一种上浆纱线的烘干筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上浆纱线的烘干筒，包括筒形的热辐射基层和由内到外依次套设在热辐射基层外的导热层和隔热层；所述导热层内均匀设置有多根沿烘干筒长度方向延伸的发热管；所述热辐射基层围合成沿烘干筒直线方向贯通的烘干腔；所述热辐射基层内壁上密集设置有多个内凹的基底弧面；在烘干腔内，两相对的基底弧面错开设置；所述基底弧面表面设置有多个金属反射块；所述金属反射块具有外凸且光滑的反射弧面；所述烘干筒上成螺旋形间隔设置有多个连通烘干腔和外界的通孔；所述通孔的朝向偏离烘干腔中心设置；多个红外线发射器从通孔向烘干腔内发射红外线。

A drying cylinder for sizing yarn

The drying cylinder of the utility model relates to a sizing yarn, the heat radiation base comprises a cylinder shaped and arranged in sequence from inside to outside the base heat radiation heat conduction layer and the insulation layer; the heat conducting layer are uniformly arranged a plurality of heating extending along the length direction of the drying cylinder tube; the heat radiation base around a drying chamber along the direction of straight line synthesis drying cylinder; the heat radiating base is arranged on the inner wall of the dense multiple concave cambered surface substrate; in the drying chamber, two relative to the basal arc are staggered; the base cambered surface is arranged with a plurality of reflective metal blocks; the metal block has a convex arc reflection reflection and smooth; the drying cylinder into a spiral spacer is provided with a plurality of through holes communicated with a drying chamber and the outside world; the through hole of the drying chamber toward the off center set; a plurality of infrared emitter from the through hole to drying Emit infrared in the cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种上浆纱线的烘干筒
本技术涉及一种上浆纱线的烘干筒，属于纺织机械领域。
技术介绍
纱线作为纺织领域的基础至关重要，在纱线的加工过程中需要将纱线上浆，上浆后纱线毛羽或者纱线羽簇更紧密接合在一起，并需要经过烘干才能进入下一道工序，现有的技术一般采用发热辊或烘干板进行烘干，前者烘干不均匀，容易造成织线应力集中，降低织线强度，后者热能利用率低，浪费严重。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种上浆纱线的烘干筒。该上浆纱线的烘干筒可以有效的提高上浆纱线的烘干速度和烘干质量，提高热能利用率，降低能耗。本技术的技术方案如下：一种上浆纱线的烘干筒，包括筒形的热辐射基层和由内到外依次套设在热辐射基层外的导热层和隔热层；所述导热层内均匀设置有多根沿烘干筒长度方向延伸的发热管；所述热辐射基层围合成沿烘干筒直线方向贯通的烘干腔；所述热辐射基层内壁上密集设置有多个内凹的基底弧面；在烘干腔内，两相对的基底弧面错开设置；所述基底弧面表面设置有多个金属反射块；所述金属反射块具有外凸且光滑的反射弧面；所述烘干筒上成螺旋形间隔设置有多个连通烘干腔和外界的通孔；所述通孔的朝向偏离烘干腔中心设置；多个红外线发射器从通孔向烘干腔内发射红外线。其中，多个金属反射块的厚度由基底弧面的中心向周边逐渐减小；多个金属反射块的弧面半径由基底弧面的中心向周边逐渐增大。其中，所述通孔内壁上包覆有反射膜。其中，径向截面上，所述基底弧面的数量为大于1的奇数。其中，径向截面上，所述基底弧面的数量为9个。本技术具有如下有益效果：1、本技术一种上浆纱线的烘干筒可以有效的提高上浆纱线的烘干速度和烘干质量，提高生产效率，提高热能利用率，降低能耗。2、本技术一种上浆纱线的烘干筒设置有导热层和发热管，可以配合红外线烘干，导热层能提高发热管热能的分散性，提高热量的均匀分布。3、本技术一种上浆纱线的烘干筒设置有热辐射基层，具有良好的导热性和红外线再辐射能力。4、本技术一种上浆纱线的烘干筒设置有基底弧面和金属反射块，且金属反射块上设置有反射弧面，可以有效的在烘干腔内将红外线进行多次反射，从而提高红外线的烘干利用率，增加红外线在烘干腔内的均匀性。5、本技术一种上浆纱线的烘干筒的通孔朝向偏离烘干腔中心设置，可以防止入射的红外线过强而对纱线产生损害，并且利于分散红外线的能量，使烘干腔内的温度均匀。6、本技术一种上浆纱线的烘干筒在烘干腔内，两相对的基底弧面错开设置，可以有效的增加红外线能量的分散。7、本技术一种上浆纱线的烘干筒多个金属反射块的厚度由基底弧面的中心向周边逐渐减小；多个金属块的弧面半径由基底弧面的中心向周边逐渐增大，可以进一步提高红外线能量的分散。8、本技术一种上浆纱线的烘干筒通孔的布置可以提高红外线发射器的利用率。附图说明图1为本技术一种上浆纱线的烘干筒的径向截面示意图；图2为本技术一种上浆纱线的烘干筒的轴向截面示意图。图中附图标记表示为：1-隔热层、2-导热层、21-发热管、3-热辐射基层、31-基底弧面、32-金属反射块、321-反射弧面、33-烘干腔、34-通孔、4-红外线发射器、5-纱线。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。如图1、2所示，一种上浆纱线的烘干筒，包括筒形的热辐射基层3和由内到外依次套设在热辐射基层3外的导热层2和隔热层1；所述导热层2内均匀设置有多根沿烘干筒长度方向延伸的发热管21，可以配合红外线烘干，导热层2能提高发热管21热能的分散性，提高热量的均匀分布；所述热辐射基层3围合成沿烘干筒直线方向贯通的烘干腔33，热辐射基层3具有良好的导热性和红外线再辐射能力；所述热辐射基层3内壁上密集设置有多个内凹的基底弧面31；在烘干腔33内，两相对的基底弧面31错开设置，可以有效的增加红外线能量的分散；所述基底弧面31表面设置有多个金属反射块32；所述金属反射块32具有外凸且光滑的反射弧面321，可以有效的在烘干腔33内将红外线进行多次反射，从而提高红外线的烘干利用率，增加红外线在烘干腔33内的均匀性；所述烘干筒上成螺旋形间隔设置有多个连通烘干腔33和外界的通孔34；所述通孔34的朝向偏离烘干腔33中心设置，可以防止入射的红外线过强而对纱线5产生损害，并且利于分散红外线的能量，使烘干腔33内的温度均匀；多个红外线发射器4从通孔34向烘干腔33内发射红外线。进一步的，多个金属反射块32的厚度由基底弧面31的中心向周边逐渐减小；多个金属反射块32的弧面半径由基底弧面31的中心向周边逐渐增大，可以进一步提高红外线能量的分散。进一步的，所述通孔34内壁上包覆有反射膜。进一步的，径向截面上，所述基底弧面31的数量为大于1的奇数。优选的，径向截面上，所述基底弧面31的数量为9个。本技术的工作原理：纱线5上浆后，穿过烘干腔33，红外线发射器4从通孔34向烘干腔33内发射红外线光束，红外线光束经多个反射弧面321不断反射从而分散红外线光束的能量并提高烘干腔33内的温度，此外热辐射基层3一侧吸收发热管21传导至导热层2的热量，另一侧吸收部分红外线热量，并向烘干腔33重新均匀辐射出热量；此外，金属反射块32也同时吸收热量并向烘干腔33辐射热量，从而快速均匀的烘干穿过烘干腔33的上浆纱线5。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上浆纱线的烘干筒，其特征在于：包括筒形的热辐射基层(3)和由内到外依次套设在热辐射基层(3)外的导热层(2)和隔热层(1)；所述导热层(2)内均匀设置有多根沿烘干筒长度方向延伸的发热管(21)；所述热辐射基层(3)围合成沿烘干筒直线方向贯通的烘干腔(33)；所述热辐射基层(3)内壁上密集设置有多个内凹的基底弧面(31)；在烘干腔(33)内，两相对的基底弧面(31)错开设置；所述基底弧面(31)表面设置有多个金属反射块(32)；所述金属反射块(32)具有外凸且光滑的反射弧面(321)；所述烘干筒上成螺旋形间隔设置有多个连通烘干腔(33)和外界的通孔(34)；所述通孔(34)的朝向偏离烘干腔(33)中心设置；多个红外线发射器(4)从通孔(34)向烘干腔(33)内发射红外线。

【技术特征摘要】
1.一种上浆纱线的烘干筒，其特征在于：包括筒形的热辐射基层(3)和由内到外依次套设在热辐射基层(3)外的导热层(2)和隔热层(1)；所述导热层(2)内均匀设置有多根沿烘干筒长度方向延伸的发热管(21)；所述热辐射基层(3)围合成沿烘干筒直线方向贯通的烘干腔(33)；所述热辐射基层(3)内壁上密集设置有多个内凹的基底弧面(31)；在烘干腔(33)内，两相对的基底弧面(31)错开设置；所述基底弧面(31)表面设置有多个金属反射块(32)；所述金属反射块(32)具有外凸且光滑的反射弧面(321)；所述烘干筒上成螺旋形间隔设置有多个连通烘干腔(33)和外界的通孔(34)；所述通孔(34)的朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯槐，
申请(专利权)人：泉州市睿敏机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35