一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关，它包括壳体，所述壳体包括可拆卸安装在一起的上盖和底座，所述上盖的上表面设有按键孔，上盖以及底座的两侧部分别设有凹形缺口，上盖以及底座的凹形缺口贴合在一起形成穿线孔，于底座内设有安装槽，安装槽的中部装有开关按键，开关按键下方装有接触片。本实用新型专利技术的免剥线自锁连接小股多芯软线开关能够免去剥皮操作，降低了成本的同时安全性得到了提高，且其结构简单，易于制造，是一种非常具有优越性的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关
本技术涉及开关领域，具体涉及一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关。
技术介绍
软线开关俗称床头开关和带电线开关，通常应用在家庭照明如台灯和落地台灯等方面，以往的软线开关其电线固定筋是采用鲨鱼齿结构，接线时需先自行剥线，再铆压线芯，从而达到线材导通作用，但这种方式接线其装配工艺复杂，造成了电缆线的浪费从而增加了成本，若剥线操作不合理，在使用较长一段时间后也会影响产品的使用或者造成危险，因此需要一种新的产品去替代现有产品。为了克服上述的问题，我们研制了一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种能够免去剥皮操作，降低成本且安全性得到提高的免剥线自锁连接小股多芯软线开关。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案：一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关，它包括壳体，所述壳体包括可拆卸安装在一起的上盖和底座，所述上盖的上表面设有按键孔，上盖以及底座的两侧部分别设有凹形缺口，上盖以及底座的凹形缺口贴合在一起形成穿线孔，于底座内设有安装槽，安装槽的中部装有开关按键，开关按键下方装有接触片，其特征在于，所述安装槽的两端分别安装有电线固定筋，所述电线固定筋包括第一筋块、第二筋块以及第三筋块，所述第二筋块连接第一筋块与第三筋块，第一筋块呈“Π”形，其包括两条平行的竖边以及连接两块竖边的横边，两条平行的竖边上分别设有相对的电线固定槽，所述电线固定槽的槽口位于竖边与横边的连接处，电线固定槽由槽体两侧的部分内壁向内倾斜形成的斜切面以及“U”形底部组成，斜切面与“U”形底部的连接处形成一个钝角折边。于一个或多个实施案例中，所述第一筋块、第二筋块以及第三筋块为一体成型结构。于一个或多个实施案例中，所述第三筋块的两侧分别设有垂直向下的固定块，所述固定块的两侧还设有锯齿。于一个或多个实施案例中，所述安装槽侧面内凹设有用于第一筋块侧面开口嵌入的凹槽，该凹槽内还设有刚好嵌入第一筋块侧面开口的挡块。于一个或多个实施案例中，所述安装槽内还设有条形孔，第三筋块的固定块配合嵌入所述条形孔内。于一个或多个实施案例中，所述底座的四个端点处各设有一个固定孔，所述固定孔内设有凸块，上盖对应固定孔处设有带通孔的柱体，所述柱体嵌入固定孔内，所述凸块嵌入通孔内。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：通过采用上述技术方案，本技术的免剥线自锁连接小股多芯软线开关能够免去剥皮操作，降低了成本的同时安全性得到了提高，且其结构简单，易于制造，是一种非常具有优越性的产品。【附图说明】图1为本技术一个或多个实施方式中免剥线自锁连接小股多芯软线开关的侧视图；图2为本技术一个或多个实施方式中免剥线自锁连接小股多芯软线开关的爆炸图；图3为本技术一个或多个实施方式中一种电线固定筋的结构示意图；图4为本技术一个或多个实施方式中另一种电线固定筋的结构示意图；图5为本技术一个或多个实施方式中上盖的内部示意图；图6为本技术一个或多个实施方式中底座的内部示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参看图1-6所示的，本技术提供一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关，它包括壳体，所述壳体包括可拆卸安装在一起的上盖1和底座2，所述上盖1的上表面设有按键孔3，上盖1以及底座2的两侧部分别设有凹形缺口4，上盖1以及底座2的凹形缺口4贴合在一起形成穿线孔，于底座2内设有安装槽，安装槽的中部装有开关按键5，开关按键5下方装有接触片6，其特征在于，所述安装槽的两端分别安装有电线固定筋7，所述电线固定筋7包括第一筋块7a、第二筋块7b以及第三筋块7c，所述第二筋块7b连接第一筋块7a与第三筋块7c，第一筋块7a呈“Π”形，其包括两条平行的竖边7aa以及连接两块竖边的横边7ab，两条平行的竖边7aa上分别设有相对的电线固定槽8，所述电线固定槽8的槽口位于竖边7aa与横边7ab的连接处，电线固定槽8由槽体两侧的部分内壁向内倾斜形成的斜切面8a以及“U”形底部8b组成，斜切面8a与“U”形底部8b的连接处形成一个钝角折边8c。在本实施案例中，所述第一筋块7a、第二筋块7b以及第三筋块7c为一体成型结构。在本实施案例中，所述第三筋块7c的两侧分别设有垂直向下的固定块7ca，所述固定块7ca的两侧还设有锯齿7cb。在本实施案例中，所述安装槽侧面内凹设有用于第一筋块7a侧面开口嵌入的凹槽7ac，该凹槽7ac内还设有刚好嵌入第一筋块7a侧面开口的挡块7ad。在本实施案例中，所述安装槽内还设有条形孔7cc，第三筋块7c的固定块7ca配合嵌入所述条形孔7cc内。在本实施案例中，所述底座2的四个端点处各设有一个固定孔9，所述固定孔9内设有凸块9a，上盖1对应固定孔9处设有带通孔10a的柱体10，所述柱体10嵌入固定孔9内，所述凸块9a嵌入通孔10a内。在接线时，只需将电线铆压至电线固定槽8内，电线固定槽8的斜切面8a与双“U”形底部8b的连接处具有尖锐的折边8c，在预扣压的过程中尖锐折边8c直接把电线的皮刮破，从而达到小股多芯线软线多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关，它包括壳体，所述壳体包括可拆卸安装在一起的上盖和底座，所述上盖的上表面设有按键孔，上盖以及底座的两侧部分别设有凹形缺口，上盖以及底座的凹形缺口贴合在一起形成穿线孔，于底座内设有安装槽，安装槽的中部装有开关按键，开关按键下方装有接触片，其特征在于，所述安装槽的两端分别安装有电线固定筋，所述电线固定筋包括第一筋块、第二筋块以及第三筋块，所述第二筋块连接第一筋块与第三筋块，第一筋块呈“Π”形，其包括两条平行的竖边以及连接两块竖边的横边，两条平行的竖边上分别设有相对的电线固定槽，所述电线固定槽的槽口位于竖边与横边的连接处，电线固定槽由槽体两侧的部分内壁向内倾斜形成的斜切面以及“U”形底部组成，斜切面与“U”形底部的连接处形成一个钝角折边。

【技术特征摘要】
1.一种免剥线自锁连接小股多芯软线开关，它包括壳体，所述壳体包括可拆卸安装在一起的上盖和底座，所述上盖的上表面设有按键孔，上盖以及底座的两侧部分别设有凹形缺口，上盖以及底座的凹形缺口贴合在一起形成穿线孔，于底座内设有安装槽，安装槽的中部装有开关按键，开关按键下方装有接触片，其特征在于，所述安装槽的两端分别安装有电线固定筋，所述电线固定筋包括第一筋块、第二筋块以及第三筋块，所述第二筋块连接第一筋块与第三筋块，第一筋块呈“Π”形，其包括两条平行的竖边以及连接两块竖边的横边，两条平行的竖边上分别设有相对的电线固定槽，所述电线固定槽的槽口位于竖边与横边的连接处，电线固定槽由槽体两侧的部分内壁向内倾斜形成的斜切面以及“U”形底部组成，斜切面与“U”形底部的连接处形成一个钝角折边。2.根据权利要求1所述的免剥线自锁连接小股多芯软线开...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘昌雄，
申请(专利权)人：潘昌雄，
类型：新型
国别省市：广东,44