本发明专利技术涉及一种双组分端巯基聚氨酯防霉密封胶及其制备方法。该密封胶由组分Ａ、Ｂ组成，以重量份表示，组分Ａ：端巯基聚氨酯液体橡胶８０～１２０份、填料２０～２００份、增塑剂１０～１００份、增粘剂０．５～１０份、防霉剂０．１～５份、硫化调节剂０～５份、防老剂０～５份；组分Ｂ：硫化剂８０～１２０份、增塑剂２０～１５０份、填料２０～２００份、硫化调节剂０～５份；Ａ、Ｂ配比为１０∶０．５～２。本发明专利技术防霉密封胶拉伸强度可达５．０ＭＰａ，断裂伸长率达１０２０％，与混凝土的粘接强度可达２．５ＭＰａ；防霉等级≤１；可用于电子、机械等领域，能满足在长期水浸、湿热或其他易滋生霉菌条件下密封和防霉菌要求，无三废排放，环境友好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种密封材料，特别是涉及一种双组分端巯基聚氨酯防霉密封胶 及其制备方法。二
技术介绍
密封胶是密封胶粘剂的简称，是一种同时具有粘接和密封性能的多用途功 能材料。它既可以防止内部气体或液体泄漏，又可以防止外部灰尘、湿气、水 分、污物和化学药品等侵入，并能防止机械振动、冲击损伤或达到隔音隔热的 效果。密封胶能随密封面形状而变形，不易流淌并有一定的粘接性，广泛应用 于土木建筑、电子电器、机械设备和交通运输器具及其它领域零部件的密封。 密封胶对于解决跑、冒、滴、漏是不可缺少的重要材料，在现代科技和国民经 济中具有重要作用。密封胶的主要种类有聚氨酯、聚硫、有机硅、丙烯酸酯、丁苯橡胶、丁 基橡胶、沥青和油性嵌缝胶等，其中聚氨酯、聚硫橡胶和有机硅密封胶性能好， 应用较为广泛，并称为三大弹性密封胶。聚氨酯密封胶的强度高、抗撕裂、柔 软耐磨、耐穿刺、耐油和耐介质腐蚀，应用广泛，缺点是固化时异氰酸酯端基 与空气中水分反应释放出二氧化碳，使密封胶本体产生气泡甚至裂纹，固化速 度较慢且表面容易发粘，不能长期耐湿热和耐老化，采用天然原料合成的聚氨 酯(半合成聚氨酯)则不耐霉菌侵蚀。聚硫密封胶对混凝土、金属及其它基材具有相当高的粘接强度，气密性优 异，固化剂的用量允许范围宽，固化效果好，施工简易方便，长期使用温度范 围为-30 110'C。但在生产聚硫橡胶的过程中会产生大量废水、废渣，对环境造成危害。且密封胶在长期静水水浸、湿热环境中使用易滋生霉菌，影响密封效果。有机硅密封胶固化不起泡，能与无孔材料表面牢固粘结，有较好的耐水解 性、耐霉菌侵蚀性能，但与混凝土等构件的粘接性能差，胶层厚时硫化难，易 产生油状渗析物，污染混凝土、石材及其他饰物，且价格较贵。当密封胶用于飞机油箱、船舶以及需要长期浸水或长期湿热环境时，易滋 生霉菌，随着霉菌的繁衍侵蚀，会使密封胶基体遭到破坏，影响甚至丧失密封 效果。为保证长期密封效果，密封胶应该具备防霉能力。国内外已有一些相关 报道。蔺艳琴等报道了"高效防霉聚硫密封剂的研究"，选用了噻唑类、有机金属络合物、咪唑类3种防霉剂应用于聚硫密封剂，制备出了防霉效果良好的聚硫 防霉密封剂，研究了防霉剂对密封剂力学性能和工艺性能的影响，发现不同防 霉剂对密封剂的力学性能有不同的影响，而对工艺性能的影响却很小。CN200510045295.5专利技术了一种单组份防霉阻燃有机硅机械密封剂，通过向 有机硅密封剂中添加防霉剂的方法制备出一种防霉阻燃有机硅机械密封胶，主 要应用于机械密封领域。目前有关密封胶防霉的研究多集中在飞机、船舶、电 子、机械等领域，而用于水利工程、输水工程、污水处理工程等需要长期浸水， 或长期在湿热环境中应用容易滋生霉菌却又对密封效果要求极高的防霉密封胶 产品鲜见报导。在这些领域应用的密封胶如果不具有抗霉菌功能，易滋生霉菌， 而霉菌的生长和蔓延会使密封胶内部分子结构受到侵蚀，产生降解变质，影响 甚至丧失密封效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题提供一种具有优良力学性能的聚氨酯防霉密封 胶及其制备方法，该密封胶具有优良力学性能，并能满足在长期水浸、湿热或 其他易滋生霉菌条件下使用的密封和防霉菌要求。本专利技术的技术方案一种双组分端巯基聚氨酯防霉密封胶，由A、 B组分组成，以重量份表示， 其中组分A中含有端巯基聚氨酯液体橡胶80 120份、填料20 200份、增塑剂10~100份、增粘剂0.5~10份、防霉剂0.1 5份、；组分B中含有硫化剂80 120 份、增塑剂20-150份、填料20-200份；所述A、 B组分的重量配比为A: B =10: 0.5~2。所述组分A和/或B中还含有硫化调节剂0.5-5份。 所述组分A中还含有防老剂0.5~5份。所述端巯基聚氨酯液体橡胶，是以全合成聚氨酯为主链、巯基封端的液体 橡胶，25。C粘度为5.0xl0^40.0xl(^mPa's，巯基质量百分含量为1.0 2.0%，残 留异氰酸根的质量百分含量50.2%。所述填料为碳酸钙、滑石粉、硅藻土、高岭土、硅灰石、二氧化钛、二氧 化硅、膨润土、立德粉和炭黑的任一种，或任两种，或任三种；所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻 苯二甲酸二己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、己二酸二辛酯、 癸二酸二正丁酯、癸二酸二辛酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和 氯化石蜡中的任一种，或任两种，或任三种；所述增粘剂为辛基酚醛增粘树脂、垸基酚醛增粘树脂、叔丁基酚醛增粘树 脂、液态环氧树脂、C5石油树脂和液体古马隆树脂中的任一种，或任两种。所述防老剂为抗氧剂和紫外线吸收剂，其中抗氧剂可以是抗氧剂1010 (四 亚甲基(3， 5-二-叔丁基-4-羟基苯丙酸)甲酯)、抗氧剂1035(硫代二亚乙基双)、抗氧剂1024 (N，N'-双肼)、抗氧剂1790 (1，3，5-三-(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)1， 3, 5-三嗪-2， 4， 6-(lH， 3H, 5H)-三酮)、抗氧剂168 (亚磷酸三(2， 4-二叔丁基苯基) 酯)、抗氧剂AT-215 (抗氧剂1010和抗氧剂168的复配物)和抗氧剂PKB-215 (抗氧剂1010或者1076与抗氧剂168的复配物)；紫外线吸收剂可以是紫外线 吸收剂UV-327 (2,4-叔丁基-6- (5-氯代苯并三咪唑-2)苯酚)、紫外线吸收剂 UV-328 (2- (2H-苯并三唑基-2) -4， 6-二叔戊基苯酚)、紫外线吸收剂UV-329 (2-(2'-羟基-5'-特辛基苯基)苯并三唑)、紫外线吸收剂UV-531 (2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)和紫外线吸收剂TinuvinB75 (组成为紫外线吸收剂Tinuvin 571 、 受阻胺光稳定剂Tinuvin 765和抗氧剂Irganox 1135按2: 2: 1质量比复配形成 的混合物)；防老剂选自上述抗氧剂中的任一种和紫外线吸收剂中的任一种组成 的混合物。所述防霉剂为卣化物类、杂环化合物、异噻唑啉类和季铵盐中的任一种， 或任两种，或任三种；所述卤化物类为五氯苯酚钠、4-氯-2-苯基苯酚或5，6-二氯 苯并噁唑酮；所述杂环化合物为噻苯咪唑、苯并咪唑氨基甲酸酯、1,3,5-三(2-羟乙基)-均三嗪，所述异噻唑啉类为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异 噻唑啉_3_酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或2-辛基异噻唑啉-3酮；所述季铵盐为十 二烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、甲基三丙基氯化铵、甲基三丙 基溴化铰、苄基三甲基氯化铵、苄基三甲基溴化铵、苯基三甲基氯化铵或苯基 三甲基溴化铵。所述硫化剂为二氧化锰、 一氧化锰、高锰酸钾、二氧化碲、三氧化二碲、 氧化锌、氧化镁、二氧化铅、四氧化三铅、过氧化钙、过氧化镁、过氧化氢、 过氧化氢异丙苯、2, 4-甲苯二异氰酸酯和2, 4-甲苯二异氰酸酯二聚体中的任一 种，或任两种，或任三种。所述A组分中硫化调节剂为硬脂酸和油酸中的任一种；所述B组分中硫化 调节剂为二甲基二硫代氨基甲酸钠、二丁基二硫代氨基甲酸钠、二甲基二硫代 氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌、 一硫化四 甲基秋兰姆、 一硫化四丁基秋兰姆、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双组分端巯基聚氨酯防霉密封胶，其特征在于：所述密封胶由Ａ、Ｂ组分组成，以重量份表示，其中组分Ａ中含有端巯基聚氨酯液体橡胶８０～１２０份、填料２０～２００份、增塑剂１０～１００份、增粘剂０．５～１０份、防霉剂０．１～５份；组分Ｂ中含有硫化剂８０～１２０份、增塑剂２０～１５０份、填料２０～２００份；所述Ａ、Ｂ组分的重量比为Ａ∶Ｂ＝１０∶０．５～２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，宋秋玲，刘海超，张丽娜，万红云，刘英豪，
申请(专利权)人：河南永丽化工有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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