生活垃圾低温负压热馏处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生活垃圾低温负压热馏处理技术及设备，其包括热馏炉、旋风分离器、冷却器、分液罐、风机以及密封加料仓、出料仓，其热馏炉分上下两个炉，下炉为燃烧室，热馏炉上方设有烟气的出气口；上炉为热馏室，与密封加料仓、出料仓密封连接，形成密封传送腔，热馏室套设在热馏炉上方，周边设有烟道与燃烧室相通，侧上方设有热馏气出气口，与旋风分离器连接；旋风分离器与冷却器、分液罐、另一旋风分离器、风机依序连接；燃烧室燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室中的垃圾负压热馏，热馏室的温度在３００℃～３５０℃之间，垃圾经过热馏分解成可燃气体、焦油、碳黑，可以回收利用，有效抑制了二噁英的生成，解决了处理生活垃圾过程中产生二次污染的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保技术及设备，尤其涉及采用热馏技术的生活垃圾低温负压热馏 处理技术及设备。
技术介绍
由于人口不断增长和社会工业化的不断发展，产生的垃圾平均以每年8~9%的速 度增长，造成的环境污染己日益严重。过去通常采用填埋技术处理生活，由于许多垃圾不可 降解，'目前我国许多城市已形成了 "垃圾包围城市"的严重局面，垃圾填埋场普遍存在渗漏 问题，没有一个能达到国家污染控制标准。监测表明，我国城市地下水己普遍受到不同程度 的污染，其中受到较重污染的城市占64%;轻污染的城市占33%。据介绍，我国许多垃圾填埋场采用的是混合填埋法，各种垃圾没有进行分类，堆放在一 起，且大部分垃圾填埋场的防渗层都只有一层。而在国外，垃圾填埋都是分类进行，其防渗 层有多达六七层结构的。国内对于如何迅速确认填埋场的渗漏状况以及垃圾填埋场渗漏后如 何治理，至今尚无较成熟的经验。近年来，焚烧垃圾ii术日渐成熟，但焚烧技术存在缺点。其处理规模小，设备价格昂贵， 运行成本高，并且据《中国环境报》2006年5月12日报道"垃圾发电设想虽好推广不易"， 垃圾焚烧发电会产生一个副产品二噁英，它被世界卫生组织称作"最毒的致癌物质"，随烟气 排放到大气中。目前国外一些发达国家对垃圾焚烧发电项目有一定限制，日本等国甚至立法 关闭或禁建垃圾焚烧设施。同时，焚烧中产生的灰渣和飞灰重金属含量很高，其处理也是难 题，有的地方实行二次填埋，留下二次污染的隐患。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种垃圾处理运行成本，使废品变成可用的能源，并且无公 害、不产生二次污染的生活垃圾低温负压热馏处理技术及设备。为实现本专利技术以上目的，采用如下技术热馏处理技术及设备包括热馏炉、旋风分离器、 冷却器、分液罐、风机以及密封加料仓、出料仓，其中热馏炉分上下两个炉，下炉为燃烧室， 设有炉排，为封闭腔，炉排下连接有鼓风机，燃煤或热馏处理后的垃圾渣(碳黑)投入炉排 上燃烧并产生烟气；热馏炉上方设有烟气的出气口；上炉为热馏室，与密封加料仓、出料仓 密封连接，形成密封传送腔，热馏室套设在热馏炉上方，周边设有烟道与燃烧室相通，侧上 方设有热馏气出气口，与旋风分离器连接；旋风分离器与冷却器、分液罐、另一旋风分离器、 风机依序连接；燃烧室燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室加热，密封加料仓将经过沥水、 筛分、干燥的垃圾送入热馏室，启动风机，热馏室内产生负压，并与空气隔绝，形成热馏环 境，热馏室的温度控制在30(TC 35(TC之间，垃圾经过热馏分解成热馏气、垃圾渣(碳黑)以及废液。上述的热馏炉设有保温层，其烟气出气口与洗气塔连接。上述的热镏炉中含有一个或一个以上热馏室，周边的烟道围绕着热馏室，烟道与下炉的 燃烧室相通。上述的热馏室上方设有与密封加料仓连接的进料口，下方设有与密封出料仓连接的出渣口。上述的风机采用罗茨风机。本专利技术采用以上技术，利用混合垃圾中有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧条件下对之 进行加热低温负压热馏处理，使有机物热馏形成各种可燃气体、焦油、碳黑，可以回收利用， 有效抑制了二噁英的生成，解决了处理生活垃圾过程中产生二次污染的难题，其中烟气形成 热馏室的加热腔，使燃烧室产生的热能得到充分的利用。本技术除了处理生活垃圾外还可以 用于处理工业废弃物、农业废弃物、橡胶、塑料废弃物、医院废弃物以及人畜排便等，有利 于城市建设中保护环境。附图说明 现结合附图对本专利技术做进一步阐述图1是本专利技术热馏处理设备的结构示意图2是本专利技术热馏炉的结构示意图3是本专利技术热馏处理的工作流程图。具体实施方式 请参阅1或2所示，本专利技术包括热馏炉1、旋风分离器2、冷却器3、分液罐4、风机5、储气罐6以及密封加料仓71、出料仓72，其热馏炉l设有保温层ll，分上下两个炉，下炉为燃烧室12，设有炉排121，为封闭腔，炉排121下连接有鼓风机122，燃煤或热馏处理后的垃圾渣(碳黑)投入炉排121上燃烧并产生烟气；热馏炉1上方设有烟气出气口13与洗气塔9连接；上炉为热馏室15，与密封加料仓71、出料仓72密封连接，上方设有与密封加料仓71连接的进料口 151，下方设有与密封出料仓72连接的出渣口 152，形成密封传送腔，热馏室15与密封加料仓71、出料仓72连接传送采用螺杆传送711、 721;热馏室15套设在热馏炉1上方，可以有一个或一个以上，其周边设有烟道16围绕着热馏室，与下炉的燃烧室12相通，侧上方设有热馏气出气口 153，与旋风分离器2连接；旋风分离器2与冷却器3、分液罐4、另一旋风分离器8、风机5、储气罐6依序连接，风机5采用罗茨风机，热镏室15中还设有搅拌装置155;燃烧室12燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室15加热，密封加料仓71将经过沥水、筛分、干燥的垃圾由螺杆传送711送入热馏室15，启动风机5，热馏室15内产生负压，并与空气隔绝，形成热熘环境，热馏室15的温度控制在30(TC 350。C之间，垃圾经过热馏分解成热馏气、垃圾渣(碳黑)以及废液。垃圾渣(碳黑)由螺杆传 送721送入出料仓72;热馏气进入旋风分离器2，分离出碳黑，而后进入冷却器3和分液罐 4，分离出废液，废液包括有含油污水和含水焦油，再进入另一旋风分离器8分离出焦油和废 液，分离后的热馏气由罗茨风机送入储气罐8备用。热馏气包括甲烷、乙垸、乙烯、丙垸、 丙烯、异丙烯、丁烷、l一丁垸、异丁烯、戍烷以及一氧化碳。碳黑和废液经过过滤器过滤、 沉淀出碳黑和焦油，回收入热馏炉1中燃烧。如图3所示，本专利技术的实施方式生活垃圾进入储存仓，进行沥水、干燥，而后筛分分 离出玻璃瓶子、煤渣以及细土等，之后垃圾再次干燥，再送入密封加料仓71，由螺杆传送711 传送至热馏炉1的热镏室15，罗茨风机使密封的热馏室15形成负压，热馏炉1的燃烧室12 燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室15充分加热，热馏室15的温度采用温度控制器或人工 控制，控制在30(TC 35(TC之间，因为热馏物在负压状态下，沸点降低，低温即可实现热馏， 热馏的结果产生热馏气、碳黑和烟灰。垃圾渣(碳黑)由螺杆传送721送入出料仓72;烟灰 进洗气塔9由低溶度氢氧化钠洗涤后，进入活性碳吸附层，再排出烟囱；热馏气出热馏室15 后进入旋风分离器2，分离出碳黑，而后进入冷却器3和分液罐4，分别分离出废液，之后再 进入另一旋风分离器8分离出焦油和废液，由另一旋风分离器8出来的热馏气接罗茨风机， 经压縮、冷却后装入储气罐6备用；废液经加热再冷却后，分解成水、焦油和可燃性气体； 碳黑经过过滤、沉淀后备用。权利要求1、生活垃圾低温负压热馏处理技术及设备，包括热馏炉、旋风分离器、冷却器、分液罐、风机以及密封加料仓、出料仓，其特征在于热馏炉分上下两个炉，下炉为燃烧室，设有炉排，为封闭腔，炉排下连接有鼓风机，燃煤或热馏处理后的垃圾渣(碳黑)投入炉排上燃烧并产生烟气；热馏炉上方设有烟气的出气口；上炉为热馏室，与密封加料仓、出料仓密封连接，形成密封传送腔，热馏室套设在热馏炉上方，周边设有烟道与燃烧室相通，侧上方设有热馏气出气口，与旋风分离器连接；旋风分离器与冷却器、分液罐、另一旋风分离器、风机依序连接；燃烧室燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室加热，密封加料仓、出料仓将经过沥水、筛分、干燥的垃圾送入热馏室，启动风机，热馏室内产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
生活垃圾低温负压热馏处理技术及设备，包括热馏炉、旋风分离器、冷却器、分液罐、风机以及密封加料仓、出料仓，其特征在于：热馏炉分上下两个炉，下炉为燃烧室，设有炉排，为封闭腔，炉排下连接有鼓风机，燃煤或热馏处理后的垃圾渣（碳黑）投入炉排上燃烧并产生烟气；热馏炉上方设有烟气的出气口；上炉为热馏室，与密封加料仓、出料仓密封连接，形成密封传送腔，热馏室套设在热馏炉上方，周边设有烟道与燃烧室相通，侧上方设有热馏气出气口，与旋风分离器连接；旋风分离器与冷却器、分液罐、另一旋风分离器、风机依序连接；燃烧室燃烧产生热量和烟气，分别对热馏室加热，密封加料仓、出料仓将经过沥水、筛分、干燥的垃圾送入热馏室，启动风机，热馏室内产生负压，并与空气隔绝，形成热馏环境，热馏室的温度控制在３００℃～３５０℃之间，垃圾经过热馏分解成热馏气、垃圾渣（碳黑）以及废液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何维瀚，黄剑平，王慧忠，林谷褀，
申请(专利权)人：福建科迪环保有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]