一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置，包括磷矿浆储槽、萃取槽、真空带滤机、溢流槽、沉清器、磷酸贮槽、硫酸管道以及工艺水管道；磷矿浆储槽依次通过萃取槽、真空带滤机、溢流槽以及沉清器与磷酸贮槽相贯通；硫酸管道以及工艺水管道均接入萃取槽中；其特征在于：用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置还包括磷矿浆管道以及稠浆返流管道；磷矿浆储槽通过磷矿浆管道与溢流槽相贯通；沉清器通过稠浆返流管道与萃取槽相贯通。本实用新型专利技术提供了一种可有效脱除硫酸根、避免磷矿资源浪费以及节约生产成本的用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置。

A device for removing sulphuric acid from crude phosphoric acid by phosphorous pulp

The utility model relates to a device for removing sulfate slurry in crude phosphoric acid root, including phosphorus slurry storage tank, extraction tank, vacuum filter, overflow tank, cleaning device, phosphoric acid tank, sulfuric acid pipeline and process water pipeline; slurry storage tank in sequence through the extraction tank, vacuum belt filter, the overflow tank and cleaning device with phosphoric acid tank through pipes and water pipes; sulfuric acid process in extraction tank are connected; the device is characterized in that: the sulfate removal of crude phosphoric acid phosphate pulp also includes phosphorus slurry pipeline and slurry reflux pipe; slurry storage tank through the phosphorus slurry pipeline and overflow phase through; settler by slurry pipeline and reflux extraction tank is communicated. The utility model provides a device for removing sulfate from roots, avoiding waste of phosphate resources and saving production cost, and removes sulfate from crude phosphoric acid by phosphorus ore pulp.

【技术实现步骤摘要】
一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置
本技术属于磷化工领域，涉及一种净化除杂装置，尤其涉及一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置。
技术介绍
湿法磷酸生产中，为了促使磷矿最大程度转换成磷酸及获得更均匀、更易过滤的二水硫酸钙结晶，降低磷的损失，通常需要加入过量的硫酸进行反应。未反应的硫酸在系统中累积并带入粗磷酸中，这不仅造成硫酸的浪费，也影响了后续复合肥的生产。为了将系统中硫酸根的含量控制在合理范围内，现有工艺一般使用磷矿粉、CaCO3、BaCO3等进行脱硫，但此方法不仅增加成本，而且有可能引入新的杂质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可有效脱除硫酸根、避免磷矿资源浪费以及节约生产成本的用磷矿浆脱除粗磷酸中多余硫酸根的装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置，包括磷矿浆储槽、萃取槽、真空带滤机、溢流槽、沉清器、磷酸贮槽、硫酸管道以及工艺水管道；所述磷矿浆储槽依次通过萃取槽、真空带滤机、溢流槽以及沉清器与磷酸贮槽相贯通；所述硫酸管道以及工艺水管道均接入萃取槽中；其特征在于：所述用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置还包括磷矿浆管道以及稠浆返流管道；所述磷矿浆储槽通过磷矿浆管道与溢流槽相贯通；所述沉清器通过稠浆返流管道与萃取槽相贯通。作为优选，本技术所采用的溢流槽包括溢流槽本体以及气体管道；所述气体管道以及磷矿浆管道均伸向溢流槽本体底部；所述真空带滤机与溢流槽本体顶部相贯通。作为优选，本技术所采用的溢流槽还包括溢流槽搅拌装置；所述搅拌装置包括溢流槽电机以及与溢流槽电机相连的溢流槽电机搅拌杆；所述溢流槽电机搅拌杆伸入溢流槽本体中并置于溢流槽本体的液面之下。作为优选，本技术所采用的溢流槽电机搅拌杆上设置有搅拌叶；所述搅拌叶呈螺旋桨型。作为优选，本技术所采用的沉清器包括沉清器本体以及置于沉清器本体内部且与沉清器本体同轴的稳流中心筒；溢流槽与沉清器本体顶部相贯通；所述稠浆返流管道的一端与稳流中心筒相贯通，所述稠浆返流管道的另一端与萃取槽相贯通。作为优选，本技术所采用的沉清器还包括沉清器电机以及与沉清器电机相连的沉清器电机搅拌杆；所述沉清器电机搅拌杆沿沉清器本体的轴向伸入并贯穿稳流中心筒。作为优选，本技术所采用的沉清器电机搅拌杆的圆周方向设置有一片或多片的搅拌叶。作为优选，本技术所采用的沉清器本体的内部设置有一层或多层井字架；所述稳流中心筒通过井字架固定在沉清器本体内部。作为优选，本技术所采用的井字架与稳流中心筒相外切。与现有技术相比，本技术具有以下优势：本技术提供了一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置，包括磷矿浆储槽、萃取槽、真空带滤机、溢流槽、沉清器、磷酸贮槽、硫酸管道以及工艺水管道；磷矿浆储槽依次通过萃取槽、真空带滤机、溢流槽以及沉清器与磷酸贮槽相贯通；硫酸管道以及工艺水管道均接入萃取槽中；用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置还包括磷矿浆管道以及稠浆返流管道；磷矿浆储槽1通过磷矿浆管道与溢流槽相贯通；沉清器通过稠浆返流管道与萃取槽相贯通。为了保证下游产品的质量，需要对系统中残留的硫酸根进行脱除。在不增加生产成本的基础上；从磷矿浆储槽引一管道到溢流槽；磷矿浆与硫酸在带有搅拌或可通入惰性气体的溢流槽4中发生如下反应。从溢流槽经离心泵输入到沉清器的脱硫料浆在稳流中心筒的作用下，大颗粒杂质及悬浮物流向沉清器底部并逐渐沉淀下来；清液则从沉清器顶部溢流到磷酸储槽。为避免磷矿资源的浪费；将截留在中心筒内部的稠浆通过返流管道输送回萃取槽；稠浆中含有的未反应的磷矿浆继续在萃取槽中与硫酸进行反应。此装置在不浪费磷矿资源的前提下可将系统中多余的硫酸根脱除60％以上；有效的解决了磷酸中硫酸根含量超标的问题。本技术用磷矿浆对系统中多余的硫酸根进行脱除，避免引入新的杂质及增加生产成本。本技术仅需对现有的生产设备进行简单改造即可达到大幅度降低系统中硫酸根含量的目的。本技术为最大程度降低磷的损失，沉清器中下部的稠浆用泵返回萃取槽中，稠浆中含有的磷矿浆继续与萃取槽中硫酸进行反应。本技术通过对现有工艺路线进行简单的改造，实现了对粗磷酸中硫酸根含量的控制，保证后续产品的质量。附图说明图1是本技术所提供的用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置的原理示意图；图2是本技术所采用的溢流槽的结构示意图；图3是本技术所采用的沉清器的结构示意图；图4是图3的俯视结构示意图；其中：1-磷矿浆储槽；2-萃取槽；3-真空带滤机；4-溢流槽；41-溢流槽本体；42-溢流槽电机；43-溢流槽电机搅拌杆；44-气体管道；5-沉清器；51-沉清器本体；52-稳流中心筒；53-沉清器电机；54-沉清器电机搅拌杆；55-井字架；6-磷酸贮槽；7-磷矿浆管道；8-稠浆返流管道；9-硫酸管道；10-工艺水管道。具体实施方式参见图1，本技术提供了一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置，包括磷矿浆储槽1、萃取槽2、真空带滤机3、溢流槽4、沉清器5、磷酸贮槽6、硫酸管道9以及工艺水管道10；磷矿浆储槽1依次通过萃取槽2、真空带滤机3、溢流槽4以及沉清器5与磷酸贮槽6相贯通；硫酸管道9以及工艺水管道10均接入萃取槽2中；用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置还包括磷矿浆管道7以及稠浆返流管道8；磷矿浆储槽1通过磷矿浆管道7与溢流槽4相贯通；沉清器5通过稠浆返流管道8与萃取槽2相贯通。参见图2，本技术所采用的溢流槽4包括溢流槽本体41以及气体管道44；气体管道44以及磷矿浆管道7均伸向溢流槽本体41底部；真空带滤机3与溢流槽本体41顶部相贯通。同时，为了促使在溢流槽4中的反应更为彻底，本技术在溢流槽4中还设置有溢流槽搅拌装置；搅拌装置包括溢流槽电机42以及与溢流槽电机42相连的溢流槽电机搅拌杆43；溢流槽电机搅拌杆43伸入溢流槽本体41中并置于溢流槽本体41的液面之下。溢流槽电机搅拌杆43上设置有搅拌叶；搅拌叶呈螺旋桨型。气体管道44可输入压缩空气或惰性气体等强化搅拌。参见图3以及图4，本技术所采用的沉清器5包括沉清器本体51以及置于沉清器本体51内部且与沉清器本体51同轴的稳流中心筒52；溢流槽4与沉清器本体51顶部相贯通；稠浆返流管道8的一端与稳流中心筒52相贯通，稠浆返流管道8的另一端与萃取槽2相贯通。沉清器5还包括沉清器电机53以及与沉清器电机53相连的沉清器电机搅拌杆54；沉清器电机搅拌杆54沿沉清器本体51的轴向伸入并贯穿稳流中心筒52。沉清器电机搅拌杆54的圆周方向设置有一片或多片的搅拌叶。沉清器本体51的内部设置有一层或多层井字架55；稳流中心筒52通过井字架55固定在沉清器本体51内部。井字架55与稳流中心筒52相外切。本技术的原理是：外购的磷石粉在磷矿浆储槽1中加水制成浆料后运送到萃取槽2；往萃取槽2中按比例加入硫酸及工艺水以制备粗磷酸。生成的磷酸及反应副产物二水硫酸钙经真空带滤机3处理后；粗磷酸及未反应的硫酸被送往溢流槽4；而二水硫酸钙滤渣则作为磷石膏被出售或作为普钙的添加剂。为了保证下游产品的质量；需要对系统中残留的硫酸根进行脱除。在不增加生产成本的基础上；从磷矿浆储槽1引一管道到溢流槽4；磷矿浆与硫酸在带有搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置，包括磷矿浆储槽（1）、萃取槽（2）、真空带滤机（3）、溢流槽（4）、沉清器（5）、磷酸贮槽（6）、硫酸管道（9）以及工艺水管道（10）；所述磷矿浆储槽（1）依次通过萃取槽（2）、真空带滤机（3）、溢流槽（4）以及沉清器（5）与磷酸贮槽（6）相贯通；所述硫酸管道（9）以及工艺水管道（10）均接入萃取槽（2）中；其特征在于：所述用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置还包括磷矿浆管道（7）以及稠浆返流管道（8）；所述磷矿浆储槽（1）通过磷矿浆管道（7）与溢流槽（4）相贯通；所述沉清器（5）通过稠浆返流管道（8）与萃取槽（2）相贯通。

【技术特征摘要】
1.一种用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置，包括磷矿浆储槽（1）、萃取槽（2）、真空带滤机（3）、溢流槽（4）、沉清器（5）、磷酸贮槽（6）、硫酸管道（9）以及工艺水管道（10）；所述磷矿浆储槽（1）依次通过萃取槽（2）、真空带滤机（3）、溢流槽（4）以及沉清器（5）与磷酸贮槽（6）相贯通；所述硫酸管道（9）以及工艺水管道（10）均接入萃取槽（2）中；其特征在于：所述用磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置还包括磷矿浆管道（7）以及稠浆返流管道（8）；所述磷矿浆储槽（1）通过磷矿浆管道（7）与溢流槽（4）相贯通；所述沉清器（5）通过稠浆返流管道（8）与萃取槽（2）相贯通。2.根据权利要求1所述的磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置，其特征在于：所述溢流槽（4）包括溢流槽本体（41）以及气体管道（44）；所述气体管道（44）以及磷矿浆管道（7）均伸向溢流槽本体（41）底部；所述真空带滤机（3）与溢流槽本体（41）顶部相贯通。3.结构权利要求2所述的磷矿浆脱除粗磷酸中硫酸根的装置，其特征在于：所述溢流槽（4）还包括溢流槽搅拌装置；所述搅拌装置包括溢流槽电机（42）以及与溢流槽电机（42）相连的溢流槽电机搅拌杆（43）；所述溢流槽电机搅拌杆（43）伸入溢流槽本体（41）中并置于溢流槽本体（41）的液面之下。4.根据权利要求3所述的磷矿浆脱除粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清平，陈学，廖明凯，陈世明，邹进光，
申请(专利权)人：上海新增鼎工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31