一种双组份硅酮胶容器管制造技术

本发明专利技术公开了一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶和设置于混料桶顶部的密封盖，所述密封盖上侧固定一个低速电机，低速电机的输出轴穿过密封盖并置于混料桶内，在输出轴外周设有若干搅拌叶，所述混料桶侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁间设有恒温腔，恒温腔内设有恒温液。该容器管能够有效防止双组份硅酮胶过早固化，促进施工顺利进行。

A double component silicone rubber container tube

The invention discloses a two-component silicone rubber tube container, including mixing tank and mixing bucket is arranged in the sealing cover, the sealing cover is fixed with a low speed motor, the output shaft of the motor speed through the sealing cover and a mixing barrel, the output shaft is provided with a plurality of peripheral. Mix leaves, the mixing bucket side wall including the inner wall and the outer wall of the inner wall and the outer wall cavity is provided with a constant temperature, constant temperature, constant temperature chamber is provided with liquid. The vessel can effectively prevent the prematurely curing of the double component silicone rubber and promote the smooth construction.

【技术实现步骤摘要】
一种双组份硅酮胶容器管
本专利技术涉及一种硅酮胶容器管，具体涉及一种双组份硅酮胶容器管。
技术介绍
密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。硅酮胶是密封胶的一种，其性状类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮胶主要分单组份硅酮胶和双组份硅酮胶，其中，双组份硅酮胶是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化，双组份硅酮胶相比于单组份硅酮胶而言具有更高的固化速度，适用于对固化速度要求高的实际施工中，然而由于固化速度过快，双组份硅酮胶在施工时不易控制其状态，容易过早凝固导致其无法用于施工。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术公开一种双组份硅酮胶容器管，该容器管能够有效防止双组份硅酮胶过早固化，促进施工顺利进行。本专利技术通过下述技术方案实现：一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶和设置于混料桶顶部的密封盖，所述密封盖上侧固定一个低速电机，低速电机的输出轴穿过密封盖并置于混料桶内，在输出轴外周设有若干搅拌叶，所述混料桶侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁间设有恒温腔，恒温腔内设有恒温液。本专利技术中，低速电机、输出轴和搅拌叶用于搅拌混合在一起的双组份硅酮胶，使其快速混合均匀，恒温腔内的恒温液能够吸收硅酮胶A料和B料混合时释放的部分热量，一方面使双组份硅酮胶不至于升温过快损坏混料桶、低速电机等部件，确保容器管安全性和耐用性，另一方面，升温后的恒温液能够对混料桶内的双组份硅酮胶起到保温作用，避免其快速冷却过早固化，使双组份硅酮胶维持在最佳温度，促进施工顺利进行。所述密封盖上还设有两个进料管。进料管中的一个用于投放硅酮胶A料，另一个用于投放硅酮胶B料。进一步的，所述内壁内设有加热单元。加热单元用于施工时间过长、热量在长时间耗散后对混料桶内双组份硅酮胶进行加热升温，同时还能够对恒温液适度加温，提升其保温性能。本专利技术的内壁还可以由隔热材料制成，在内壁上均匀设有若干个热传递装置，所述热传递装置包括制冷片和连接在制冷片两侧的导热层，内侧的导热层与混料桶内腔相连通，外侧的导热层与恒温腔相连通。一部分制冷片的制热端朝向恒温腔，其余制冷片的制热端朝向混料桶内腔。由于制冷片能够将制冷端的热量转移至制热端，当硅酮胶A料和B料投入混料桶内混合时，启动制热端朝向恒温腔的制冷片，关闭制热端朝向混料桶内腔的制冷片，将混料桶内硅酮胶A料和B料混合产生的大量热量转移至恒温腔内的恒温液中，避免混料桶内温度过高损坏各个部件，使混料桶内温度维持在25-50℃，关闭所有制冷片进行施工，当混料桶内温度降低到25℃时，开启制热端朝向混料桶内腔的制冷片，此时恒温液中存储的热量通过导热层传递至制冷片，再经制冷片将热量转移至靠近混料桶内腔的导热层上，热量经导热层进入混料桶内腔，在低速电机、输出轴和搅拌叶的搅拌作用下使双组份硅酮胶整体升温，达到理想的温度。在施工时间足够长的情况下，当恒温液的温度降低到与双组份硅酮胶一致时，由于本专利技术采用的是制冷片进行热量转移，因此还能继续将恒温液中的热量转移至双组份硅酮胶中，使其维持在合理温度，利于长时间施工。相比于现有的双组份硅酮胶混合装置或施工装置而言，本专利技术能够在硅酮胶A料和B料混匀后长时间进行施工。本专利技术利用恒温液吸收硅酮胶A料和B料混合时释放的部分热量，待双组份硅酮胶温度降低后，再利用制冷片将恒温液中热量返回至双组份硅酮胶中，整个过程耗费的能耗低，更加节能环保。优选的，制热端朝向恒温腔的制冷片的数目为制冷片总数目的1/3-3/4。所述外壁由隔热材料制成。避免恒温液中热量的流失。所述恒温液为纯水。所述混料桶底部连接一根出料管，出料管末端连接有出胶口，所述出胶口与出料管间设有一个气动开关阀。出胶口用于将双组份硅酮胶排出进行施工。进一步的，所述恒温腔和混料桶内腔均设有温度传感器。所述加热单元一侧连接有导热块，所述导热块与混料桶内腔连通。所述加热单元为电加热丝。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术一种双组份硅酮胶容器管，低速电机、输出轴和搅拌叶用于搅拌混合在一起的双组份硅酮胶，使其快速混合均匀，恒温腔内的恒温液能够吸收硅酮胶A料和B料混合时释放的部分热量，一方面使双组份硅酮胶不至于升温过快损坏混料桶、低速电机等部件，确保容器管安全性和耐用性，另一方面，升温后的恒温液能够对混料桶内的双组份硅酮胶起到保温作用，避免其快速冷却过早固化，使双组份硅酮胶维持在最佳温度，促进施工顺利进行。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术剖面示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-混料桶，11-内壁，12-外壁，13-恒温腔，14-加热单元，15-导热块，2-密封盖，21-进料管，3-低速电机，31-输出轴，32-搅拌叶，4-热传递装置，41-制冷片，42-导热层，5-温度传感器，6-出料管，61-出胶口，62-气动开关阀。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1、2所示，本专利技术一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶1和设置于混料桶1顶部的密封盖2，所述密封盖2上侧固定一个低速电机3，低速电机3的输出轴31穿过密封盖2并置于混料桶1内，在输出轴31外周设有若干搅拌叶32，所述混料桶1侧壁包括内壁11和外壁12，内壁11和外壁12间设有恒温腔13，恒温腔13内设有恒温液。实施例2如图1、2所示，本专利技术一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶1和设置于混料桶1顶部的密封盖2，所述密封盖2上侧固定一个低速电机3，低速电机3的输出轴31穿过密封盖2并置于混料桶1内，在输出轴31外周设有若干搅拌叶32，所述混料桶1侧壁包括内壁11和外壁12，内壁11和外壁12间设有恒温腔13，恒温腔13内设有恒温液。所述密封盖2上还设有两个进料管21。所述内壁11由隔热材料制成，在内壁11上均匀设有若干个热传递装置4，所述热传递装置4包括制冷片41和连接在制冷片41两侧的导热层42，内侧的导热层42与混料桶1内腔相连通，外侧的导热层42与恒温腔13相连通。一部分制冷片41的制热端朝向恒温腔13，其余制冷片41的制热端朝向混料桶1内腔。优选的，制热端朝向恒温腔13的制冷片41的数目为制冷片41总数目的1/3-3/4。所述外壁12由隔热材料制成。实施例3如图1、2所示，本专利技术一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶1和设置于混料桶1顶部的密封盖2，所述密封盖2上侧固定一个低速电机3，低速电机3的输出轴31穿过密封盖2并置于混料桶1内，在输出轴31外周设有若干搅拌叶32，所述混料桶1侧壁包括内壁11和外壁12，内壁11和外壁12间设有恒温腔13，恒温腔13内设有恒温液。所述密封盖2上还设有两个进料管21。进一步的，所述内壁11内设有加热单元14。所述外壁12由隔热材料制成。内壁11为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶(1)和设置于混料桶(1)顶部的密封盖(2)，其特征在于，所述密封盖(2)上侧固定一个低速电机(3)，低速电机(3)的输出轴(31)穿过密封盖(2)并置于混料桶(1)内，在输出轴(31)外周设有若干搅拌叶(32)，所述混料桶(1)侧壁包括内壁(11)和外壁(12)，内壁(11)和外壁(12)间设有恒温腔(13)，恒温腔(13)内设有恒温液。

【技术特征摘要】
1.一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶(1)和设置于混料桶(1)顶部的密封盖(2)，其特征在于，所述密封盖(2)上侧固定一个低速电机(3)，低速电机(3)的输出轴(31)穿过密封盖(2)并置于混料桶(1)内，在输出轴(31)外周设有若干搅拌叶(32)，所述混料桶(1)侧壁包括内壁(11)和外壁(12)，内壁(11)和外壁(12)间设有恒温腔(13)，恒温腔(13)内设有恒温液。2.根据权利要求1所述的一种双组份硅酮胶容器管，其特征在于，所述密封盖(2)上还设有两个进料管(21)。3.根据权利要求1所述的一种双组份硅酮胶容器管，其特征在于，所述内壁(11)内设有加热单元(14)。4.根据权利要求1所述的一种双组份硅酮胶容器管，其特征在于，所述内壁(11)由隔热材料制成，在内壁(11)上均匀设有若干个热传递装置(4)，所述热传递装置(4)包括制冷片(41)和连接在制冷片(41)两侧的导热层(42)，内侧的导热层(42)与混料桶(1)内腔相连通，外侧的导热层(42)与恒温腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军，
申请(专利权)人：重庆润渝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50