铁素体系不锈钢板、盖部件以及铁素体系不锈钢板的制造方法技术

本发明专利技术提供清洗性、防眩性和亲水性优异的铁素体系不锈钢板。在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行平整轧制而成的铁素体系不锈钢板中，钢板表面上的与轧制方向垂直的方向上的算术平均粗糙度Ra为0.2μm以上且1.2μm以下。并且，钢板表面上的毛面图案的转印率为15％以上且70％以下。此外，在钢板表面上形成的深度为0.5μm以上、开口面积为10μm

The manufacturing method of stainless steel plate, cover component and stainless steel plate in iron system

The invention provides a stainless steel plate with excellent cleaning, anti vertigo and hydrophilicity. The average roughness Ra on the surface of the steel plate perpendicular to the rolling direction is 0.2 micron m and 1.2 m below the surface of the plate made of stainless steel. Moreover, the transfer rate of the hair surface pattern on the surface of the steel plate is above 15% and less than 70%. In addition, the depth of the steel plate is more than 0.5 mu m and the opening area is 10 mu m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铁素体系不锈钢板、盖部件以及铁素体系不锈钢板的制造方法
本专利技术涉及在冷精轧(仕上げ冷間圧延)和光亮退火后使用毛面辊进行平整轧制而成的铁素体系不锈钢板、盖部件以及铁素体系不锈钢板的制造方法。
技术介绍
在外装建材、内装建材和厨房用品等中，大多使用以SUS304和SUS316为代表的奥氏体系不锈钢板或以SUS430为代表的铁素体系不锈钢板。并且，在这些用途中，为了使产品制造时或施工时所附着的各种污垢和在日常使用时所附着的各种污垢或指纹等容易被去除而要求清洗性，不仅如此，为了使污垢、指纹或处理瑕疵等不显眼，防眩性也被视为是很重要的。并且，在精密设备或电子设备部件等中，例如硬盘驱动器(HDD)通常要求高密度化和处理的高速化。并且，在旋转部件、臂部件、外壳部件和盖部件等HDD部件中使用的材料不仅要求优异的耐腐蚀性，而且对颗粒(附着物颗粒)或外气等的污垢也严格地进行管理。并且，在制造HDD部件时的清洗工序中，例如，在利用烃类物质进行脱脂后，使用氟类清洗液、弱碱类清洗液和超纯水等实施超声波清洗等细致的清洗。并且，在清洗工序中，根据需要实施蒸汽清洗，最终实施多次使用超纯水的漂洗(冲洗)工序，从而不仅将颗粒去除，还将离子性物质去除。此外，在清洗工序中，由于存在于空气中的微细的污垢也会成为污染源，因此通常在由JISB9920规定的5级清洗度以上的清洁环境中进行清洗。另外，由JISB9920规定的5级以上是这样的环境：在每1m2的空气中，0.1μm的颗粒的数量为100000个以下，0.2μm的颗粒的数量为23700个以下，0.3μm的颗粒的数量为10200个以下，0.5μm的颗粒的数量为3520个以下，1μm也颗粒的数量为832个以下，5μm的颗粒的数量为29个以下。对于经过这样的清洗工序制造出的HDD部件，多使用普通钢、铝合金和不锈钢等，且主要以提高耐腐蚀性和改善清洗性为主要目的而在实施了无电解镀Ni的状态下进行使用。这里，在HDD部件等中，不仅要求耐腐蚀性和清洗性，还要求具有防眩性的无光泽表面以使指纹或微细的瑕疵不容易被关注。并且在HDD中，如图1所示，在作为盖部件1的内侧的盖内表面2上例如安装有垫片或橡胶垫圈等密封部件3，为了在HDD的各部件组装后的状态下将HDD内部与HDD外部阻断而进行密封。由于使用粘接剂将密封部件3安装在构成盖部件1的不锈钢上，因此为了维持稳定的密封性，粘接剂与不锈钢之间的浸润性是很重要的。即，要求构成HDD的盖部件1的不锈钢的表面为亲水性。并且，作为HDD外壳等精密设备的盖部件用的不锈钢板，公知有专利文献1所记载的耐污染性优异的不锈钢减振钢板。在通常的不锈钢板中，当进行退火酸洗时，因退火而在表面附近的晶界附近生成的贫Cr层通过酸洗而被优先溶解去除，沿着晶界形成较小的槽(微槽)。该微槽成为在酸洗不充分的情况下导致油分残留从而发生脱气的主要原因。并且，微槽也成为尘埃容易附着而使得清洗性降低的主要原因。因此，在专利文献1中，为了防止微槽的产生，作为冷轧后的最终退火，实施光亮退火或无氧化退火。并且，作为不容易附着空气中的微细的灰尘或尘埃的不锈钢板，如专利文献2所记载的那样，公知有如下的不锈钢板：通过对机械研磨、还原退火和使用了水溶性润滑剂的平整轧制进行组合，将平整轧制板的表面上的尺寸超过0.25mm2的针孔的数量抑制在每10cm2为10个以下。此外，作为耐污性和耐腐蚀性优异的不锈钢板，如专利文献3所示的那样，公知有如下的不锈钢板：在使用毛面辊进行了精轧后进行光亮退火而将其控制在规定的表面粗糙度，从而提高了耐污性和耐腐蚀性。并且，作为耐污染性、清洗性和防眩性优异的不锈钢板，如专利文献4所示的那样，通过在最终退火后利用镜面辊进行第1次平整轧制并使用毛面辊进行第2次平整轧制而将钢板表面控制在规定的算术平均粗糙度，从而提高了耐污染性、清洗性和防眩性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第3956346号公报专利文献2：日本特开2001-20045号公报专利文献3：日本特许第3587180号公报专利文献4：日本特许第4226131号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，可认为，在如上述的专利文献1的不锈钢板那样仅应用了光亮退火或无氧化退火作为最终退火而省略酸洗时，无法获得针对微小的颗粒等污垢的良好清洗性。并且，对于专利文献2的不锈钢板，通过使用浸入到中性洗剂中的布对暴露试验完成后的样品仅进行1次擦拭的试验，来评价清洗性，据认为，根据该专利文献2的不锈钢板的表面性状，没有获得针对微小的颗粒等污垢的良好清洗性。这里，清洗性和防眩性通常是相反的，不锈钢板的防眩性越优异，钢板表面的凹凸越大，因此污垢越容易附着，并且很难将附着的污垢去除，清洗性差。因此，在专利文献3的不锈钢板中，虽然能够提高防眩性，但未对清洗性进行讨论，可认为无法获得针对微小的颗粒等污垢的良好清洗性。并且，在如专利文献4的不锈钢板那样仅对表面粗糙度进行规定时，尽管能够提高防眩性，但认为无法获得针对微小的颗粒等污垢的良好清洗性。本专利技术是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于提供清洗性、防眩性和亲水性优异的铁素体系不锈钢板、盖部件以及铁素体系不锈钢板的制造方法。用于解决课题的手段权利要求1所述的铁素体系不锈钢板是在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行平整轧制而成的铁素体系不锈钢板，其中，钢板表面上的与轧制方向垂直的方向上的算术平均粗糙度Ra为0.2μm以上且1.2μm以下，钢板表面上的转印有毛面图案的部分的面积率即转印率为15％以上且70％以下，在钢板表面形成的深度为0.5μm以上且开口面积为10μm2以上的微坑在钢板表面上的存在密度为每0.01mm2存在10.0个以下，并且该微坑在钢板表面上的开口部面积率为1.0％以下，在钢板表面形成的覆膜由以SiO2为主体的氧化物构成，该以SiO2为主体的氧化物至少含有Si、N、Al、Mn、Cr、Fe、Nb、Ti以及O作为C以外的覆膜形成元素，并且Si的含量为10原子％以上，N的含量为10原子％以下。关于权利要求2所述的铁素体系不锈钢板，在权利要求1所述的铁素体系不锈钢板中，含有：0.15质量％以下的C；0.1质量％以上且2.0质量％以下的Si；10.0质量％以上且32.0质量％以下的Cr；以及0.01质量％以上且0.8质量％以下的Nb和0.01质量％以上且0.5质量％以下的Ti中的至少一方，其余部分由Fe和不可避免的杂质构成。关于权利要求3所述的铁素体系不锈钢板，在权利要求2所述的铁素体系不锈钢板中，含有0.2质量％以上且5.0质量％以下的Mo和0.1质量％以上且3.0质量％以下的Cu中的至少一方。关于权利要求4所述的铁素体系不锈钢板，在权利要求1所述的铁素体系不锈钢板中，含有0.15质量％以下的C、0.1质量％以上且2.0质量％以下的Si、2.0质量％以下的Mn、0.04质量％以下的P、0.03质量％以下的S、0.6质量％以下的Ni、11.0质量％以上且32.0质量％以下的Cr、0质量％以上且3.0质量％以下的Mo、0质量％以上且1.0质量％以下的Cu、0质量以上且1.0质量％以下的Nb、0质量％以上且1.0质量％以下的Ti、0质量％以上且0.12质量％以下的Al、0.025质量％以下的N以及0质量％以上且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁素体系不锈钢板，其是在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行平整轧制而成的铁素体系不锈钢板，其特征在于，钢板表面上的与轧制方向垂直的方向上的算术平均粗糙度Ra为0.2μm以上且1.2μm以下，钢板表面上的转印有毛面图案的部分的面积率即转印率为15％以上且70％以下，在钢板表面形成的深度为0.5μm以上且开口面积为10μm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.03 JP 2015-0766341.一种铁素体系不锈钢板，其是在冷精轧和光亮退火后使用毛面辊进行平整轧制而成的铁素体系不锈钢板，其特征在于，钢板表面上的与轧制方向垂直的方向上的算术平均粗糙度Ra为0.2μm以上且1.2μm以下，钢板表面上的转印有毛面图案的部分的面积率即转印率为15％以上且70％以下，在钢板表面形成的深度为0.5μm以上且开口面积为10μm2以上的微坑在钢板表面上的存在密度为每0.01mm2存在10.0个以下，并且该微坑在钢板表面上的开口部面积率为1.0％以下，在钢板表面形成的覆膜由以SiO2为主体的氧化物构成，该以SiO2为主体的氧化物至少含有Si、N、Al、Mn、Cr、Fe、Nb、Ti以及O作为C以外的覆膜形成元素，并且Si的含量为10原子％以上，N的含量为10原子％以下。2.根据权利要求1所述的铁素体系不锈钢板，其特征在于，该铁素体系不锈钢板含有：0.15质量％以下的C；0.1质量％以上且2.0质量％以下的Si；10.0质量％以上且32.0质量％以下的Cr；以及0.01质量％以上且0.8质量％以下的Nb和0.01质量％以上且0.5质量％以下的Ti中的至少一方，其余部分由Fe和不可避免的杂质构成。3.根据权利要求2所述的铁素体系不锈钢板，其特征在于，该铁素体系不锈钢板含有0.2质量％以上且5.0质量％以下的Mo和0.1质量％以上且3.0质量％以下的Cu中的至少一方。4.根据权利要求1所述的铁素体系不锈钢，其特征在于，该铁素体系不锈钢板含有0.15质量％以下的C、0.1质量％以上且2.0质量％以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：川越崇史，香月淳一，
申请(专利权)人：日新制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP