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用于处理挂具涂层的吸粉机及其使用方法技术

技术编号:16689189 阅读:36 留言:0更新日期:2017-12-02 04:54
本发明专利技术公开了一种用于处理挂具涂层的吸粉机及其使用方法,所述用于处理挂具涂层的吸粉机包括:抽风系统,其为吸粉的动力单元,且其内部设置有旋风分离器;吸粉系统,其包括:支架、吸粉盒、伸缩杆、第三横梁、侧边吸盒等。所述吸粉盒,其固定在所述第二横梁上,所述吸粉盒具有密封的壳体且为内部中空的方体,所述吸粉盒与抽风系统之间形成有第一风道,所述第一风道与吸粉盒的内部贯通,所述吸粉盒的四个侧面均设置有与其内部贯通的吸风口。本发明专利技术是一种自动的、循环经济的、高效的用于处理挂具涂层的吸粉机。

For hanging coating powder suction machine and method of use thereof

The invention discloses a method for powder coating machine rack and method of using the powder suction machine for processing rack coating including the ventilation system, the power unit powder, which is arranged inside the cyclone separator; powder suction system, which comprises a supporting frame, a telescopic rod, and the suction box third beam, side suction box etc.. The suction box, which is fixed on the second beam, the suction box has a sealing shell and internal hollow square body, wherein a first suction duct is formed between the cartridge and the ventilation system, the first air passage and the suction box through inside, the four side surface of the suction box are is equipped with internal through the air suction port. The invention is an automatic, circular economy and high efficiency for powder coating processing machine suction hanger.

【技术实现步骤摘要】
用于处理挂具涂层的吸粉机及其使用方法
本专利技术涉及挂具粉尘处理设备及
,更具体地说,本专利技术涉及一种用于处理挂具涂层的吸粉机。
技术介绍
挂具属于喷粉生产过程中最常用的一种工装,在产品喷粉过程中,整个挂具接地形成正极,粉末经电极针电晕放电带上负电荷,通过静电吸附的原理,挂具经过喷粉室后一次上面会累积厚度约50-100微米的粉末,一般一天挂具需循环上粉8-10次,此时挂耳处的较厚涂层将影响到挂具的导电性能,从而降低产品的上粉率。因此当挂具涂层较厚时则需更换无粉层的挂具,而取下的厚涂层挂具目前一般都是采用焚烧、热洁炉、蒸汽炉等方式处理,均是通过高温将表面的涂层剥落,然后再通过高压水枪冲去挂具上残留的灰渣。虽然这些方法能够使挂具再次被利用,但是存在一些缺陷:造成挂具上已固化的粉末浪费;频繁更换挂具,降低了生产效率;处理时挂具上的灰渣不能完全被冲洗掉,既污染环境又会随着输送链的运行掉落在产品上影响产品表面质量;挂具经高温烘烤后材质软化,会出现变形现象,容易出现卡链的现象;需要安排指定人员处理和维护,增加了用工成本和劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种自动的、循环经济的,高效的用于处理挂具涂层的吸粉机。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种用于处理挂具涂层的吸粉机,包括:抽风系统,其为吸粉的动力单元,且其内部设置有旋风分离器;吸粉系统,其包括:支架,其包括第一横梁及一对支撑腿;所述第一横梁水平固定于一对支撑腿的上端,且所述第一横梁上设置有升降器,所述升降器的可升降部件上水平设置有第二横梁;吸粉盒,其固定在所述第二横梁上,所述吸粉盒具有密封的壳体且为内部中空的方体,所述吸粉盒与抽风系统之间形成有第一风道,所述第一风道与吸粉盒的内部贯通,所述吸粉盒的四个侧面均设置有与其内部贯通的吸风口;伸缩杆,其一端固定在所述第二横梁的侧面上且与所述第二横梁互相垂直,所述伸缩杆与吸粉盒在所述第二横梁的同一侧且通过气缸控制其伸缩;第三横梁,其水平设置于所述支架上且位于所述第一横梁的下方;侧边吸盒,其至少为两个,至少有一个侧边吸盒固定在所述伸缩杆的另一端,至少有一个侧边吸盒固定在所述第三横梁上且与所述吸粉盒位于所述支架的同一侧,所述侧边吸盒具有密封的壳体且为内部中空的结构,其一侧面在竖直方向上依次间隔设置有与所述侧边吸盒的中空结构贯通的上吸嘴、中吸嘴和下吸嘴,所述中吸嘴水平,上吸嘴及下吸嘴朝向中吸嘴方向倾斜,所述侧边盒与抽风系统之间形成有第二风道,所述第二风道与所述侧边吸盒的内部贯通。优选地,所述吸粉盒四个侧面的吸风口相互贯通,将所述吸粉盒分割为两块大小相同的长方体形的上吸板和下吸板,所述上吸板的中心开有第一通孔,所述第一通孔无缝连接有第一风管,所述第一风管的侧面开口无缝连接有第一风嘴,第一风管的另一端与第一固定板垂直无缝焊接,所述下吸板的上表面的中心连接有固定杆,所述固定杆从所述第一风管的内部穿过;所述吸粉盒通过第一固定板与所述第二横梁垂直焊接;第二风管,其一端与第一风嘴无缝连接,另一端无缝连接至所述抽风系统,从而形成所述第一风道。优选地,所述侧边吸盒的壳体为方体形,侧边吸盒的壳体上开口且无缝连接有第二风嘴,所述第二风嘴无缝连接第三风管的一端,所述第三风管的另一端无缝连接至所述抽风系统,从而形成所述第二风道;所述上吸嘴、中吸嘴和下吸嘴均为中空圆柱形。优选地,所述吸粉系统为两组,且平行相对设置。优选地,所述吸粉盒为多个沿所述第二横梁的长度方向设置;所述吸粉盒的长为80-200mm,宽为80-150mm,高为20-80mm。优选地,侧边吸盒的上吸嘴、中吸嘴和下吸嘴的直径均为15-40mm;且其外壳长为60-120mm,宽为60-120mm,高为20-80mm。优选地,上吸嘴的轴线与所述竖直平面形成的锐角为70-80°,下吸嘴的轴线与所述竖直平面形成的锐角为70-80°。优选地,所述升降器可移动的套设于所述第一横梁上。优选地,所述的用于处理挂具涂层的吸粉机还包括:控制系统,其包括红外线测距传感器,智能处理单元、PLC控制器、伺服升降电机、伺服平移电机、升降器、水平气缸、伸缩杆;其中,所述红外线测距传感器固定在所述第三横梁沿着挂具前移方向的尾端且其输出接所述智能处理单元,所述智能处理单元的输出接所述PLC控制器1、所述PLC控制器2及所述PLC控制器3;所述PLC控制器1接所述伺服升降电机且控制所述伺服升降电机,所述升降器的上下升降由伺服升降电机驱动;所述PLC控制器2接所述伺服平移电机且控制所述伺服平移电机,所述升降器由伺服平移电机驱动在所述第二横梁上移动且与所述挂具保持相对静止;所述PLC控制器3接所述水平气缸的气阀从而控制水平气缸的伸缩,所述水平气缸的一端固定在所述第二横梁上,所述伸缩杆通过与所述气缸的另一端固定实现伸缩。本专利技术还提供了一种使用所述的用于处理挂具涂层的吸粉机的方法,具体包括以下步骤:S1:当输送链上已上粉的挂具前移,且所述挂具位于所述第三横梁所在水平面,所述升降器下沉到达所述第三横梁的位置,且所述吸粉盒位于所述挂具的内部,所述升降器沿着所述第一横梁前移且与所述挂具保持相对静止;S2:所述吸粉盒随着升降机下沉至所述挂具内部,并对挂具的内部的侧面及挂具下端挂耳的内侧面进行吸粉;同时,两个伸缩杆同时伸出,所述两个链接伸缩杆的侧边吸盒对着挂具的一对侧边,并对一对侧边的外侧面进行吸粉;固定在第三横梁上的侧边吸盒对挂具的另一对侧边的外侧面及进行挂具下端的挂耳的外侧面吸粉;S3:所述升降器回升,所述吸粉盒对所述挂具的支撑部位进行吸粉,挂具继续前移,所述升降器回升到原始高度后再回移达到初始位置,此时完成一个挂具的吸粉。本专利技术至少包括以下有益效果:一、本专利技术利用两组吸粉系统及控制系统,实现了对挂具的全自动吸粉,当挂具随输送链到达吸粉机附近,红外线测距感应器感应到,控制系统控制吸粉机自动对挂具进行全方位的吸粉,因此,本专利技术是一种自动的用于处理挂具涂层的吸粉机。二、本专利技术能将挂具上吸附的粉末收集后二次利用,从而有效节省了粉末耗用的成本,因此,本专利技术是一种循环经济的用于处理挂具涂层的吸粉机。三、本专利技术在挂具上的粉末没有固化之前就已经全部处理干净,所以生产过程中就无需更换挂具,避免了挂具取下、挂具装车、挂具处理、挂具上线、挂具维修、挂具添置、环保整改等繁琐事项,因此,本专利技术是一种高效的用于处理挂具涂层的吸粉机。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的所述吸粉系统的结构示意图;图2为本专利技术所述挂具的结构示意图;图3为本专利技术所述吸粉盒的结构示意图;图4为本专利技术所述侧边吸盒的结构示意图;图5为本专利技术所述抽风系统及吸粉系统的连接关系示意图;图6为本专利技术所述单排挂具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本专利技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”本文档来自技高网...
用于处理挂具涂层的吸粉机及其使用方法

【技术保护点】
一种用于处理挂具涂层的吸粉机,其特征在于,包括:抽风系统,其为吸粉的动力单元,且其内部设置有旋风分离器;吸粉系统,其包括:支架,其包括第一横梁及一对支撑腿;所述第一横梁水平固定于一对支撑腿的上端,且所述第一横梁上设置有升降器,所述升降器的可升降部件上水平设置有第二横梁;吸粉盒,其固定在所述第二横梁上,所述吸粉盒具有密封的壳体且为内部中空的方体,所述吸粉盒与抽风系统之间形成有第一风道,所述第一风道与吸粉盒的内部贯通,所述吸粉盒的四个侧面均设置有与其内部贯通的吸风口;伸缩杆,其一端固定在所述第二横梁的侧面上且与所述第二横梁互相垂直,所述伸缩杆与吸粉盒在所述第二横梁的同一侧且通过气缸控制其伸缩;第三横梁,其水平设置于所述支架上且位于所述第一横梁的下方;侧边吸盒,其至少为两个,至少有一个侧边吸盒固定在所述伸缩杆的另一端,至少有一个侧边吸盒固定在所述第三横梁上且与所述吸粉盒位于所述支架的同一侧,所述侧边吸盒具有密封的壳体且为内部中空的结构,其一侧面在竖直方向上依次间隔设置有与所述侧边吸盒的中空结构贯通的上吸嘴、中吸嘴和下吸嘴,所述中吸嘴水平,上吸嘴及下吸嘴朝向中吸嘴方向倾斜,所述侧边盒与抽风系统之间形成有第二风道,所述第二风道与所述侧边吸盒的内部贯通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于处理挂具涂层的吸粉机,其特征在于,包括:抽风系统,其为吸粉的动力单元,且其内部设置有旋风分离器;吸粉系统,其包括:支架,其包括第一横梁及一对支撑腿;所述第一横梁水平固定于一对支撑腿的上端,且所述第一横梁上设置有升降器,所述升降器的可升降部件上水平设置有第二横梁;吸粉盒,其固定在所述第二横梁上,所述吸粉盒具有密封的壳体且为内部中空的方体,所述吸粉盒与抽风系统之间形成有第一风道,所述第一风道与吸粉盒的内部贯通,所述吸粉盒的四个侧面均设置有与其内部贯通的吸风口;伸缩杆,其一端固定在所述第二横梁的侧面上且与所述第二横梁互相垂直,所述伸缩杆与吸粉盒在所述第二横梁的同一侧且通过气缸控制其伸缩;第三横梁,其水平设置于所述支架上且位于所述第一横梁的下方;侧边吸盒,其至少为两个,至少有一个侧边吸盒固定在所述伸缩杆的另一端,至少有一个侧边吸盒固定在所述第三横梁上且与所述吸粉盒位于所述支架的同一侧,所述侧边吸盒具有密封的壳体且为内部中空的结构,其一侧面在竖直方向上依次间隔设置有与所述侧边吸盒的中空结构贯通的上吸嘴、中吸嘴和下吸嘴,所述中吸嘴水平,上吸嘴及下吸嘴朝向中吸嘴方向倾斜,所述侧边盒与抽风系统之间形成有第二风道,所述第二风道与所述侧边吸盒的内部贯通。2.如权利要求1所述的用于处理挂具涂层的吸粉机,其特征在于,所述吸粉盒四个侧面的吸风口相互贯通,将所述吸粉盒分割为两块大小相同的长方体形的上吸板和下吸板,所述上吸板的中心开有第一通孔,所述第一通孔无缝连接有第一风管,所述第一风管的侧面开口无缝连接有第一风嘴,第一风管的另一端与第一固定板垂直无缝焊接,所述下吸板的上表面的中心连接有固定杆,所述固定杆从所述第一风管的内部穿过;所述吸粉盒通过第一固定板与所述第二横梁垂直焊接;第二风管,其一端与第一风嘴无缝连接,另一端无缝连接至所述抽风系统,从而形成所述第一风道。3.如权利要求1所述的用于处理挂具涂层的吸粉机,其特征在于,所述侧边吸盒的壳体为方体形,侧边吸盒的壳体上开口且无缝连接有第二风嘴,所述第二风嘴无缝连接第三风管的一端,所述第三风管的另一端无缝连接至所述抽风系统,从而形成所述第二风道;所述上吸嘴、中吸嘴和下吸嘴均为中空圆柱形。4.如权利要求1所述的用于处理挂具涂层的吸粉机,其特征在于,所述吸粉系统为两组,且平行相对设置。5.如权利要求2所述的用于处理挂具涂层的吸粉机,其特征在于,所述吸粉盒为多...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳胜
申请(专利权)人:欧阳胜
类型:发明
国别省市:江西,36

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