立式搅拌机减速器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式搅拌机减速器，包括：上机体和下机体；所述的上机体和下机体之间通过挡销板和定位销连接固定；所述的上机体和下机体形成的壳体，内部中心位置设置有一级齿轮轴，所述一级齿轮轴为顶部伸出上机体的输入轴，所述一级齿轮轴两侧分别对称设置有一组传动机构。本实用新型专利技术所述的立式搅拌机减速器，减速器在工作中产生长时间剧烈的振动定位销也不会脱落到混合物料中，保证了物料的纯净度和搅拌机工作的可靠性要求。

Vertical mixer reducer

The utility model discloses a vertical mixer reducer, which comprises an upper body and lower body; the upper body and lower body are fixedly connected by a pin plate and a locating pin; the upper body and lower body formed inside the shell, is in the center of a gear shaft, the input shaft the gear shaft protruding from the top of the upper body, the gear shaft on both sides are symmetrically provided with a set of transmission mechanism. The vibration reducer of the vertical mixer can not shed into the mixing material, and ensures the purity of the material and the reliability requirement of the mixer.

【技术实现步骤摘要】
立式搅拌机减速器
本技术涉及一种适用于水泥建材混凝土、干湿砂浆等混合搅拌设备中的立式搅拌机减速器装置。
技术介绍
目前，市场上用于混凝土及干湿砂浆等混合搅拌设备中的主传动减速器多为平行轴圆柱齿轮结构。该结构的减速器能够实现自转，同时又能够绕自身的轴线实现公转运动。由于其工作使用环境非常恶劣，输出轴需要承受很大的搅拌冲击力，减速器在使用中会经常出现齿轮打齿、轴端漏油、振动噪音大等现象。产生以上问题的原因根本在于产品结构设计不合理，加工制造精度低等因素所造成。综上，现有立轴搅拌机减速器主要存在以下等问题：1、齿轮与轴之间过盈配合安装，维修拆卸工作困难，费时费力。2、与回转轴承啮合的小齿轮和轴采用平键来传递扭矩，当搅拌的物料粒度大、粘度高、物料中水的配比不合适时，减速器中的传动齿轮所受到的扭矩和冲击力会瞬间增大，容易出现打齿断轴，不能起到保护减速器的功能。同时，拆卸困难。3、回转轴承内齿轮加工制造精度低，致使减速器转动时振动噪音大，造成齿轮啮合强度下降，把合螺栓松动，箱体、端盖结合面出现缝隙导致渗油。4、减速器的箱体采用焊接式结构，设计结构及焊接工艺过程复杂，焊缝处易产生焊接裂纹、焊缝熔不透等缺陷。导致箱体在承受剧烈冲击力时焊缝开裂，箱体焊缝处漏洞等现象。同时上下箱体定位销无挡销板，易脱落到混合物料中，给生产带来不必要的麻烦与损失。5、减速器末级自转输出齿轮副采用20度压力角，由于该齿轮副承受了大部分的工作负荷，且中心距小，造成齿轮强度低，易出现断齿现象。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种立式搅拌机减速器，用于解决现有的立轴搅拌机减速器，具有维修拆卸工作困难，容易出现打齿断轴等缺点。本技术采用的技术手段如下：一种立式搅拌机减速器，包括：上机体和下机体；所述的上机体和下机体之间通过挡销板和定位销连接固定；所述的上机体和下机体形成的壳体，内部中心位置设置有一级齿轮轴，所述一级齿轮轴为顶部伸出上机体的输入轴，所述一级齿轮轴两侧分别对称设置有一组传动机构。所述的传动机构的二级齿轮轴、三级齿轮轴和输出轴同一级齿轮轴平行设置，所述二级齿轮轴上设置的一级齿轮同一级齿轮轴啮合，所述三级齿轮轴中部设置的二级齿轮同二级齿轮轴啮合，所述输出轴顶部设置的大齿轮同三级齿轮轴底部啮合，所述输出轴底部伸出下机体；所述的三级齿轮轴上端设置有回转外齿轮，所述的回转外齿轮啮合有内齿套，所述的内齿套固定于搅拌机主机架上；所述的上机体上设置有回转外套，所述的回转外套和内齿套形成回转支撑。作为优选所述三级齿轮轴上设置有用于对二级齿轮进行轴向定位的锁紧圆螺母和止动垫圈。作为优选所述的回转外齿轮通过锁紧盘安装固定于三级齿轮轴的上端。作为优选所述二级齿轮轴、一级齿轮、三级齿轮轴、二级齿轮(4)、大齿轮和输出轴间的装配关系采用过渡配合。作为优选所述三级齿轮轴和大齿轮间的齿轮副采用25度的压力角结构。作为优选所述输出轴的伸出下机体部分安装有支承座。作为优选所述回转外套通过螺栓Ⅰ同上机体连接固定。作为优选所述上机体和下机体为铸造成型的壳体结构。作为优选所述所述内齿套齿部为采用磨削加工工艺加工而成的齿形结构。与现有技术相比较，本技术所述的立式搅拌机减速器，具有以下优点：1、本技术所述的立式搅拌机减速器，上机体和下机体之间通过挡销板和定位销连接固定，即使减速器在工作中产生长时间剧烈的振动定位销也不会脱落到混合物料中，保证了物料的纯净度和搅拌机工作的可靠性要求。2、本技术所述的立式搅拌机减速器，三级齿轮轴上端设置有回转外齿轮，回转外齿轮啮合有内齿套，内齿套固定于搅拌机主机架上，回转外齿轮通过锁紧盘安装固定于三级齿轮轴的上端，当搅拌的物料粒度大、粘度高、物料中水的配比不合适时，减速器中的传动齿轮所受到的扭矩和冲击力会瞬间增大，在超过预期设定的扭矩时，锁紧盘与轴会产生滑动现象，从而保护了减速器内的齿轮和轴不会出现打齿断轴现象，起到保护减速器的功能，同时，方便拆卸。3、本技术所述的立式搅拌机减速器，三级齿轮轴上设置有用于对二级齿轮进行轴向定位的锁紧圆螺母和止动垫圈，两端轴向力部分抵消，保证了轴承的使用寿命。4、本技术所述的立式搅拌机减速器，二级齿轮轴、一级齿轮、三级齿轮轴、二级齿轮、大齿轮和输出轴间的装配关系采用过渡配合，安装及后期维护拆卸方便。5、本技术所述的立式搅拌机减速器，三级齿轮轴和大齿轮间的齿轮副采用25度的压力角结构，在很大程度的上提高了齿轮的弯曲疲劳强度，避免了由于齿轮传动中心距小，齿轮强度低造成的断齿现象。6、本技术所述的立式搅拌机减速器，上机体和下机体为铸造成型的壳体结构，结构简单，易于铸造成型，关键位置设有加强筋板，箱体刚度强度高，外型美观。7、本技术所述的立式搅拌机减速器，内齿套齿部采用淬火后磨齿工艺，精度等级6级以上，在很大程度上提高了齿面接触及弯曲强度，同时降低了减速器的振动和噪音，提高了减速器的传动效率，避免了减速器箱体与端盖由于振动而产生结合面渗油的现象。本技术所述的立式搅拌机减速器，采用新结构，新工艺的减速器从技术上得到了提升，使减速器的安全可靠性得到了进一步的保证。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。其中：1、一级齿轮轴，2、一级齿轮，3、二级齿轮轴，4、二级齿轮，5、回转外齿轮，6、锁紧盘，7、三级齿轮轴，8、锁紧圆螺母，9、止动垫圈，10、内齿套，11、回转外套，12、螺栓Ⅰ，13、上机体，14、大齿轮，15、定位销，16、挡销板，17、下机体，18支承座，19、输出轴，20、螺栓Ⅱ。具体实施方式如图1和图2所示，一种立式搅拌机减速器，包括：上机体13和下机体17；所述上机体13和下机体17为铸造成型的壳体结构，采用高强度的铸铁进行铸造成型，结构简单，易于铸造成型，关键位置设有加强筋板，箱体刚度强度高，外型美观。所述的上机体13和下机体17之间通过挡销板16和定位销15连接固定，即使减速器在工作中产生长时间剧烈的振动定位销也不会脱落到混合物料中，保证了物料的纯净度和搅拌机工作的可靠性要求。上机体13通过螺栓Ⅱ20、定位销15、挡销板16与下机体17共同组成组合式箱体，以支承减速器内所有齿轮、齿轮轴等零部件。所述的上机体13和下机体17形成的壳体，内部中心位置设置有一级齿轮轴1，所述一级齿轮轴1为顶部伸出上机体13的输入轴，所述一级齿轮轴1两侧分别对称设置有一组传动机构；单侧的所述的传动机构包括二级齿轮轴3、一级齿轮2、三级齿轮轴7、二级齿轮4、大齿轮14和输出轴19。所述的传动机构的二级齿轮轴3、三级齿轮轴7和输出轴19同一级齿轮轴1平行设置，所述二级齿轮轴3上设置的一级齿轮2同一级齿轮轴1啮合，所述三级齿轮轴7中部设置的二级齿轮4同二级齿轮轴3啮合，所述输出轴19顶部设置的大齿轮14同三级齿轮轴7底部啮合，所述输出轴19底部伸出下机体17，所述输出轴19的伸出下机体17部分安装有支承座18。所述的输出轴19需要承受大部分的工作扭矩，通过组合箱体内的齿轮传动使其实现自身自转的同时还随着减速器整机进行公转运动。所述三级齿轮轴7与大齿轮14承受了大部分的工作负荷，所述三级齿轮轴7和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式搅拌机减速器，其特征在于包括：上机体(13)和下机体(17)；所述的上机体(13)和下机体(17)之间通过挡销板(16)和定位销(15)连接固定；所述的上机体(13)和下机体(17)形成的壳体，内部中心位置设置有一级齿轮轴(1)，所述一级齿轮轴(1)为顶部伸出上机体(13)的输入轴，所述一级齿轮轴(1)两侧分别对称设置有一组传动机构；所述的传动机构的二级齿轮轴(3)、三级齿轮轴(7)和输出轴(19)同一级齿轮轴(1)平行设置，所述二级齿轮轴(3)上设置的一级齿轮(2)同一级齿轮轴(1)啮合，所述三级齿轮轴(7)中部设置的二级齿轮(4)同二级齿轮轴(3)啮合，所述输出轴(19)顶部设置的大齿轮(14)同三级齿轮轴(7)底部啮合，所述输出轴(19)底部伸出下机体(17)；所述的三级齿轮轴(7)上端设置有回转外齿轮(5)，所述的回转外齿轮(5)啮合有内齿套(10)，所述的内齿套(10)固定于搅拌机主机架上；所述的上机体(13)上设置有回转外套(11)，所述的回转外套(11)和内齿套(10)形成回转支撑。

【技术特征摘要】
1.一种立式搅拌机减速器，其特征在于包括：上机体(13)和下机体(17)；所述的上机体(13)和下机体(17)之间通过挡销板(16)和定位销(15)连接固定；所述的上机体(13)和下机体(17)形成的壳体，内部中心位置设置有一级齿轮轴(1)，所述一级齿轮轴(1)为顶部伸出上机体(13)的输入轴，所述一级齿轮轴(1)两侧分别对称设置有一组传动机构；所述的传动机构的二级齿轮轴(3)、三级齿轮轴(7)和输出轴(19)同一级齿轮轴(1)平行设置，所述二级齿轮轴(3)上设置的一级齿轮(2)同一级齿轮轴(1)啮合，所述三级齿轮轴(7)中部设置的二级齿轮(4)同二级齿轮轴(3)啮合，所述输出轴(19)顶部设置的大齿轮(14)同三级齿轮轴(7)底部啮合，所述输出轴(19)底部伸出下机体(17)；所述的三级齿轮轴(7)上端设置有回转外齿轮(5)，所述的回转外齿轮(5)啮合有内齿套(10)，所述的内齿套(10)固定于搅拌机主机架上；所述的上机体(13)上设置有回转外套(11)，所述的回转外套(11)和内齿套(10)形成回转支撑。2.根据权利要求1所述的立式搅拌机减速器，其特征在于：所述三级齿轮轴(7)上设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德忠，
申请(专利权)人：柯尼齿轮箱大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21