一种膜束式中空纤维膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜束式中空纤维膜组件，包括若干中空纤维膜束、一产水座和一进气座，其上浇注管限位设于产水座的下开口内，上胶体的上端面与产水座的顶壁及侧壁环绕形成一集水腔，中空纤维膜束的上端和集水管连通该集水腔；下浇注管限位设于进气座的上开口内，下胶体的下端面与进气座的底壁及侧壁环绕形成一进气腔，下胶体封闭中空纤维膜束的下端并具有连通该进气腔的上下贯通且均匀分布的若干通孔，且至少一曝气管固定口及排出口均连通该进气腔，这样的结构实现了单元模块化，提高了单位填充面积，且生产安装便捷。

A membrane bundle hollow fiber membrane module

The utility model discloses a membrane bundle type hollow fiber membrane component comprises a plurality of hollow fiber membrane bundle, a seat and a water inlet seat, the pouring tube spacing in water under the seat openings on the colloid on the upper end of the water base top wall and side wall surrounding the formation of a water cavity, the upper end and the water collecting pipe is communicated with the hollow fiber membrane bundle collection chamber; pouring pipe limit opening is arranged on an air inlet seat, the lower end of the air inlet under the colloid seat bottom wall and a side wall surrounding the formation of a gas chamber, colloidal closed hollow fiber membrane lower end of the lower beam and has a plurality of through holes in communicating with the air cavity vertically and evenly distributed, and at least one aeration pipe fixed port and outlet are communicated with the air inlet chamber, this structure achieves the modularity, improving the unit filling area, convenient installation and production.

【技术实现步骤摘要】
一种膜束式中空纤维膜组件
本技术具体涉及一种膜束式中空纤维膜组件。
技术介绍
目前，浸没式膜生物反应器MBR技术主要应用在污水处理行业，如城市污水处理与回用，高浓度有机废水、难降解工业废水以及公共敏感卫生区域废水等的处理领域。其主要功能部件是生物反应器和膜组件，平板膜组件和中空纤维膜组件是两种最为常用的膜组件。中空纤维膜组件填装密度远高于平板膜组件，投资低，适用处理规模可大可小，能满足不同行业不同规模的污水处理之需，应用最为广泛。其中，应用在浸没式膜生物反应器中的中空纤维膜组件主要有帘式膜组件、海藻式组件和柱式膜组件几种形式。帘式膜组件采用双端浇注，双端出水，分为一片式和双片式，如技术专利CN202741010所述。膜组件曝气装置安装在组件底部，曝气上升流动收到底部膜壳的干扰，膜组件下端根部为曝气死角，降低了气流冲刷膜丝的效果，其根部容易发生污泥堆积，降低曝气使用效率。海藻式膜组件采用单端浇注，单端出水，膜丝一端采用光固化封端处理，无固定，膜束呈柱状排布，利用膜丝漂浮的抖动效果增强膜丝表面水力擦洗减轻膜污染，如然而，其为了防治膜丝自身堆叠、克服自身重量带来的向下力量，一般膜束规模较小，膜束直径为2.5寸左右，数个膜束排列呈帘式膜组件，增加了膜组件的浇注构件和安装难度；另外，为防止组件膜丝堆叠和缠绕，膜组件设计整体外框架，大大增加了生产成本、安装和施工难度。针对污水处理项目的大型化，产品需求量大等问题，必须开发一种单元模块化、单位填充面积高、生产安装便捷的中空纤维膜组件产品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种膜束式中空纤维膜组件。本技术的具体技术方案如下：一种膜束式中空纤维膜组件，包括：若干中空纤维膜束，其上端通过胶水凝固而成的上胶体与一上浇注管相连，其下端通过胶水凝固而成的下胶体与一下浇注管相连；一产水座，其上端具有一集水管，下端具有一适配上浇注管的下开口；和一进气座，其上端具有一适配下浇注管的上开口，侧壁具有至少一曝气管固定口，底壁具有排出口；上浇注管限位设于产水座的下开口内，上胶体的上端面与产水座的顶壁及侧壁环绕形成一集水腔，中空纤维膜束的上端和集水管连通该集水腔；下浇注管限位设于进气座的上开口内，下胶体的下端面与进气座的底壁及侧壁环绕形成一进气腔，下胶体封闭中空纤维膜束的下端并具有连通该进气腔的上下贯通且均匀分布的若干通孔，且至少一曝气管固定口及排出口均连通该进气腔。在本技术的一个优选实施方案中，所述产水座的侧壁向内凸设一上限位环，以使上浇注管限位设于产水座的下开口内。在本技术的一个优选实施方案中，所述进气座的侧壁向内凸设一下限位环，以使下浇注管限位设于进气座的上开口内。在本技术的一个优选实施方案中，所述进气座的侧壁具有二对称设置的曝气管固定口。在本技术的一个优选实施方案中，所述进气座设有至少一固定脚。在本技术的一个优选实施方案中，所述上浇注管和下浇注管的内侧壁均设有凹槽。本技术的有益效果是：本技术的膜束式中空纤维膜组件包括若干中空纤维膜束、一产水座和一进气座，其上浇注管限位设于产水座的下开口内，上胶体的上端面与产水座的顶壁及侧壁环绕形成一集水腔，中空纤维膜束的上端和集水管连通该集水腔；下浇注管限位设于进气座的上开口内，下胶体的下端面与进气座的底壁及侧壁环绕形成一进气腔，下胶体封闭中空纤维膜束的下端并具有连通该进气腔的上下贯通且均匀分布的若干通孔，且至少一曝气管固定口及排出口均连通该进气腔，这样的结构实现了单元模块化，提高了单位填充面积，且生产安装便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的上浇注管和下浇注管的立体结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式结合附图对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。如图1所示，一种膜束式中空纤维膜组件，包括若干中空纤维膜束1、一产水座2和一进气座3。中空纤维膜束1，尺寸为Φ20-50mm，膜丝长度为1000-2200mm，其上端通过胶水凝固而成的上胶体11与一上浇注管12相连，其下端通过胶水凝固而成的下胶体13与一下浇注管14相连，如图2所示，上浇注管12和下浇注管14的内侧壁均设有凹槽15以增加浇注强度，上浇注管12和下浇注管14的外径均为160mm，上浇注管12的高度为40-100mm，下浇注管14的高度为40-100mm；产水座2，其上端具有一集水管21，下端具有一适配上浇注管12的下开口22；进气座3，其上端具有一适配下浇注管14的上开口31，侧壁具有二对称设置的尺寸为Φ30-50mm的曝气管固定口32(距离进气座3的下端15～30mm)，底壁具有排出口33，侧壁的下端向外对称设有二固定脚34；上浇注管12限位设于产水座2的下开口22内，上胶体11的上端面与产水座2的顶壁及侧壁环绕形成一集水腔23，中空纤维膜束1的上端和集水管21连通该集水腔23；下浇注管14限位设于进气座3的上开口31内，下胶体13的下端面与进气座3的底壁及侧壁环绕形成一高度为50-100mm的进气腔35，下胶体13封闭中空纤维膜束1的下端并具有连通该进气腔35的上下贯通且均匀分布的10-18个尺寸为Φ5-12mm的通孔130，且二曝气管固定口32及排出口33均连通该进气腔35。优选的，所述产水座2的侧壁向内凸设一上限位环24，以使上浇注管12限位设于产水座2的下开口22内。所述进气座3的侧壁向内凸设一下限位环37，以使下浇注管14限位设于进气座3的上开口31内。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜束式中空纤维膜组件，其特征在于：包括：若干中空纤维膜束，其上端通过胶水凝固而成的上胶体与一上浇注管相连，其下端通过胶水凝固而成的下胶体与一下浇注管相连；一产水座，其上端具有一集水管，下端具有一适配上浇注管的下开口；和一进气座，其上端具有一适配下浇注管的上开口，侧壁具有至少一曝气管固定口，底壁具有排出口；上浇注管限位设于产水座的下开口内，上胶体的上端面与产水座的顶壁及侧壁环绕形成一集水腔，中空纤维膜束的上端和集水管连通该集水腔；下浇注管限位设于进气座的上开口内，下胶体的下端面与进气座的底壁及侧壁环绕形成一进气腔，下胶体封闭中空纤维膜束的下端并具有连通该进气腔的上下贯通且均匀分布的若干通孔，且至少一曝气管固定口及排出口均连通该进气腔。

【技术特征摘要】
1.一种膜束式中空纤维膜组件，其特征在于：包括：若干中空纤维膜束，其上端通过胶水凝固而成的上胶体与一上浇注管相连，其下端通过胶水凝固而成的下胶体与一下浇注管相连；一产水座，其上端具有一集水管，下端具有一适配上浇注管的下开口；和一进气座，其上端具有一适配下浇注管的上开口，侧壁具有至少一曝气管固定口，底壁具有排出口；上浇注管限位设于产水座的下开口内，上胶体的上端面与产水座的顶壁及侧壁环绕形成一集水腔，中空纤维膜束的上端和集水管连通该集水腔；下浇注管限位设于进气座的上开口内，下胶体的下端面与进气座的底壁及侧壁环绕形成一进气腔，下胶体封闭中空纤维膜束的下端并具有连通该进气腔的上下贯通且均匀分布的若干通孔，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚萌，严志平，黄凤祥，洪昱斌，蓝伟光，
申请(专利权)人：三达膜科技厦门有限公司，三达膜环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35