一种节能型香菇热风干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型香菇热风干燥装置，包括烘干房和加热装置，在烘干房和加热装置之间设置有汽液分离装置，汽液分离装置包括壳体、进风口、过滤网、折流板、回风管和排液管，烘干房内设置有台车，台车上设置有装有香菇的筛盘，加热装置设置有回风进口和热风出口，加热装置和烘干房通过热风出口连通，烘干房顶部设置有尾气出口，尾气出口经尾气管与进风口连接，回风管经风机连接回风进口，排液管设置在回风管底部。本实用新型专利技术提供了一种环境污染小，热量损失小，燃料消耗少，能源利用率高的节能型香菇热风干燥装置。

An energy-saving hot air drying device for letinous edodes

The utility model discloses an energy-saving letinous edodes hot air drying device, comprising a drying chamber and a heating device in a drying chamber and a heating device is arranged between the liquid gas separation device, liquid vapor separation device comprises a shell, an air inlet, a filtering net, a baffle plate and a return pipe and a drain pipe is arranged in the drying room. The trolley, trolley is arranged on the sieve tray is equipped with letinous edodes, the heating device is provided with a return air inlet and a hot air outlet, the heating device and the drying room is communicated by a hot air outlet, the drying room is arranged on the top of the tail gas outlet, the tail gas outlet pipe is connected with the tail air inlet, air return pipe is connected with the air return inlet fan, liquid discharge pipe is arranged in the the return pipe at the bottom. The utility model provides an energy-saving letinous edodes hot air drying device with small environmental pollution, small heat loss, less fuel consumption and high energy utilization ratio.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型香菇热风干燥装置
本技术属于食用菌干燥
，具体涉及一种节能型香菇热风干燥装置。
技术介绍
香菇采收后，应力争当天加工、干燥，以免引起发黑变质和腐烂。香菇干燥一般采用日晒或热风烘烤干燥的方法，由于日晒受天气影响较大，人为可控性差，因此人们通常采用热风烘烤干燥的方法。热风干燥装置是通过加热装置加热空气，使热空气从烘干房下部进入烘干房，热气上升过程中与新鲜香菇交换热量，尾气经过尾气出口排出烘干房。在烘烤过程中，由于新鲜香菇水份含量很高，会产生大量水蒸汽，这些水蒸汽通常被直接抽走并排放到空气中，这样不仅会污染环境，而且会带走了大量的热，降低了烤干房的温度，增加了能源消耗。因此，研制一种环境污染小，热量损失小，燃料消耗少，能源利用率高的节能型香菇热风干燥装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环境污染小，热量损失小，燃料消耗少，能源利用率高的节能型香菇热风干燥装置。本技术的目的是这样实现的，包括烘干房和加热装置，在烘干房和加热装置之间设置有汽液分离装置，汽液分离装置包括壳体、进风口、过滤网、折流板、回风管和排液管，烘干房内设置有台车，台车上设置有装有香菇的筛盘，加热装置设置有回风进口和热风出口，加热装置和烘干房通过热风出口连通，烘干房顶部设置有尾气出口，尾气出口经尾气管与进风口连接，回风管经风机连接回风进口，排液管设置在回风管底部。进一步地，过滤网为20-50目的不锈钢丝网。进一步地，折流板沿壳体内壁倾斜设置3/4～4/5圈，最低端设有开口，上下交错设置2～4块。进一步地，风机前端的回风管上设置有新风管。进一步地，烘干房的外壁设置有保温层。进一步地，尾气管上还设置有放散管。本技术的有益效果是：通过在烘干房和加热装置之间设置汽液分离装置，将从烘干房出来的尾气抽入该装置内进行汽液分离，分离后的带有余热的气体再进入加热装置进一步加热后再次送入烘干房内使用，这样可节省能源消耗20%左右，为种植户降低了生产成本，提高了经济效率；同时还减轻了环境污染，有利于节能环保。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1-烘干房，2-台车，3-筛盘，4-热风出口，5-加热装置，6-回风进口，7-风机，8-汽液分离装置，81-排液管，82-回风管，83-折流板，84-壳体，85-过滤网，86-进风口，9-新风管，10-尾气管，11-尾气出口，12-保温层，13-放散管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括烘干房1和加热装置5，在烘干房1和加热装置5之间设置有汽液分离装置8，汽液分离装置8包括壳体84、进风口86、过滤网85、折流板83、回风管82和排液管81，烘干房1内设置有台车2，台车2上设置有装有香菇的筛盘3，加热装置5设置有回风进口6和热风出口4，加热装置5和烘干房1通过热风出口4连通，烘干房1顶部设置有尾气出口11，尾气出口11经尾气管10与进风口86连接，回风管82经风机7连接回风进口6，排液管81设置在回风管82底部。过滤网85为20-50目的不锈钢丝网，以便滤除尾气中夹杂的碎屑。折流板83沿壳体84内壁倾斜设置3/4～4/5圈，最低端设有开口，上下交错设置2～4块。由于尾气中夹带着大量不饱和蒸汽，这些气体进入汽液分离装置8后碰到折流板83，改变了气流的方向，破坏了气-液相间的平衡，较重的水落下并沿折流板83流入壳体84底部，经排液管81排出。为了保证整个干燥系统的风量和风压，风机7前端的回风管82上设置有新风管9，以补充回风量不足时系统的整体风量。为了避免热量损失，提高烘干房1的温度，烘干房1的外壁设置有保温层12。尾气管10上还设置有放散管13，在系统压力较大时，打开放散管13释放压力，或者在管道、设备检修时，可利用放散管13排放设备内的气体。本技术在使用前，首先把新鲜香菇放入筛盘3里，筛盘3逐层装入台车2上，然后把台车2推入烘干房1内，关闭烘干房1门，开启加热装置5，热空气经过热风出口4进入烘干房1下部，热空气在上升的过程中与香菇进行热交换，将香菇内的水份带走并由烘干房1上部的尾气出口11进入汽液分离装置8，经过过滤网85滤除杂质后，与折流板83发生碰撞，水蒸汽相互捕捉和长大，形成液滴，粘附在折流板83表面，不断长大的液滴在重力作用下，向低处汇聚后由排液管81排出。带有余热的气体再进入加热装置5进一步加热后再次送入烘干房1内使用，避免了热量浪费，降低能耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型香菇热风干燥装置，包括烘干房（1）和加热装置（5），其特征在于：在烘干房（1）和加热装置（5）之间设置有汽液分离装置（8），汽液分离装置（8）包括壳体（84）、进风口（86）、过滤网（85）、折流板（83）、回风管（82）和排液管（81），烘干房（1）内设置有台车（2），台车（2）上设置有装有香菇的筛盘（3），加热装置（5）设置有回风进口（6）和热风出口（4），加热装置（5）和烘干房（1）通过热风出口（4）连通，烘干房（1）顶部设置有尾气出口（11），尾气出口（11）经尾气管（10）与进风口（86）连接，回风管（82）经风机（7）连接回风进口（6），排液管（81）设置在回风管（82）底部。

【技术特征摘要】
1.一种节能型香菇热风干燥装置，包括烘干房（1）和加热装置（5），其特征在于：在烘干房（1）和加热装置（5）之间设置有汽液分离装置（8），汽液分离装置（8）包括壳体（84）、进风口（86）、过滤网（85）、折流板（83）、回风管（82）和排液管（81），烘干房（1）内设置有台车（2），台车（2）上设置有装有香菇的筛盘（3），加热装置（5）设置有回风进口（6）和热风出口（4），加热装置（5）和烘干房（1）通过热风出口（4）连通，烘干房（1）顶部设置有尾气出口（11），尾气出口（11）经尾气管（10）与进风口（86）连接，回风管（82）经风机（7）连接回风进口（6），排液管（81）设置在回风管（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高敬虹，
申请(专利权)人：马龙县钰皓农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53