缠绕式垫片填料的制备制造技术

本发明专利技术提供了一种采用以石棉为主要原料配制缠绕式垫片填料的制备方法。按本发明专利技术的方法，可配制出密封性良好的垫片填料，用这种填料可配制出总泄漏量小于１×１０＋［－４］ｃｍ＋［３］／Ｓ的缠绕式垫片，从而扩大了缠绕式垫片的使用范围。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到缠绕式垫片填料的制备技术范畴。缠绕式垫片是由不锈钢金属带与填料(纸带状)间隔缠绕制成的一种半金属垫片。缠绕式垫片是用于石化、化工、发电等行业管道法兰密封的主要垫片。目前，作为缠绕式垫片填料的主要有石棉纸、石棉橡胶板和乳胶石棉板。石棉纸作为缠绕式垫片填料的特点是压缩率大、但回弹率较差，强度较低，纤维间毛细渗漏，表面起毛，对介质污染，缠制成垫片填料内部渗漏。石棉橡胶板作为缠绕式垫片填料的回弹率很好、强度也高，纤维间毛细渗漏小，表面起毛也较少，但压缩率小，也易产生填料与金属带的层间渗漏。胶乳石棉纸作为缠绕式垫片填料具有压缩率大，回弹率较好，强度适用等优点，但仍然存在表面起毛，层间渗漏现象。总之，石棉纸和石棉橡胶板作为缠绕式垫片填料所制成缠绕式垫片的密封性都较低(总泄漏量大于1×10-3cm3/S)。采用胶乳石棉纸作为填料的缠绕式垫片的密封性也不算太高(总泄漏量小于1×10-3cm3/S)。由于缠绕式垫片填料的性能会直接影响缠绕式垫片本身的质量。因此，对垫片填料的性能都有严格的要求。比如说对填料要求有较大的压缩率和良好的回弹率，这样才能做到带形饱满，以防止金属和填料之间的层间渗漏。另外要求填料纤维之间有粘接材料，以防止填料的内部渗漏。本专利技术的目的就是要提高缠绕式垫片填料的密封性。实现本专利技术的方法是本专利技术的缠绕式垫片填料采用石棉、橡胶胶乳(NBRL)、低分子聚乙烯及阴离子型乳化剂(十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠)为基本原料。其配比为(重量%)石棉70～90;橡胶胶乳(NBRL)2～15;低分子聚乙烯2～15;阴离子型乳化剂(十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠)0.01～0.05。在本专利技术的填料中，使用橡胶胶乳(NBRL)和低分子聚乙烯应先经乳化制成阴离子型乳状液后，再加入到石棉浆中。阴离子型乳化液的配方为(重量%)低分子聚乙烯47～48;阴离子型乳化剂(十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠)2～3;水 50。根据低分子聚乙烯乳化为阴离子型乳状液的配方，先将乳化剂加入水中溶解，然后在搅拌器中搅拌(转速为1500转/分钟)条件下，慢慢加入低分子聚乙烯，使之成为粗乳液，粗乳液再用间隙为0.01mm的胶体磨处理2～3次，最后成为所需的阴离子型乳状液。本专利技术的缠绕式垫片填料的制备工艺是先将长度为2～3mm的纤维石棉经风机风选，使之达到除掉杂质和开松的目的，然后用湿法开棉机将经风选的石棉进行微纤化处理，处理后最粗的纤维直径应小于20μ。在制浆工序中，在转速为1500转/分钟的搅拌缸中，石棉浆浓度为2%时，先加入含胶量为2%以下的橡胶胶乳(NBRL)，然后再加入低分子聚乙烯的乳状液(即阴离子型乳状液)，加完料搅拌8～12分钟。上述浆料稀释成0.5%的浓度，最后在园网造纸机上抄取制成所需厚度的纸片状的垫片填料，在80～100℃的条件下烘干。按本专利技术方法配制的缠绕式垫片填料，具有较大的压缩率、良好的回弹率和较高的强度，因而用本专利技术的填料制成的缠绕式垫片，具有较高的密封性(总泄漏量小于1×10-4cm3/S)。本专利技术的缠绕式垫片填料与目前已有的几种填料的性能见表中所示。采用本专利技术的缠绕式垫片填料缠出的垫片不但密封性好，而且填料不起毛，光滑细腻，同时防止了对介质的污染。由于改善缠绕式垫片填料的性能，相应地提高了垫片的质量，从而扩大了缠绕式垫片的使用范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道法兰密封的缠绕式垫片的填料，其特征在于它的原料配方为（重量％）：石棉７０～９０；橡胶胶乳（ＮＢＲＬ）２～１５；低分子聚乙烯２～１５；阴离子型乳化剂（十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠）０．０１～０．０５。

【技术特征摘要】
1.一种用于管道法兰密封的缠绕式垫片的填料，其特征在于它的原料配方为(重量%)石棉70～90；橡胶胶乳(NBRL)2～15；低分子聚乙烯2～15；阴离子型乳化剂(十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠)0.01～0.05。2.根据权利要求1.所述的低分子聚乙烯，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道纯，
申请(专利权)人：北京市建材制品总厂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]