一种耐折鞋制品材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐折鞋制品材料及其制备方法，所述鞋制品材料由原料乙烯‑乙酸乙烯共聚物、橡胶、聚苯乙烯‑乙烯‑丁烯共聚物、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、氢氧化铝阻燃剂、着色剂、纳米二氧化硅、沙林树脂以及BIBP和发泡剂AC3000H等组成，通过改进原料配比设计，加入改性功能材料，经过初步密炼、阶梯密炼、开炼、打薄、挤压、模压发泡等工序，制得耐折鞋制品材料，产品具有耐磨、耐折、拉伸强度高等特点，此外，本发明专利技术还提供了耐折鞋制品材料及制备方法。

A kind of material for folding shoes and its preparation method

The invention discloses a folding shoes material and a preparation method thereof, wherein the footwear materials by ethylene vinyl acetate copolymer, rubber, polystyrene ethylene butene copolymer, calcium carbonate, zinc stearate, stearic acid, aluminum hydroxide, flame retardant, coloring agent, nano silica, sarin resin and BIBP and foaming agent AC3000H, by improving the material ratio design, adding modified functional materials, after a preliminary step of mixing, mixing, mixing, thinning, extrusion, foaming process, preparation of folding footwear materials, products with wear resistance, tensile strength, etc., in addition, the invention also provides a folding footwear material and preparation method thereof.

【技术实现步骤摘要】
一种耐折鞋制品材料及其制备方法
本专利技术涉及鞋材制备领域，具体涉及一种耐折鞋制品材料及其制备方法。
技术介绍
EVA鞋材所用的材料为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物），是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文全称为：EthyleneVinylAcetate。简称EVA，含量在5%～40%，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，EVA交联发泡材料具有密度低、物理性能好、无毒等特点，通过近年来的发展，广泛用于床垫、儿童地板、鞋类等制品，但EVA交联发泡材料的抗剥离性能、抗撕裂性能以及弹性等性能一般，由于其本身性质的局限性，很难达到集耐磨、高回弹、力学性能好以及拉伸强度高、耐水性能好等特点于一身，同时由于不同工艺对产品的质量及性能存在较大的影响，特别是EVA折弯性能作为鞋材重要的评价指标值，EVA折弯性能的提升一直备受鞋材领域的关注。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，弥补现有技术的不足，本专利技术通过采用优化设计乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物等比例，采用阶梯式密炼工艺，并经特殊打薄处理，通过模压成型工艺，对产品进行改性，使其耐磨性能有所提升，特别是耐折性能均有较大幅度提升。一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其中耐折鞋制品材料包含以下组分的原料组成：乙烯-乙酸乙烯共聚物：48-60份、橡胶：8-15份、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物：9-13份、碳酸钙：3-7份、硬脂酸锌：0.6-0.8份、硬脂酸：0.6-0.8份、氢氧化铝阻燃剂：3-6份、着色剂：3-5份、纳米二氧化硅：2-3份、沙林树脂：2-4份、BIBP：0.8-2份、AC3000H发泡剂：1.5-2份。一种耐折鞋制品材料及其制备方法，主要制备步骤如下：（1）首先按照工艺配方将所述组分秤取乙烯-乙酸乙烯共聚物、橡胶、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、氢氧化铝阻燃剂、着色剂、纳米二氧化硅、沙林树脂等原料，将其充分混合后待用，按照工艺配方秤取适量的BIBP和发泡剂AC3000H；（2）将上述混合组分加入密炼机进行阶梯式密炼，密炼温度控制在80～85摄氏度，时间控制在5～15分钟，然后将密炼的温度控制在85～92摄氏度，时间控制在5～10分钟，加入交联剂和发泡剂，再将密炼温度控制在90～99摄氏度，时间控制在8～15分钟，然后进行翻料步骤，时间控制在2～5分钟；（3）将上述步骤经过密炼的混合料进行开炼，将开炼机辊轮温度控制在85～95摄氏度，将其打匀，进行2～5次打薄操作，设置辊轮间距为1.2～2.2毫米；（4）将开炼完成的料利用挤出机将其挤压成片即可；（5）将所需的片状料放入模具中，通过热压发泡操作，其中热压发泡时间控制在8～15分钟，发泡温度控制在165～175摄氏度，加硫时间控制在5～8分钟，将热压发泡后的产品冷却后定型即可。具体实施方式实施例1一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其中耐折鞋制品材料包含以下组分的原料组成：乙烯-乙酸乙烯共聚物：48份、橡胶：8份、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物：9份、碳酸钙：3份、硬脂酸锌：0.6份、硬脂酸：0.6份、氢氧化铝阻燃剂：3份、着色剂：3份、纳米二氧化硅：2份、沙林树脂：2份、BIBP：0.8份、AC3000H发泡剂：1.5份。一种耐折鞋制品材料及其制备方法，主要制备步骤如下：（1）首先按照工艺配方将所述组分秤取乙烯-乙酸乙烯共聚物、橡胶、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、氢氧化铝阻燃剂、着色剂、纳米二氧化硅、沙林树脂等原料，将其充分混合后待用，按照工艺配方秤取适量的BIBP和发泡剂AC3000H；（2）将上述混合组分加入密炼机进行阶梯式密炼，密炼温度控制在80摄氏度，时间控制在5分钟，然后将密炼的温度控制在85摄氏度，时间控制在5分钟，加入交联剂和发泡剂，再将密炼温度控制在90摄氏度，时间控制在8分钟，然后进行翻料步骤，时间控制在2分钟；（3）将上述步骤经过密炼的混合料进行开炼，将开炼机辊轮温度控制在85摄氏度，将其打匀，进行2次打薄操作，设置辊轮间距为1.2毫米；（4）将开炼完成的料利用挤出机将其挤压成片即可；（5）将所需的片状料放入模具中，通过热压发泡操作，其中热压发泡时间控制在8分钟，发泡温度控制在165摄氏度，加硫时间控制在5分钟，将热压发泡后的产品冷却后定型即可。实施例2一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其中耐折鞋制品材料包含以下组分的原料组成：乙烯-乙酸乙烯共聚物：60份、橡胶：15份、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物：13份、碳酸钙：7份、硬脂酸锌：0.8份、硬脂酸：0.8份、氢氧化铝阻燃剂：6份、着色剂：5份、纳米二氧化硅：3份、沙林树脂：4份、BIBP：2份、AC3000H发泡剂：2份。一种耐折鞋制品材料及其制备方法，主要制备步骤如下：（1）首先按照工艺配方将所述组分秤取乙烯-乙酸乙烯共聚物、橡胶、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、氢氧化铝阻燃剂、着色剂、纳米二氧化硅、沙林树脂等原料，将其充分混合后待用，按照工艺配方秤取适量的BIBP和发泡剂AC3000H；（2）将上述混合组分加入密炼机进行阶梯式密炼，密炼温度控制在85摄氏度，时间控制在15分钟，然后将密炼的温度控制在92摄氏度，时间控制在10分钟，加入交联剂和发泡剂，再将密炼温度控制在99摄氏度，时间控制在15分钟，然后进行翻料步骤，时间控制在5分钟；（3）将上述步骤经过密炼的混合料进行开炼，将开炼机辊轮温度控制在95摄氏度，将其打匀，进行5次打薄操作，设置辊轮间距为2.2毫米；（4）将开炼完成的料利用挤出机将其挤压成片即可；（5）将所需的片状料放入模具中，通过热压发泡操作，其中热压发泡时间控制在15分钟，发泡温度控制在175摄氏度，加硫时间控制在8分钟，将热压发泡后的产品冷却后定型即可。实施例3一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其中耐折鞋制品材料包含以下组分的原料组成：乙烯-乙酸乙烯共聚物：55份、橡胶：10份、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物：11份、碳酸钙：6份、硬脂酸锌：0.7份、硬脂酸：0.7份、氢氧化铝阻燃剂：5份、着色剂：4份、纳米二氧化硅：2份、沙林树脂：3份、BIBP：1份、AC3000H发泡剂：1.5份。一种耐折鞋制品材料及其制备方法，主要制备步骤如下：（1）首先按照工艺配方将所述组分秤取乙烯-乙酸乙烯共聚物、橡胶、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、氢氧化铝阻燃剂、着色剂、纳米二氧化硅、沙林树脂等原料，将其充分混合后待用，按照工艺配方秤取适量的BIBP和发泡剂AC3000H；（2）将上述混合组分加入密炼机进行阶梯式密炼，密炼温度控制在82摄氏度，时间控制在7分钟，然后将密炼的温度控制在88摄氏度，时间控制在7分钟，加入交联剂和发泡剂，再将密炼温度控制在93摄氏度，时间控制在10分钟，然后进行翻料步骤，时间控制在5分钟；（3）将上述步骤经过密炼的混合料进行开炼，将开炼机辊轮温度控制在88摄氏度，将其打匀，进行3次打薄操作，设置辊轮间距为1.7毫米；（4）将开炼完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其特征在于，耐折鞋制品材料包含以下组分的原料组成：乙烯‑乙酸乙烯共聚物：48‑60份、橡胶：8‑15份、聚苯乙烯‑乙烯‑丁烯共聚物：9‑13份、碳酸钙：3‑7份、硬脂酸锌：0.6‑0.8份、硬脂酸：0.6‑0.8份、氢氧化铝阻燃剂：3‑6份、着色剂：3‑5份、纳米二氧化硅：2‑3份、沙林树脂：2‑4份、BIBP：0.8‑2份、AC3000H发泡剂：1.5‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其特征在于，耐折鞋制品材料包含以下组分的原料组成：乙烯-乙酸乙烯共聚物：48-60份、橡胶：8-15份、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物：9-13份、碳酸钙：3-7份、硬脂酸锌：0.6-0.8份、硬脂酸：0.6-0.8份、氢氧化铝阻燃剂：3-6份、着色剂：3-5份、纳米二氧化硅：2-3份、沙林树脂：2-4份、BIBP：0.8-2份、AC3000H发泡剂：1.5-2份。2.根据权利要求1所述的一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其特征在于，主要制备步骤如下：（1）首先按照工艺配方将所述组分秤取乙烯-乙酸乙烯共聚物、橡胶、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、氢氧化铝阻燃剂、着色剂、纳米二氧化硅、沙林树脂等原料，将其充分混合后待用，按照工艺配方秤取适量的BIB...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：谢新莉，
类型：发明
国别省市：安徽,34