用于捣实炼焦用的煤混合物的机器制造技术

本机器是由多部依次连接的简单捣矿机组成，其中每一部包括多个捣锤（６）。该机器的总长度比捣盒长度小一个等于位移冲程（Ｃ）的数值，同时，捣锤以一个不大于所述冲程（Ｃ）的恒定间距（Ｅ↓［１］）隔开安置从而使得机器在所述冲程（Ｃ）中的往复移动保证煤在捣盒的全部长度上都被捣实，如果需要，也可利用一个装置制动并止住捣锤，该装置带有允许捣锤朝上但不能朝下移动并且是自动工作的飞轮型滚筒。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种自动地捣实煤(或者其他组分)的混合物以制出放在炼焦炉中炼成焦炭的捣实的煤坯的机器。这类机器已经成为公知并用于将煤混合物压进模具或捣盒。粉煤混合物从模具的顶面倒入模具，然后，由至少一根带有一只持续不断地先被提高然后自由下落打在需被压紧的煤上的锤靴的捣锤压实。捣盒狭窄，其宽度大致等于每个捣锤的锤靴的宽度。每个捣盒是长型的。在已有的机器中，有多个捣锤沿着捣盒的纵向并排地固定在一根移动桥上。该桥在捣锤工作过程中沿着捣盒的整个长度移动。每一次该桥移动一个捣距，此捣距大于或小于在移动方向上的锤靴长度。这样，凭借捣锤随移动桥作这种方式的移动，煤炭在捣盒的长度方向的所有点上都经捣击而完成捣实。每个捣锤包括一个带有两面涂了高摩擦系数涂层的腹板的竖直排列的杆。该腹板首先被夹持在二个由升降装置转动的正对的偏心凸轮中，其次被夹在制动和保持装置的两个相对构件中。每次旋转一圈，偏心凸轮紧夹住杆的腹板并推动它朝上运动，然后，释放腹板让它自由下落。这样，偏心凸轮每转一圈，上述固定在杆的底端的锤靴进行一次捣击。如果多个捣锤彼此相邻，所有杆并不同时作垂直运动，以便平均机器在整个时间中的机械应力。每个捣锤的偏心凸轮由一个传动齿轮带动旋转，该传动齿轮由电动机驱动的减速齿轮箱的输出传动轴带动。上面描述的捣矿机的常规结构产生了几个缺点，使用中最严重的缺点之一在于，捣击装在捣盒内的煤炭的整个表面需要大量的时间。本专利技术的主要目的在于提供一种具有能大量减少捣击时间的新的结构的捣矿机;另外，尽管捣击只在一段较短的时间内进行，本专利技术的次要目的在于改进捣击的质量，特别是关于捣击密度和均匀性。本专利技术的附加目的在于提供一种降低制造和维修捣矿机的费用并使得捣击操作完全自动化成为可能的坚固而又简单的结构。本专利技术的另一个目的是使得能在上面说明的机器上装备比已有装置结构简单、操作成本低的用于制动和保持捣锤的装置。在常规的捣矿机中，用于制动每个捣锤的装置带有两个彼此正对从而构成相对制动构件的夹爪，夹爪被固定在所述锤杆的腹板的两面。如果偏心凸轮通常以每秒一周的速度转动，就难以使制动爪的夹紧和松开运动与凸轮的运动相配合。而且，夹爪最好在向上返回移动的捣锤的速度在捣锤再次开始落下之前降到零的时刻夹在捣锤的腹板上。特别由于摩擦和摩损的原因，偏心凸轮并不总是以同一速度向上扔出捣锤。结果是，从偏心凸轮释放捣锤到捣锤的向上返回速度降到零为止所经过的时间是变化的。结果，即使采用较复杂和昂贵的机械来固定和控制制动爪，夹爪也会较快地摩损甚至破坏腹板上具有高摩擦系数的涂层。并且，当需要拿开捣盒和使捣矿机移出所在位置时，每个捣锤必须被提到一个高的或静止的高度。这时就使用了制动爪。当偏心凸轮朝上扔出捣锤并释放它后，通过将锤杆的腹板夹紧在制动爪之间，防止了捣锤向下跌落。当偏心凸轮再次夹住锤杆的腹板以便再次将它向上扔出的时候这些夹爪又松开了。捣锤在被凸轮释放后牢牢地被夹爪夹住。持续向上冲击的过程重复直到捣锤达到它的最高位置。在那里，捣锤被牢固地夹住直到捣矿机再次被使用。因而，非常需要在诸如本专利技术的改进了的捣矿机上装备一个制动和保持装置，该装置并不需要与偏心凸轮的运动进行很困难的配合，而且本身并不引起对捣锤上摩擦涂层的破坏或过度摩损。本专利技术的主要目的由一个其总长度比捣盒长度短一个移动步距的捣矿机所达到;所述机器携带连续排列的捣锤，并且它们在大致等距的装配线上的工作部件横向延伸到所述捣盒，每根捣锤带有一只锤靴，锤靴的第一长度大致等于捣盒的宽度而第二长度是捣锤装配线之间距离的一部分，所述机器装备了适用于在所述整个位移间距内传送沿捣盒纵向上的往复捣击运动的位移驱动构件，其中位移间距为捣锤安装线之间的距离和锤靴的第二长度的函数。例如，当二根装配线之间的距离二倍于位移间距时，锤靴的第二长度不大于装配线之间的距离(除去缝隙)并且不小于所述距离的一半。在本专利技术的捣矿机的一个实施例中，有多个简单捣矿机，每个捣矿机包括一个扩展至整个捣盒的装有车轮的底盘，并带有一根捣锤，它的工作马达处在穿过捣盒的至少一根装配线之上。简单捣矿机一个接一个连起来组成了捣击链，其总长度大致等于捣盒的长度减去一个位移间距，同时所述的连续装配线在相邻两根之间的距离大致为常数;每个捣锤的锤靴具有同其他锤靴大致相同的长度;另外，为了用于驱动捣击链的构件，在一个简单捣击机上配有一个铰链点，所述构件也被连到一个固定点并且能够把往复运动传给在捣盒的纵向上遍及一个位移间距的所述的捣击链。在本专利技术的一个实施例中，每个简单捣击机配备了多个捣锤，例如四个，并且，连接所述捣锤的偏心凸轮被安装在每个捣锤的锤杆的各个相反的侧面，并固定在一个第一公共传动轴和一个第二公共传动轴上，这二个公共传动轴由底盘通过多个轴承支撑并通过旋转传动装置而相互连接，同时，每个简单捣矿机的底盘带有一个电动机，该电动机同依次与一个公共传动轴相连的单个减速齿轮传动装置连接。有利的是，由于制动和保持装置的相对构件安装在所述捣锤的竖直锤杆的腹板的两面，与每个捣锤连接在一起的该装置包括两只飞轮型的相对滚筒，该滚筒能在捣锤朝上移动的方向上自由转动，并带有防止朝相反方向转动的装置。当捣锤被提到较高静止位置时，所述采用的滚筒最好对捣锤腹板的表面具有相等的压力。两个滚筒最好装在两根杠杆的第一末端，同时，所述杠杆的相对的第二末端受到用于将滚筒压在腹板上的夹持构件的作用。最好是只采用一个夹持构件，该构件与其中一根杠杆的第二末端连接，并在相反方向上同时作用于所述的杠杆。其中一根杠杆的第二末端部分偏置平行于另一杠杆，并且夹持构件是有弹性的回复构件;另外，为了在需要时将滚筒移离腹板，在杠杆之间与所述弹性构件平行地连接了一个传动装置，这是较有利的。以下将通过作非限制性的举例并参照附图对本专利技术的捣矿机的较优实施例作一介绍，其中附图说明图1是第一简单捣矿机的简化了的总体设计图和连接第一简单捣矿机的第二简单捣矿机的一部分，这两个简单捣矿机组成了按照本专利技术的捣矿机的一部分;图2是在捣盒长度上一组捣锤的配置图。图3是捣锤的顶端部分的总体正视图，它组成了图1所示的捣矿机的一部分并显示了在图1中未画出的用于制动和保持捣锤的装置;图4是图3所示制动装置放大了的正视图。在下面描述的较优的实施例中，捣矿机包括四部简单捣矿机1，每一个的长度等于捣盒长度的四分之一(考虑了每个捣击步距的间隙，如下面所描述的)。每个简单捣矿机1带有一个安装在轮子上的坚固的底盘2、行走机构3，这使得它能在支撑于捣盒上方并沿着其纵向延伸的铁轨移动。在常规的已知的方式中，底盘2在捣盒的横向上的宽度大于所述捣盒的宽度，从而留出地方以安装各种装备。以下描述仅涉及到在每个捣击区域中处于牵涉到本专利技术的捣盒上方的那些东西。底盘2支撑着在图1中部分剖开以显示行走机构3的平台4。图中由点划线代表的装配线5A、5B、5C、和5D排列在平台上。从5A到5D的这些装配线相互平行并且当简单捣矿机1装在捣盒上方时相对捣盒横向排列。从5A到5D的这些线相互等距并由一间距E1隔开。在5A到5D的每根装配线上安装一个捣锤6，捣锤本身可以是任何已有的合适的类型，因而不需要详细描述。在这个例子中，捣锤6是一种包括一根在其底端带有一只具有横向延伸到捣盒的第一长度的锤靴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捣实炼焦用的煤混合物的机器，捣击在一个具有长度Ｌ的捣盒内进行，该机器包括多个在捣盒的纵向以大致不变的间距（Ｅ１）分置的捣锤，每个捣锤包括一根带有一块腹板的垂直杆（７），另外，还首先包括一个带有两只安装在所述腹板两侧的偏心提升凸轮的提升装置，其次包括一个带有两个也安装在所述腹板两侧的相对构件的制动和保持装置，每根垂直杆（７）还包括一只在捣盒纵向伸展并具有第二长度（ｌ↓［２］）的锤靴，该机器的特征在于，每个捣锤的制动和保持装置包括两只只能朝捣锤被提升的方向旋转而不能朝相反旋转的相对的滚筒（２８Ａ、２８Ｂ），在将捣锤提升到最高或静止位置的操作过程中，所述滚筒（２８Ａ、２８Ｂ），被压在捣锤（６）的腹板（２７）相反二面的涂层（３１）上，最好压力相同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：巴哈罗贝尔，葛哈舍露斯，麦莱昂德赫，
申请(专利权)人：法兰西煤矿公立公益机构，
类型：发明
国别省市：FR[法国]