一种夜光警示涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种夜光警示涂料，所述的夜光警示涂料由以下重量份数的原料组成，聚酯丙烯酸酯20‑25重量份、去离子水15‑20份、夜光粉10‑15份、玻璃微粉10‑15份、引发剂5‑10份、活性稀释剂5‑10份、助溶剂5‑10份、分散剂2‑5份、消泡剂2‑5份、促进剂1‑2份、表面助剂1‑2份。本发明专利技术将涂料内添加夜光粉，在涂料制备过程中将夜光粉进行粉碎，不仅提高了夜光粉的细度，也能增强涂料在夜晚的荧光强度，对人们进行警示，提高了人们的安全性能，另一方面也能美化道路、墙体等建筑物，提高了美观性，在夜光警示涂料加固体原料、液体原料分别处理后再进行混合处理，不仅降低了夜光警示涂料的制备难度，也能降低夜光警示涂料的加工成本，避免夜光警示涂料在加工过程中产生污染。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光警示涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料加工
，具体是一种夜光警示涂料及其制备方法。
技术介绍
涂料作为保护建筑物、交通设施等物体表面不受腐蚀作用的涂层，起到延缓建筑物、交通设施等物体寿命的关键作用。在交通领域中，人们由于夜晚光线较暗不便观察存在着一定的危险，如申请号为201710263435.9的专利公布了一种夜光警示涂料，其解决了现有涂料功能比较单一的问题，但其存在着涂料警示效果不佳、涂料制作过程较繁琐、制作成本高、涂料质量性能不高的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有夜光警示涂料存在的警示效果不佳、涂料制作过程较繁琐、制作成本高、涂料质量性能不高的问题，提供一种制备成本低、制备方法易于掌握、警示效果好、涂料质量性能好的夜光警示涂料及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夜光警示涂料，所述的夜光警示涂料由以下重量份数的原料组成，聚酯丙烯酸酯20-25重量份、去离子水15-20份、夜光粉10-15份、玻璃微粉10-15份、引发剂5-10份、活性稀释剂5-10份、助溶剂5-10份、分散剂2-5份、消泡剂2-5份、促进剂1-2份、表面助剂1-2份。所述的引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮、偶氮二异丁酸酯中的任意一种或多种混合。所述的活性稀释剂为二羟甲基乙烷三丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯中的任意一种或多种混合。所述的助熔剂为醇醚溶剂。所述的分散剂为聚羧酸盐、聚丙烯酸钠盐、丙烯酸、亚硫酸钠、醋酸乙酯中的一种或多种混合。所述的消泡剂为正丁醇、聚丙醇、环氧乙烷、聚乙烯蜡、磷酸酯、矿物油、有机硅消泡剂中的一种或多种混合。所述的表面助剂为有机硅、有机氟中的任意一种或多种混合。所述的制备方法包括以下步骤：a.液料制备：将聚酯丙烯酸酯、去离子水、引发剂、活性稀释剂、助溶剂、分散剂、消泡剂、促进剂、表面助剂加入到搅拌釜内进行混合，微波功率控制为120-150W，温度控制为90-92℃，转速控制为2500-2600r/min，搅拌时间为2-3h，制得液料；b.粉料制备：将夜光粉、玻璃微粉按配方混合，混合均匀后送入粉碎机内进行粉碎，过300-400目筛，制得粉料；c.混合：将液料送入至搅拌釜内，将粉料加入至搅拌釜内进行搅拌，搅拌速度控制为600-700r/min，搅拌时间为20-30min，混合均匀后，出料，制得混合料；d.分散：将混合料在转速为2800-3000r/min分散装置内进行高速分散10-20min，均匀分散，分散后投入胶体磨中进行研磨，转速为4000-5000r/min，研磨5-8min，对混合料研磨至细度小于40μm为止，静置2-3h，得到夜光警示涂料。有益效果：本专利技术将涂料内添加夜光粉，在涂料制备过程中将夜光粉进行粉碎，不仅提高了夜光粉的细度，也能增强涂料在夜晚的荧光强度，对人们进行警示，提高了人们的安全性能，另一方面也能美化道路、墙体等建筑物，提高了美观性，在夜光警示涂料加固体原料、液体原料分别处理后再进行混合处理，不仅降低了夜光警示涂料的制备难度，也能降低夜光警示涂料的加工成本，避免夜光警示涂料在加工过程中产生污染，提高了夜光警示涂料的附着力，延长夜光警示涂料的使用寿命。具体实施方式实施例一：一种夜光警示涂料，所述的夜光警示涂料由以下重量份数的原料组成，聚酯丙烯酸酯20重量份、去离子水18份、夜光粉15份、玻璃微粉15份、引发剂10份、活性稀释剂10份、助溶剂5份、分散剂3份、消泡剂2份、促进剂1份、表面助剂1份。所述的引发剂为二苯甲酮。所述的活性稀释剂为二丙二醇二丙烯酸酯。所述的助熔剂为醇醚溶剂。所述的分散剂为聚羧酸盐。所述的消泡剂为正丁醇。所述的表面助剂为有机硅。所述的制备方法包括以下步骤：a.液料制备：将聚酯丙烯酸酯、去离子水、引发剂、活性稀释剂、助溶剂、分散剂、消泡剂、促进剂、表面助剂加入到搅拌釜内进行混合，微波功率控制为130W，温度控制为91℃，转速控制为2500r/min，搅拌时间为2h，制得液料；b.粉料制备：将夜光粉、玻璃微粉按配方混合，混合均匀后送入粉碎机内进行粉碎，过300目筛，制得粉料；c.混合：将液料送入至搅拌釜内，将粉料加入至搅拌釜内进行搅拌，搅拌速度控制为700r/min，搅拌时间为25min，混合均匀后，出料，制得混合料；d.分散：将混合料在转速为2900r/min分散装置内进行高速分散15min，均匀分散，分散后投入胶体磨中进行研磨，转速为4500r/min，研磨6min，对混合料研磨至细度小于40μm为止，静置3h，得到夜光警示涂料。实施例二：一种夜光警示涂料，所述的夜光警示涂料由以下重量份数的原料组成，聚酯丙烯酸酯18重量份、去离子水12份、醋酸乙烯乳液10份、夜光粉10份、玻璃微粉8份、聚乙烯醇8份、纳米氧化硅6份、滑石粉5份、引发剂5份、活性稀释剂5、助溶剂4份、分散剂4份、消泡剂3份、促进剂1份、表面助剂1份。所述的引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮、偶氮二异丁酸酯按重量比1:2:2的混合物。所述的活性稀释剂为二丙二醇二丙烯酸酯。所述的助熔剂为醇醚溶剂。所述的分散剂为亚硫酸钠、醋酸乙酯按重量比2:1的混合物。所述的消泡剂为正丁醇、聚乙烯蜡、磷酸酯按重量比1:2:1的混合物。所述的表面助剂为有机氟。所述的制备方法包括以下步骤：a.液料制备：将聚酯丙烯酸酯、醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇、去离子水、引发剂、活性稀释剂、助溶剂、分散剂、消泡剂、促进剂、表面助剂加入到搅拌釜内进行混合，微波功率控制为160W，温度控制为93℃，转速控制为2700r/min，搅拌时间为4h，制得液料；b.粉料制备：将夜光粉、玻璃微粉、纳米氧化硅、滑石粉按配方混合，混合均匀后送入粉碎机内进行粉碎，过500目筛，制得粉料；c.混合：将液料送入至搅拌釜内，将粉料加入至搅拌釜内进行搅拌，搅拌速度控制为800r/min，搅拌时间为40min，混合均匀后，出料，制得混合料；d.分散：将混合料在转速为2700r/min分散装置内进行高速分散25min，均匀分散，分散后投入胶体磨中进行研磨，转速为3900r/min，研磨10min，对混合料研磨至细度小于30μm为止，静置5h，得到夜光警示涂料。实施例三：一种夜光警示涂料，所述的夜光警示涂料由以下重量份数的原料组成，聚酯丙烯酸酯15重量份、去离子水12份、聚乙烯醇11份、夜光粉10份、水性丙烯酸乳液8份、玻璃微粉8份、二甲基硅油7份、滑石粉5份、硅藻土粉5份、引发剂4份、活性稀释剂4、助溶剂4份、分散剂3份、消泡剂3份、促进剂0.5份、表面助剂0.5份。所述的引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮、偶氮二异丁酸酯按重量比2:1:2的混合物。所述的活性稀释剂为二羟甲基乙烷三丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯按重量比2:1的混合物。所述的助熔剂为醇醚溶剂。所述的分散剂为聚丙烯酸钠盐、亚硫酸钠、醋酸乙酯按重量比2:1:3的混合物。所述的消泡剂为正丁醇、环氧乙烷、磷酸酯、有机硅消泡剂按重量比1:2:1:3的混合物。所述的表面助剂为有机硅、有机氟按重量比3:1的混合物。所述的制备方法包括以下步骤：a.液料制备：将聚酯丙烯酸酯、去离子水、聚乙烯醇、水性丙烯酸乳液、二甲基硅油、引发剂、活性稀释剂、助溶剂、分散剂、消泡剂、促进剂、表面助剂加入到搅拌釜内进行混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夜光警示涂料，所述的夜光警示涂料由以下重量份数的原料组成，聚酯丙烯酸酯20‑25重量份、去离子水15‑20份、夜光粉10‑15份、玻璃微粉10‑15份、引发剂5‑10份、活性稀释剂5‑10份、助溶剂5‑10份、分散剂2‑5份、消泡剂2‑5份、促进剂1‑2份、表面助剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种夜光警示涂料，所述的夜光警示涂料由以下重量份数的原料组成，聚酯丙烯酸酯20-25重量份、去离子水15-20份、夜光粉10-15份、玻璃微粉10-15份、引发剂5-10份、活性稀释剂5-10份、助溶剂5-10份、分散剂2-5份、消泡剂2-5份、促进剂1-2份、表面助剂1-2份。2.根据权利要求1所述的夜光警示涂料，其特征在于：所述的引发剂为二苯甲酮、α-羟基酮、偶氮二异丁酸酯中的任意一种或多种混合。3.根据权利要求1所述的夜光警示涂料，其特征在于：所述的活性稀释剂为二羟甲基乙烷三丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯中的任意一种或多种混合。4.根据权利要求1所述的夜光警示涂料，其特征在于：所述的助熔剂为醇醚溶剂。5.根据权利要求1所述的夜光警示涂料，其特征在于：所述的分散剂为聚羧酸盐、聚丙烯酸钠盐、丙烯酸、亚硫酸钠、醋酸乙酯中的一种或多种混合。6.根据权利要求1所述的夜光警示涂料，其特征在于：所述的消泡剂为正丁醇、聚丙醇、环氧乙烷、聚乙烯蜡、磷酸酯、矿物油、有机硅消泡剂中的一种或多种混合。7.根据权利要求1所述的夜光警示涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣军，杨荣兵，赵传东，
申请(专利权)人：芜湖市三山龙城新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34