燃烧器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器装置，属于燃气灶领域。本实用新型专利技术的燃烧器装置包括储气室、喷气嘴、进风口、若干混气室以及分火器，所述进风口位于喷气嘴所在的混气室室壁。本实用新型专利技术的进风口位于第一混气室室壁，无调风口，根据燃气的压力与流量自动配风，可始终保持燃气的充分燃烧。另外，本实用新型专利技术分火器上的燃火孔呈三角形、多边形或圆弧形，不飘火，不离焰。本实用新型专利技术的燃烧器对燃料燃烧非常充分，燃烧效率高达70%，极大的节约了能源，降低了污染。

Burner device

The utility model discloses a burner device, which belongs to the field of gas cooker. The burner device of the utility model comprises a gas storage chamber, an air jet nozzle, an air inlet, a plurality of mixing chambers and a fire divider, and the air inlet is positioned on the chamber wall of the mixing chamber located at the jet nozzle. The air inlet of the utility model is located on the wall of the first mixing chamber, and has no air inlet. According to the pressure and the flow rate of the gas, the air distribution can be automatically supplied, so that the full combustion of the gas can always be maintained. In addition, the fire hole on the firearm of the utility model is triangular, polygonal or circular arc, and does not float on fire, and does not leave the flame. The combustor of the utility model is very full of fuel combustion, the combustion efficiency is up to 70%, the energy is greatly saved and the pollution is reduced.

【技术实现步骤摘要】
燃烧器装置
本技术涉及燃气灶领域，特别涉及一种燃烧器装置。
技术介绍
现有的商用燃气灶和家用燃气灶在我国广大城市地区得到了广泛的推广应用。燃气灶以天然气、液化石油气、人工煤气等可燃气体为燃料，供宾馆、酒店及家庭烧水、炒菜、做饭。燃气中含有有害成分，需要提高燃烧洁净度。但是，现有的燃气灶所配备的燃烧器在使用过程中存在燃烧不充分问题，导致有害气体直接排入大气中，既污染环境，又造成能源浪费，亟待改进。授权公告号为“CN204372927U”的技术专利“一种燃气灶的燃烧器装置及其燃气灶”，该技术公开的燃烧器燃料的燃烧效率有一定提高，但是其燃烧效率仍有待进一步提高。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中燃气灶的燃烧器对燃料的燃烧效率较低，浪费能源、污染环境的问题，本技术提供了一种燃烧器装置，本技术的燃烧器燃烧效率高达70%，可以很好的节能降污。本技术的技术方案为：一种燃烧器装置，包括储气室、喷气嘴、进风口、若干混气室以及分火器，所述进风口位于喷气嘴所在的混气室室壁。作为优选方案，设置若干个所述进风口。作为优选方案，所述进风口正对喷气嘴。作为优选方案，所述喷气嘴与储气室上方的出气口连接，所述出气口上方依次设置限位中空柱、引流中空柱和分火器；所述限位中空柱与引流中空柱底端之间为第一混气室；所述引流中空柱内部中空部分为第二混气室；所述引流中空柱顶部与分火器之间为第三混气室；所述进风口位于第一混气室室壁。进一步地，所述储气室上设有若干出气口。作为优选方案，所述限位中空柱底部固定有中空垫片；所述喷气嘴下方固定设置中空螺杆，所述中空螺杆穿过中空垫片与储气室上的出气口螺纹连接。作为优选方案，所述引流中空柱包括引流中空柱体，所述引流中空柱体外壁上设置若干限位块和分火器限位裙；所述分火器限位裙位于限位块上方。作为优选方案，所述引流中空柱中空部分的直径为限位中空柱中空部分直径的1/3-2/3。作为优选方案，所述分火器上设有阻火板，所述阻火板上设有若干燃火孔。进一步地，所述燃火孔呈三角形、多边形或圆弧形。本技术的有益效果为：本技术的进风口位于第一混气室室壁，无调风口，根据燃气的压力与流量自动配风，可始终保持燃气的充分燃烧。另外，本技术分火器上的燃火孔呈三角形、多边形或圆弧形，不飘火，不离焰。本技术的燃烧器对燃料燃烧非常充分，燃烧效率高达70%，极大的节约了能源，降低了污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术燃烧器装置的组装结构示意图；图2为本技术燃烧器装置中分火器的结构示意图；图3为本技术燃烧器装置中引流中空柱的结构示意图；图4为本技术燃烧器装置中喷气单元的结构示意图；图5为本技术燃烧器装置中限位中空柱的结构示意图；图6为本技术燃烧器装置中储气室的结构示意图。图中，10-分火器；11-燃火孔；12-阻火板；20-引流中空柱；21-引流中空柱体；22-分火器限位裙；23-限位块；30-喷气单元；31-喷气嘴；32-中空螺帽；33-中空螺杆；40-限位中空柱；41-进风口；42-中空垫片；50-储气室；51-出气口；52-燃气管。具体实施方式实施例1如图1-图6所示，一种燃烧器装置，包括与燃气管52连通的储气室50，储气室50呈圆环柱体型。储气室50顶面上设置若干个出气口51。出气口51内壁设有螺纹。喷气单元30包括喷气嘴31以及喷气嘴31下部依次固定连接的中空螺帽32和中空螺杆33，中空螺杆33与出气口51内壁螺纹连接。每个出气口51上方均依次设置限位中空柱40、引流中空柱20和分火器10。限位中空柱40底部固定有中空垫片42；中空螺杆33穿过中空垫42后与储气室50上的出气口51螺纹连接。中空螺帽32的内径大于中空垫片42中心镂空圆孔的外径，即喷气嘴31和中空螺帽32被卡在限位中空柱40内部，而且限位中空柱40与喷气单元30均被固定在储气室50上。限位中空柱40上设有若干进风口41。进风口41正对喷气嘴31。引流中空柱20包括引流中空柱体21，引流中空柱体21外壁上设置若干限位块23和分火器限位裙22。分火器限位裙22位于限位块23上方。引流中空柱体21中空部分的直径为限位中空柱40中空部分直径的1/3-2/3。限位块23的底端搭在限位中空柱40的顶端。分火器10整体呈圆柱形，分火器10的内径大于等于引流中空柱体21的外径，并小于分火器限位裙22的外径。即分火器10可直接扣在分火器限位裙22上。分火器10上设有阻火板12，阻火板12上设有若干燃火孔11。燃火孔11呈三角形、多边形或圆弧形。限位中空柱40与引流中空柱20底端之间为第一混气室；引流中空柱体21内部中空部分为第二混气室；引流中空柱20顶部与分火器10之间为第三混气室。进风口位于第一混气室室壁。燃气由燃气管52进入储气室50，经出气口51进入中空螺杆33、中空螺帽32，然后经喷气嘴31进入第一混气室，空气由进风口41进入第一混气室并与燃气进行第一次混气。无调风口，空气的进入量根据燃气的压力与流量自动配风。第一次混气后接着进入第二混气室进行第二次混气，最后经过第三混气室进行第三次混气，混气均匀。混合气通过阻火板12上的燃火孔11完成燃烧过程，燃烧非常充分。燃烧过程中不离焰，不飘火，火力猛，热效率高。本技术为燃气充分燃烧提供了非常好的条件，自动配风，空气与燃气的比例达到燃气充分燃烧的最佳比例，燃烧效率高，极大的节约了能源，降低了污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器装置，包括储气室、喷气嘴、进风口、若干混气室以及分火器，其特征在于：所述进风口位于喷气嘴所在的混气室室壁。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器装置，包括储气室、喷气嘴、进风口、若干混气室以及分火器，其特征在于：所述进风口位于喷气嘴所在的混气室室壁。2.如权利要求1所述燃烧器装置，其特征在于：设置若干个所述进风口。3.如权利要求1或2所述燃烧器装置，其特征在于：所述进风口正对喷气嘴。4.如权利要求1或2所述燃烧器装置，其特征在于：所述喷气嘴与储气室上方的出气口连接，所述出气口上方依次设置限位中空柱、引流中空柱和分火器；所述限位中空柱与引流中空柱底端之间为第一混气室；所述引流中空柱内部中空部分为第二混气室；所述引流中空柱顶部与分火器之间为第三混气室；所述进风口位于第一混气室室壁。5.如权利要求4所述燃烧器装置，其特征在于：所述储气室上设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，
申请(专利权)人：徐东，
类型：新型
国别省市：山东,37