料管，而且松料杆端部的支杆受到扭簧作用而转动，再次对物料进行物理击打；当闸板开启进料管时，松料杆以及支杆受到进料管管壁的限位作用，松料杆和支杆与闸板呈接近平行状态并隐藏于凹槽内，不会影响闸板的移动，且松料杆在该过程中会再次对物料进行挑动，进行松料作业。附图说明图1为具体实施方式中辊压磨料装置的结构示意图1.辊压机；2.进料管；3.平板闸阀；4.棒形阀。图2为图1所示辊压磨料装置的平板闸阀的结构示意图31.框型阀座；32.液压缸的缸筒；33.液压缸的活塞杆；34.拉块；35.电机液压泵；36.管道；37.闸板。图3为图2所示平板闸阀的闸板结构示意图34.拉块；37.闸板；51.凹槽；52.松料杆；53.支杆；54.扭簧。具体实施方式为了使本专利技术创造的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术创造进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术创造，并不用于限定本专利技术创造。如图1-2所示，一种辊压磨料装置，包括辊压机1、辊压机1的进料管2和进料管2顶部设置的棒形阀4，所述进料管2上设有平板闸阀3，平板闸阀3位于棒形阀4下方，平板闸阀3包括框型阀座31和平板状闸板，框型阀座31沿长度方向的一端与进料管2的管壁连接，另一端位于进料管外侧，框型阀座31的长度方向内壁处设有与闸板配合的槽道，且对应进料管处的槽道呈槽轨状，远离进料管处的槽道呈长孔状，闸板37远离进料管的一端一体设有拉块34，拉块34穿过长孔状槽道并与液压缸的活塞杆33连接，液压缸的缸筒32沿框型阀座31长度方向的外壁设置，液压缸的缸筒32的进液和排液口分别通过管道36与固设于框型阀座31上的电机液压泵35连接。如图3所示，所述闸板37底面设有凹槽51，凹槽51内设有数根相互平行且长度不同的松料杆52，松料杆52一端自由，另一端与凹槽51的槽壁销轴铰接，至少一根松料杆的自由端处铰接设有支杆53，支杆53与松料杆52之间的销轴端部套设有扭簧54；松料杆52与闸板37平行状态下，松料杆52杆体隐藏于凹槽内部。本专利技术创造在现有技术辊压机的棒形阀基础上，于进料管上增加平板闸阀，同时采用气动、液动或电动控制闸板的启、闭和运动行程，进而实现对进料管内物料进入量的精确及时调节：电机液压泵通过管道向液压缸内泵送液压油，使得液压缸的活塞杆进行伸长或回缩动作，进而活塞杆带动闸板沿框型阀座内壁上的槽道移动，对进料管的管径实现封闭、开启以及部分开启的调节。为了简化结构，本专利技术创造将液压缸直接设置于框型阀座的长度方向两侧外壁上，同时将槽道对应进料管的一端设计为槽轨状，远离进料管的一端设计为长孔状，这样拉块可以穿过长孔状槽道与液压缸的活塞杆连接，提高活塞杆和闸板的动作同步性，同时也可以提高进料管的密闭性，防止物料从槽道处泄漏。同时，本专利技术创造为了防止进料管内堵塞，在闸板底部设置松料杆，当闸板关闭进料管时，松料杆在自重作用下，绕其与凹槽槽壁的铰接处向下搭靠，且随着进料管闭合程度的提高，松料杆倾斜的角度越大，当闸板完全封闭进料管时，松料杆处于接近竖直状态，在该过程中，松料杆可以有效对进料管处的物料进行推顶，防止物料堵塞进料管，而且松料杆端部的支杆受到扭簧作用而转动，再次对物料进行物理击打；当闸板开启进料管时，松料杆以及支杆受到进料管管壁的限位作用，松料杆和支杆与闸板呈接近平行状态并隐藏于凹槽内，不会影响闸板的移动，且松料杆在该过程中会再次对物料进行挑动，进行松料作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊压磨料装置，包括辊压机、辊压机的进料管和进料管顶部设置的棒形阀，其特征在于：所述进料管上设有平板闸阀，平板闸阀位于棒形阀下方，所述平板闸阀包括框型阀座和平板状闸板，框型阀座沿长度方向的一端与进料管的管壁连接，另一端位于进料管外侧，框型阀座内壁上设有与闸板配合的槽道，框型阀座外壁沿长度方向设有推动机构，推动机构与闸板连接。

【技术特征摘要】
1.一种辊压磨料装置，包括辊压机、辊压机的进料管和进料管顶部设置的棒形阀，其特征在于：所述进料管上设有平板闸阀，平板闸阀位于棒形阀下方，所述平板闸阀包括框型阀座和平板状闸板，框型阀座沿长度方向的一端与进料管的管壁连接，另一端位于进料管外侧，框型阀座内壁上设有与闸板配合的槽道，框型阀座外壁沿长度方向设有推动机构，推动机构与闸板连接。2.根据权利要求1所述的一种辊压磨料装置，其特征在于：所述槽道设置于框型阀座的长度方向内壁处，且对应进料管处的槽道呈槽轨状、远离进料管处的槽道呈长孔状，闸板远离进料管的一端一体设有拉块，拉块穿过长孔状槽道并与推动机构连接。3.根据权利要求1所述的一种辊压磨料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明高，李百浩，
申请(专利权)人：洛阳宏昌水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41