一种2‑甲基戊二胺的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种2‑甲基戊二胺的生产系统，包括高压计量罐、高压反应釜、过滤器、蒸馏釜、精馏塔、冷凝器以及两个接收罐；高压反应釜的滴加口与高压计量罐的出料口连接；高压反应釜的平衡管口与高压计量罐的平衡管口连接；过滤器的进料口与高压反应釜的出料口连接；蒸馏釜的进料口与过滤器的出料口连接；精馏塔的蒸气进口与蒸馏釜的蒸气出口连接；冷凝器的进料口与精馏塔的出料口连接；冷凝器的出料口分别与两个接收罐的进料口连接。本实用新型专利技术的生产系统实现了工业化生产己二腈过程中副产物2‑甲基戊二腈的回收再利用，减少了闭环副产物的含量，提高了反应的选择性和收率，进而提高产品质量，降低了产品成本，减少了环境污染和资源消耗。

A production system of 2 methyl amyl amine two

The utility model discloses a production system of 2 methyl amyl amine two, including high pressure tank, high-pressure reactor, filter, distillation kettle, rectifying tower, condenser and two receiving tank; autoclave dripping mouth and high-pressure metering tank outlet connection; high pressure reaction balance pipe balance the nozzle with a high pressure kettle tank connection; feeding inlet filter and high-pressure reactor outlet connection; distillation reactor feed port and the discharge port of the filter is connected; steam inlet and outlet vapor distillation tower distillation column connection; condenser inlet and outlet of distillation tower connection; condenser outlet are respectively connected with the two inlet connected to the receiving tank. The utility model of the production system realizes industrialized production of adiponitrile process by-products recycling 2 methyl amyl two nitriles reuse, reduce content of closed-loop by-products, improve the reaction selectivity and yield, and improve product quality, reduce product cost, reduce environmental pollution and resource consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种2-甲基戊二胺的生产系统
本技术涉及一种2-甲基戊二胺的生产系统。
技术介绍
在工业化生产己二腈的过程中，会产生大量的2-甲基戊二腈副产物，若没有很好的回收再利用方案，这些副产物只能进行焚烧处理。为了变废为宝，提高资源利用效率，需要工业化氢化还原2-甲基戊二腈制备2-甲基戊二胺。其反应过程如下：。在实时氢化还原反应过程中，若一次性将2-甲基戊二腈和其他原料投入氢化釜进行还原反应，基本得不到目标产物，而是得到了大量关环产物，如3-甲基哌啶等。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种2-甲基戊二胺的生产系统。实现本技术目的的技术方案是：一种2-甲基戊二胺的生产系统，包括高压计量罐、高压反应釜、过滤器、蒸馏釜、精馏塔、冷凝器以及两个接收罐。所述高压计量罐上设有加料口、平衡管口、排气口以及出料口；所述高压反应釜上设有加料口、滴加口、平衡管口、氢气进口以及出料口；所述过滤器上设有进料口、排气口以及出料口；所述蒸馏釜上设有进料口、蒸气出口、排气口以及出料口；所述精馏塔上设有蒸气进口、出料口以及回流口；所述冷凝器上设有进料口、出料口、冷媒进口以及冷媒出口；所述两个接收罐上均设有进料口、排气口以及出料口。所述高压反应釜的滴加口与所述高压计量罐的出料口连接；所述高压反应釜的平衡管口与所述高压计量罐的平衡管口连接；所述过滤器的进料口与所述高压反应釜的出料口连接；所述蒸馏釜的进料口与所述过滤器的出料口连接；所述精馏塔的蒸气进口与所述蒸馏釜的蒸气出口连接；所述冷凝器的进料口与所述精馏塔的出料口连接；所述冷凝器的出料口分别与两个接收罐的进料口连接。所述冷凝器的出料口还与所述精馏塔的回流口连接。本技术具有的积极效果：本技术的生产系统实现了工业化生产己二腈过程中副产物2-甲基戊二腈的回收再利用，也即经氢化还原反应生成高纯度的高附加值的2-甲基戊二胺，减少了闭环副产物的含量，提高了反应的选择性和收率，进而提高产品质量，降低了产品成本，减少了环境污染和资源消耗。附图说明图1为本技术的2-甲基戊二胺的生产系统的结构示意图。具体实施方式见图1，本技术的2-甲基戊二胺的生产系统包括高压计量罐1、高压反应釜2、过滤器3、蒸馏釜4、精馏塔5、冷凝器6以及两个接收罐71、72。高压计量罐1上设有加料口11、平衡管口12、排气口13以及出料口14。高压反应釜2上设有加料口21、滴加口22、平衡管口23、氢气进口24以及出料口25。高压反应釜2的滴加口22与高压计量罐1的出料口14连接；高压反应釜2的平衡管口23与高压计量罐1的平衡管口12连接。过滤器3上设有进料口31、排气口32以及出料口33。过滤器3的进料口31与高压反应釜2的出料口25连接。蒸馏釜4上设有进料口41、蒸气出口42、排气口43以及出料口44。蒸馏釜4的进料口41与过滤器3的出料口33连接。精馏塔5上设有蒸气进口51、出料口52以及回流口53。精馏塔5的蒸气进口51与蒸馏釜4的蒸气出口42连接。冷凝器6上设有进料口61、出料口62、冷媒进口63和冷媒出口64。冷凝器6的进料口61与精馏塔5的出料口52连接；冷凝器6的出料口62与精馏塔5的回流口53连接。两个接收罐71、72上均设有进料口711、721、排气口712、722以及出料口713、723。冷凝器6的出料口62还分别与两个接收罐71、72的进料口711、721连接。工艺过程为：2-甲基戊二腈慢慢匀速从高压计量罐1中滴入高压反应釜2中进行氢化反应，反应结束后，经过滤器3过滤回收催化剂，然后将物料输送至蒸馏釜4以及精馏塔5中进行精馏，最后经冷凝器6冷却流入接收罐71或者72中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2‑甲基戊二胺的生产系统，其特征在于包括高压计量罐（1）、高压反应釜（2）、过滤器（3）、蒸馏釜（4）、精馏塔（5）、冷凝器（6）以及两个接收罐（71、72）；所述高压计量罐（1）上设有加料口（11）、平衡管口（12）、排气口（13）以及出料口（14）；所述高压反应釜（2）上设有加料口（21）、滴加口（22）、平衡管口（23）、氢气进口（24）以及出料口（25）；所述过滤器（3）上设有进料口（31）、排气口（32）以及出料口（33）；所述蒸馏釜（4）上设有进料口（41）、蒸气出口（42）、排气口（43）以及出料口（44）；所述精馏塔（5）上设有蒸气进口（51）、出料口（52）以及回流口（53）；所述冷凝器（6）上设有进料口（61）、出料口（62）、冷媒进口（63）以及冷媒出口（64）；所述两个接收罐（71、72）上均设有进料口（711、721）、排气口（712、722）以及出料口（713、723）；所述高压反应釜（2）的滴加口（22）与所述高压计量罐（1）的出料口（14）连接；所述高压反应釜（2）的平衡管口（23）与所述高压计量罐（1）的平衡管口（12）连接；所述过滤器（3）的进料口（31）与所述高压反应釜（2）的出料口（25）连接；所述蒸馏釜（4）的进料口（41）与所述过滤器（3）的出料口（33）连接；所述精馏塔（5）的蒸气进口（51）与所述蒸馏釜（4）的蒸气出口（42）连接；所述冷凝器（6）的进料口（61）与所述精馏塔（5）的出料口（52）连接；所述冷凝器（6）的出料口（62）分别与两个接收罐（71、72）的进料口（711、721）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种2-甲基戊二胺的生产系统，其特征在于包括高压计量罐（1）、高压反应釜（2）、过滤器（3）、蒸馏釜（4）、精馏塔（5）、冷凝器（6）以及两个接收罐（71、72）；所述高压计量罐（1）上设有加料口（11）、平衡管口（12）、排气口（13）以及出料口（14）；所述高压反应釜（2）上设有加料口（21）、滴加口（22）、平衡管口（23）、氢气进口（24）以及出料口（25）；所述过滤器（3）上设有进料口（31）、排气口（32）以及出料口（33）；所述蒸馏釜（4）上设有进料口（41）、蒸气出口（42）、排气口（43）以及出料口（44）；所述精馏塔（5）上设有蒸气进口（51）、出料口（52）以及回流口（53）；所述冷凝器（6）上设有进料口（61）、出料口（62）、冷媒进口（63）以及冷媒出口（64）；所述两个接收罐（71、72）上均设有进料口（711、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国宜，胡锦平，张培峰，黄磊，
申请(专利权)人：常州市阳光药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32