一种T型榫接斜面定位拼装架体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种T型榫接斜面定位拼装架体，本实用新型专利技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体主要由上下框焊接机构和立柱焊接机构两部分组成，其中上下框焊接机构由前横梁、后横梁、左横梁、右横梁和A榫接钢插件组成，立柱焊接机构由立柱和B榫接钢插件组成；本实用新型专利技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体的型材为冷轧钢板材质，通过专用型材加工设备制作而成，此榫接钢插件为铸铁件；本实用新型专利技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，具有强度高、易拆卸与组装、便于运输和后期维护的重要特性。

【技术实现步骤摘要】
一种T型榫接斜面定位拼装架体
本技术属于电力行业控制柜的拼装架体框架，尤其涉及一种T型榫接斜面定位拼装架体。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，电力行业在整个发展进程中起着至关重要的作用，控制柜等电器设备的外壳是整个电力系统中提供外围保护的装置，在极多数情况下，控制柜的生产商与采购商存在地域上的距离，组装成型的柜体，运输成本高，在某些特定情况下，组装完成的控制柜，不便于安装内部的电气设备或者电器元件，一种T型榫接斜面定位拼装架体，便于现场安装，有利于后期维护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种T型榫接斜面定位拼装架体。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体主要由上下框焊接机构和立柱焊接机构两部分组成，其中上下框焊接机构由前横梁、后横梁、左横梁、右横梁和A榫接钢插件组成；立柱焊接机构由立柱和B榫接钢插件组成。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，其内部结构特征为：将前横梁、后横梁、左横梁和右横梁分别于A榫接钢插件相配合组装，配合完成后，在特定的焊接工装上，将其焊接为一整体，形成一种T型榫接斜面定位拼装架体的上框，用同样的方式，组装焊接一种T型榫接斜面定位拼装架体的下框；将立柱和B榫接钢插件配合组装完成后，在特定的工装上将其进行焊接，最后将上下框焊接机构和立柱焊接机构进行榫接配合，用紧固螺钉将其固定组装成一种T型榫接斜面定位拼装架体。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，进一步说明：本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体的榫接结构主要体现在A榫接钢插件与B榫接钢插件的配合，在上下方向上，B榫接钢插件的上面采用倾斜斜面与相对应的A榫接钢插件的倾斜斜面相配合，下面采用凸台与凹槽的紧密配合，斜面不仅有利于两榫接钢插件的装配配合，还能起到防止两榫接钢插件在上下方向上的滑动，凸台与凹槽的配合能起到防止两榫接钢插件在左右方向的滑动，另外两榫接钢插件在水平方向和竖直方向两处采用紧固螺钉固定实现双重的紧固配合，通过两榫接钢插件的内部结构的紧密配合，外部螺钉双重紧固，致使T型榫接斜面定位拼装架体在每个拼装连接处都极其牢固，保证了在实际使用中出现松动的状况。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，进一步说明：B榫接钢插件有和立柱内腔相对应的凸台，将B榫接钢插件的凸台卡入立柱的内腔，将其焊接组成立柱焊接机构；同样的方式，A榫接钢插件有和横梁相对应的凸台，将A榫接钢插件的凸台和相应的横梁配合，然后将其焊接，组成一种T型榫接斜面定位拼装架体的上下框焊接机构；将立柱焊接机构，与上下框焊接机构进行配合组装，同样的方式，将其余立柱焊接机构和上下框焊接机构进行配合组装，最后用紧固螺钉将其紧固固定，组成一种T型榫接斜面定位拼装架体。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，进一步说明：一种T型榫接斜面定位拼装架体的型材为冷轧钢板材质，通过专用型材加工设备制作而成，此榫接钢插件为铸铁件，钢板材质的型材和铸铁榫接钢插件的焊接与拼装，能使架体的整体承重量增大，不易变形，一种T型榫接斜面定位拼装架体的型材可根据具体的使用情况，加工成不同的规格，进而来满足不同的需求。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，具有强度高、易拆卸与组装、便于运输和后期维护的重要特性。下面结合附图对本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体作一详细描述。附图说明图1是本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体的爆炸视图；图2是本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体的两榫接钢插件的爆炸及配合的模型视图；图3是本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体的立柱焊接机构爆炸视图；图4是本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体的上下框焊接机构爆炸视图；图5是本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体的立柱焊接机构和上下框焊接机构爆炸视图；图6是本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体整体模型视图；具体实施方式本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体主要由上下框焊接机构和立柱焊接机构两部分组成，其中上下框焊接机构由前横梁1、后横梁2、左横梁3、右横梁4和A榫接钢插件6组成；立柱焊接机构由立柱7和B榫接钢插件5组成。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，其内部结构特征为：将前横梁1、后横梁2、左横梁3和右横梁4分别于A榫接钢插件相配合组装，配合完成后，在特定的焊接工装上，将其焊接为一整体，形成一种T型榫接斜面定位拼装架体的上框(如图5，E)，用同样的方式，组装焊接一种T型榫接斜面定位拼装架体的下框G；将立柱7和B榫接钢插件5配合组装完成后，在特定的工装上将其进行焊接，形成一种T型榫接斜面定位拼装架体的立柱焊接机构(如图5，F)，最后将上下框焊接机构和立柱焊接机构进行榫接配合，用紧固螺钉5a和6a将其固定组装成一种T型榫接斜面定位拼装架体。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，进一步说明：本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体的榫接结构主要体现在A榫接钢插件6与B榫接钢插件5的配合，在上下方向上，B榫接钢插件的上面采用倾斜斜面(如图2，5b)与相对应的A榫接钢插件的倾斜斜面6b相配合，下面采用凸台6c与凹槽5c的紧密配合，斜面不仅有利于两榫接钢插件的装配配合，还能起到防止两榫接钢插件在上下方向上的滑动，凸台与凹槽的配合能起到防止两榫接钢插件在左右方向的滑动，另外两榫接钢插件在水平方向和竖直方向两处采用紧固螺钉(5a和6a)固定实现双重的紧密配合，通过两榫接钢插件的内部结构的紧密配合，外部螺钉双重紧固，致使T型榫接斜面定位拼装架体在每个拼装连接处都极其牢固，保证了在实际使用中出现松动的状况。本技术的一种T型榫接斜面定位拼装架体，进一步说明：如图3所示，B榫接钢插件5有和立柱7内腔7a相对应的凸台5e，将B榫接钢插件的凸台卡入立柱7的内腔，将其焊接组成立柱焊接机构；同样的方式，如图4所示，A榫接钢插件有和横梁相对应的凸台，将A榫接钢插件的凸台和相应的横梁配合，然后将其焊接，组成一种T型榫接斜面定位拼装架体的上下框焊接机构；如图5所示，将立柱焊接机构F，与上下框焊接机构E、G进行配合组装，同样的方式，将其余立柱焊接机构和上下框焊接机构进行配合组装，最后用紧固螺钉将其紧固固定，组成如图6所示的一种T型榫接斜面定位拼装架体。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均属于本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T型榫接斜面定位拼装架体，其特征在于：一种T型榫接斜面定位拼装架体主要由上下框焊接机构和立柱焊接机构两部分组成，其中上下框焊接机构由前横梁、后横梁、左横梁、右横梁和A榫接钢插件组成；立柱焊接机构由立柱和B榫接钢插件组成；一种T型榫接斜面定位拼装架体的构成方式为：将前横梁、后横梁、左横梁和右横梁分别于A榫接钢插件相配合组装，配合完成后，在架体的焊接工装上，将其焊接为一整体，形成一种T型榫接斜面定位拼装架体的上框，用同样的方式，组装焊接一种T型榫接斜面定位拼装架体的下框；将立柱和B榫接钢插件配合组装完成后，在架体的工装上焊接而成立柱焊接机构，最后将上下框焊接机构和立柱焊接机构进行榫接配合，用紧固螺钉将其固定组装成一种T型榫接斜面定位拼装架体。

【技术特征摘要】
1.一种T型榫接斜面定位拼装架体，其特征在于：一种T型榫接斜面定位拼装架体主要由上下框焊接机构和立柱焊接机构两部分组成，其中上下框焊接机构由前横梁、后横梁、左横梁、右横梁和A榫接钢插件组成；立柱焊接机构由立柱和B榫接钢插件组成；一种T型榫接斜面定位拼装架体的构成方式为：将前横梁、后横梁、左横梁和右横梁分别于A榫接钢插件相配合组装，配合完成后，在架体的焊接工装上，将其焊接为一整体，形成一种T型榫接斜面定位拼装架体的上框，用同样的方式，组装焊接一种T型榫接斜面定位拼装架体的下框；将立柱和B榫接钢插件配合组装完成后，在架体的工装上焊接而成立柱焊接机构，最后将上下框焊接机构和立柱焊接机构进行榫接配合，用紧固螺钉将其固定组装成一种T型榫接斜面定位拼装架体。2.根据权利要求1所述的一种T型榫接斜面定位拼装架体，其特征在于：一种T型榫接斜面定位拼装架体的榫接结构主要体现在A榫接钢插件与B榫接钢插件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长泉，
申请(专利权)人：北京新利同创电子设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11