用氢氟酸溶液清除保温瓶胆油污制造技术

本发明专利技术是一种清除保温瓶胆油污的方法，系利用硝酸和离子水按比例配成硝酸溶液，在适当温度下，可彻底清除镀银后残留在胆夹层中的油污斑渍，解决了生产和运输等过程中的污染问题。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术系广泛适用于保温瓶行业的一种新型化学除油法，它可彻底清除镀银后残留在瓶胆夹层中有油的斑渍，使由于这一缺陷不能成为最终产品的瓶胆半成品获得第二次镀银的机会，变废为利，产生十分明显的经济效益和社会效益。保温瓶胆在制作过程中，由于运输、传递、生产环境、技术手段等多方面的原因，有一些油污尘附着在瓶坯上，这些瓶坯经过镀银后，在瓶胆夹层中出现大块有油斑渍，无论在外观或内在质量上均不符合部颁标准，只能作为废品处理，据悉，目前国内尚无有效的解决方法。针对这一情况，本人在多年生产实践中经过多次摸索，反复试验，采用自配的氢氟酸溶液，来处理保温瓶胆镀银后的油污，取得比较满意的效果。具体操作程序及配方如下一、清除银层1、取60%-70%的硝酸，加30%-40%的离子水(比例约1.5∶1)，配制成硝酸溶液。2、取硝酸溶液100cc灌入有油污的瓶胆夹层中，均匀摇晃达到清除银层的目的(图一)然后再将溶液倒入下一只待处理的瓶胆……此溶液可重复使用，消耗的部分随时补充。3、银层清除后，在将硝酸溶液倒出的同时(图二)，迅速注满自来水(图三)，随后再将水排出(图四)。这一环节的目的在于减弱瓶胆夹层的酸性，为再次镀银作准备，同时，也可使对瓶胆起固定作用的石棉粒，在受酸性浸泡，体积缩小后迅速还原，不致于石棉粒松动脱落。二、清除油污1.取25%-30%的氢氟酸加70%-75%的离子水(比例约为1∶2.5)，配制成氢氟酸溶液。2.取氢氟酸溶液80cc-100cc，用塑料漏斗灌入已除银、清洗完毕的瓶胆夹层中摇晃，油污严重处可反复摇晃，直至油污全部清除(图五)。3.将清除过的氢氟酸溶液倒入下一只待处理的瓶胆夹层中同时，对已处理过的瓶胆倒出氢氟酸溶液后(图六)及时灌满自来水(图七)，随后排出(图八)，使瓶胆夹层成为中性，即可进行第二次镀银。三、技术关键1.氢氟酸由于含酸性较弱，难以彻底清除银层，因此本工艺必须分两个步骤即先用硝酸溶液除银层，然后再用氢氟酸溶液清除油污。2.氢氟酸溶液处理瓶胆到一定数量后就会变黑色。此时必须更换新的溶液，否则油污不易脱落。3.当室温低于5℃时瓶胆上的油污不易脱落，此时需在灌入氢氟酸溶液以后，对瓶身进行加温，同时轻轻摇晃，当温度达到50℃左右时，为最佳除油温度。4.氢氟酸对玻璃具腐蚀作用，故不宜采用玻璃漏斗，而以塑料漏斗为佳，同时氢氟酸溶液在瓶胆中滞留的时间也不宜过长四、本专利技术的实用价值的经济效益预测本专利技术旨在采用化学方法即氢氟酸溶液清洗瓶胆油污，使之变废为利，提高瓶胆成品率。本专利技术所用的化学物品来源广泛，配方简单，操作容易，无须动力和专用设备，普遍适用于保温瓶制造厂家，且经济效益和社会效益比较明显，按现行价格匡算，一般生产保温瓶的中型企业，每年可新增产值2.5万元-3.5万元。权利要求1.一种用于清除保温瓶胆镀银后残留的油斑，从而使废品获得新生的化学方法，其特征在于A、氢氟酸与离子水的比例为1∶2.5配制成氢氟酸溶液。B、在清除油污之前，必须以1.5∶1的硝酸溶液，清除康ㄒ恪 2.根据权利要求1所述的瓶胆，当室内温度低于5℃时，应将瓶胆加温至50℃左右为宜。全文摘要本专利技术是一种清除保温瓶胆油污的方法，系利用硝酸和离子水按比例配成硝酸溶液，在适当温度下，可彻底清除镀银后残留在胆夹层中的油污斑渍，解决了生产和运输等过程中的污染问题。文档编号C03C23/00GK1034568SQ8710582公开日1989年8月9日 申请日期1987年8月23日 优先权日1987年8月23日专利技术者撒平鑫 申请人:撒平鑫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清除保温瓶胆镀银后残留的油斑，从而使废品获得新生的化学方法，其特征在于：Ａ、氢氟酸与离子水的比例为１∶２．５配制成氢氟酸溶液。Ｂ、在清除油污之前，必须以１．５∶１的硝酸溶液，清除瓶胆银层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：撒平鑫，
申请(专利权)人：撒平鑫，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]