【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炭化窑，特别是一种自燃炭化窑。
技术介绍
目前，烧炭用的炭化窑大多采用的是铁桶，铁桶由大桶和小桶组成，大桶内套小桶，需要炭化的炭放在小桶内，用外加燃料将大桶加热，热量传给小桶，使小桶内的炭炭化，这样，既浪费能源，且工人劳动强度大，设备坏后维修不方便，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种自燃炭化窑，它能克服上述现有技术的不足，不需外来能源，靠炭体自燃完成炭化过程，节约能源，维修方便，成本低，劳动强度小。本专利技术的目的是这样实现的一种自燃炭化窑，包括窑体1、窑门2和窑顶3，窑体1和窑顶3结合为一整体，窑体1上开设有窑门2和观察孔6，窑门2上设调风孔4，窑顶3上设有烟囱口5，窑体1的底部设有烟道7，烟道7一端与调风孔4相连，另一端与窑体外设置的烟囱8相连。本专利技术由于采用在窑体的底部设置烟道，且烟道与窑体外的烟囱相连的结构，所以炭在燃烧时产生的水蒸汽，可经烟道到烟囱直接排出，蒸汽不会上升影响到未燃烧的炭块，使未燃烧的炭块不会出现炸裂口，保证炭块炭化的质量；又由于采用在窑门上设调风孔，且调风孔与烟道相连的结构，所以可调整空气的进气量，并且能调整炭燃烧的速度。本专利技术还具有结构简单、使用方便等优点。附图说明本专利技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本专利技术的结构示意图。图1兼作摘要附图。图中1、窑体，2、窑门，3、窑顶，4、调风孔，5、烟囱口，6、观察孔，7、烟道，8、烟囱。具体实施例方式如图1所示，一种自燃炭化窑，包括窑体1、窑门2和窑顶3，窑体1和窑顶3结合为一整体，窑体1上开设有窑门2和观察孔6，窑门2上...
【技术保护点】
一种自燃炭化窑，包括窑体（１）、窑门（２）和窑顶（３），窑体（１）和窑顶（３）结合为一整体，其特征在于：窑体（１）上开设有窑门（２）和观察孔（６），窑门（２）上设调风孔（４），窑顶（３）上设有烟囱口（５），窑体（１）的底部设有烟道（７），烟道（７）一端与调风孔（４）相连，另一端与窑体（１）外设置的烟囱（８）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李开兵，
申请(专利权)人：枝江市开兵人造环保炭厂，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
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