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发动机润滑油监测与自动维护装置制造方法及图纸

技术编号:16696500 阅读:104 留言:0更新日期:2017-12-02 09:09
发动机润滑油监测与自动维护装置,由油泵(1)、监测单元(2)、多功能净化器(4)、智能控制器(5)、射频电源(3)、压力传感器(7)、振动开关(8)组成,油泵(1)、监测单元(2)、多功能净化器(4)通过管路连接并与发动机润滑油箱连接组成循环回路,油泵(1)和射频电源(3)通过振动开关与发动机电瓶(9)线连接,智能控制器(5)分别与油泵(1)、监测单元(2)、压力传感器(7)线连接。与现有技术相比,本发明专利技术通过在发动机机油系统旁路上加装油品监测单元、净化维护装置和智能控制系统,实现自动检测、滤油维护功能,减少油液维护的盲目性,从而降低发动机故障率,非常具有实用价值,且具有节能环保意义。

【技术实现步骤摘要】
发动机润滑油监测与自动维护装置
本专利技术涉及车辆润滑领域,尤其指一种发动机润滑油监测与自动维护装置。
技术介绍
近年来,汽车、船舶、飞行器等利用发动机动力的设备越来越普及。其中润滑油对发动机起着至关重要的作用,包括润滑减磨、冷却降温和清洗清洁密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等。但80%的驾驶人对发动机润滑系统不是很了解。在车辆保养时,是不是要换机油,多长时间换,换什么样的油等问题,充满了疑虑。现有一专利号为CN201220536581.7名称为汽车机油品质检测装置的技术专利,公开了一种汽车机油品质检测装置,包括控制器、速度传感器、显示器和设于油底壳内的电容传感器;所述速度传感器与控制器相连接,所述控制器分别与电容传感器和显示器相连接。该技术具有可对正在使用的机油品质进行检测、降低汽车保养费用;提高发动机使用寿命的作用。该装置的核心检测部件为“设于油底壳内的电容传感器”,而油品污染原因相对比较复杂,仅靠监测电容(介电常数)和预设值比较很片面,且将传感器固定在油底壳某个部位检测到的数据很难代表油品整体的真实状态,同时该装置没有对油品净化处理功能,对油品的改善没有实质性作用,有待于进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现状,提供一种能及时、准确反映发动机润滑油状况且能自动对油品维护的装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:由油泵、监测单元、多功能净化器、智能控制器以及射频电源、压力传感器、振动开关等组成。作为改进,油泵、监测单元、多功能净化器通过管路连接并与发动机润滑油箱排油口和加油口通过三通、阀门连接组成循环回路。油泵和射频电源通过振动开关与发动机电瓶线连接,保证只有车辆运动时才工作,以免造成电瓶亏电。再改进,监测单元为相对密闭的金属罐体,留有进、出油口,内部对中设置有金属探头,探头与金属罐体之间保持均匀间隙,探头数量为1-10,优选为两个即探头I、探头II,射频电源通过导线将一极加载到监测单元的金属罐体上,另一极分别加载到探头I、探头II上,检测数据通过导线传输给智能控制器。装置利用射频导纳变送器驱动三端屏蔽技术,射频电源输出一个稳定的测量信号源,利用电桥原理,以精确测量监测单元探头上的导纳,在直接作用模式下,输出的数据随油污染度的变化而变化。针对不同品种的润滑油品牌,要预设有对应的完整数据库,智能控制器可将实测数据转化为趋势曲线,与数据库对比,从而判断出油品状况,反映为“正常”、“轻度污染”、“换油”三种提示。导纳即电导和电纳的总称,在电学上定义为阻抗的倒数,它包含有阻性特性、容性特性和感性特性,因此可以更精确的反应油品污染度变化状态。再改进,多功能净化器为相对密闭罐体,留有进出、油口,内部设置有复合滤芯,复合滤芯由复合吸附材料制作而成,可吸附油中的水分和固体污染物,罐体上安装有压力传感器,与智能控制器线连接,检测多功能净化器内的压力超过设定值时报警,提示更换滤芯。作为进一步改进,所述智能控制器优选采用集成LCD控制器的ARM处理器做为核心,且包括数据采集模块、显示模块和执行模块。智能控制器分别与油泵、监测单元、压力传感器线连接。与现有技术相比,本专利技术通过在发动机机油系统旁路上加装油品监测单元、净化维护装置和智能控制系统,实现自动检测、滤油维护功能,减少油液维护的盲目性,从而降低发动机故障率、延长设备使用寿命,非常具有实用价值,且具有节能环保意义。附图说明图1为本专利技术实施例的原理图;具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示,本专利技术实施例的结构原理是:由油泵1、监测单元2、多功能净化器4、智能控制器5以及射频电源3、压力传感器7、振动开关8组成。油泵1、监测单元2、多功能净化器4通过管路连接并与发动机润滑油箱10排油口11和加油口12通过三通、阀门连接组成循环回路。油泵1和射频电源3通过振动开关与发动机电瓶9线连接。监测单元2为相对密闭的金属罐体,留有进、出油口,内部对中设置有金属探头两个即探头I21、探头II22,射频电源3通过导线将一极加载到监测单元的金属罐体上,另一极分别加载到探头I21、探头II22上,检测数据通过导线传输给智能控制器5。多功能净化器4为相对密闭罐体,留有进、出油口,内部设置有复合滤芯6,复合滤芯6由复合吸附材料制作而成,可吸附油中的水分和固体污染物,罐体上安装有压力传感器7,与智能控制器5线连接。有数据表明:适时净化维护的润滑油,寿命可延长一倍以上。所述智能控制器5优选采用集成LCD控制器的ARM处理器做为核心,且包括数据采集模块、显示模块和执行模块。智能控制器5分别与油泵1、监测单元2、压力传感器7线连接。本专利技术的工作原理如下:发动机运动时,振动开关8打开,发动机电瓶9为油泵1和射频电源3供电,将发动机润滑油箱10中的油液经排油口11抽出,送入监测单元2,射频电源3通过导线将一极加载到监测单元2的金属罐体上,另一极分别加载到探头I21、探头II22上,检测数据通过导线传输给智能控制器5,精确测量监测单元2探头上的导纳数据,智能控制器内存储有不同品种的润滑油对应的完整数据库,可实时对比判断油品劣化状况,反映为“正常”、“轻度污染”、“换油”三种提示。检测后的油液进入多功能净化器4,复合滤芯6将油中的固体颗粒杂质和水分吸附、净化后经加油口12送回发动机润滑油箱10中,完成一个循环。当压力传感器7压力超过设定值时报警,提示更换滤芯。智能控制器5对检测数据进行综合分析,自动排除个别异常数据,保证循环检测过程中数据有代表性。当检测数据持续(假定5组或5分钟)“正常”时,智能控制器5控制系统装置暂停,等待下一个检测运行周期。本文档来自技高网...
发动机润滑油监测与自动维护装置

【技术保护点】
发动机润滑油监测与自动维护装置,由油泵(1)、监测单元(2)、多功能净化器(4)、智能控制器(5)、射频电源(3)、压力传感器(7)、振动开关(8)组成,其特征在于:油泵(1)、监测单元(2)、多功能净化器(4)通过管路连接并与发动机润滑油箱(10)的排油口(11)和加油口(12)通过三通、阀门连接组成循环回路,油泵(1)和射频电源(3)通过振动开关与发动机电瓶(9)线连接,智能控制器(5)分别与油泵(1)、监测单元(2)、压力传感器(7)线连接。

【技术特征摘要】
1.发动机润滑油监测与自动维护装置,由油泵(1)、监测单元(2)、多功能净化器(4)、智能控制器(5)、射频电源(3)、压力传感器(7)、振动开关(8)组成,其特征在于:油泵(1)、监测单元(2)、多功能净化器(4)通过管路连接并与发动机润滑油箱(10)的排油口(11)和加油口(12)通过三通、阀门连接组成循环回路,油泵(1)和射频电源(3)通过振动开关与发动机电瓶(9)线连接,智能控制器(5)分别与油泵(1)、监测单元(2)、压力传感器(7)线连接。2.根据权利要求1所述的发动机润滑油监测与自动维护装置,其特征在于:监测单元(2)为相对密闭的金属罐体,留有进、出油口,内部对中设置有金属探头I(21)、探头II(22),射频电源(3)通过导线将一极加载到监测单元的金属罐体上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨继新
申请(专利权)人:杨继新
类型:发明
国别省市:浙江,33

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