电光源焊泥粉及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于白炽灯泡的玻壳与灯头粘接所用的焊泥及其生产工艺，它由石甲树脂、固化剂和含碳酸钙的粉性填料经粉碎、混合搅拌构成，其中的石甲树脂由苯酚、甲醛和酸性催化剂经加热、反应、回流、脱水制得。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电光源材料及其生产工艺，特别是用于白炽灯泡的玻壳与灯头粘接所用的焊泥及其生产工艺。目前，普通白炽灯的玻壳与灯头粘接所用的焊泥由酚酰2127、2123树脂、虫胶片、磷酸铝、松香、双飞粉等十多种原材料组成，其结构组份较多，质量不稳定，常有松头现象发生，且由于采用了虫胶片，需经过48小时的溶解才能使用，松香也需溶解方可使用，故制作工艺复杂，生产周期长，此外，2127、2123树脂是一种危险品，且容易失效，故现有的焊泥在生产中对安全性有较高的要求，其产品有效期短，约1个月，若与酒精调和使用时，则需在12小时内用完，否则就会报废。本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提出一种结构组份少、生产工艺简单，质量稳定、使用寿命长的电光源焊泥粉及其生产工艺。本专利技术的技术解决方案一种电光源焊泥粉，其特征在于a、它由石甲树脂、固化剂和含碳酸钙的粉性填料经粉碎，混合搅拌构成，其各成份的相对百分比含量为石甲树脂8-40%固化剂1-6%含碳酸钙的粉性填料55-90%b、石甲树脂由苯酚、甲醛、酸性催化剂组成，其甲醛相对于苯酚的克分子比为1∶0.75-0.9，其酸性催化剂相对于苯酚的百分比为0.3-0.6%，将苯酚加热成液状后加入甲醛，混合后先加一部分酸性催化剂调PH到1-2，再在45-150℃的温度条件下加热回流反应到发浑，再加入酸性催化剂100c.c-400c.c，继续反应20-40分钟，取样观察是否反应到终点，然后再经脱水就得到石甲树脂。一种电光源焊泥粉的生产工艺，其特征在于先将石甲树脂粉碎成不小于80目，然后加入固化剂和含碳酸钙的粉性填料混合搅拌均匀后，再粉碎至不小于80目，就得到本专利技术的焊泥粉，经包装即可出品。本专利技术采用非危险品材料制成，其安全性要求低，且结构成份少，只有三种材料，工艺简单，减少了管理环节，其质量稳定，粘结力达100%，不会出现松头现象，贮存期长，可达半年以上，使用时与酒精调和后可使用48小时，即使因酒精挥发而使焊泥发硬时，也可再添加适量酒精搅拌后即可继续使用。本专利技术的焊泥粉除用在普通白炽灯的玻壳与灯头的粘接上，还可用在其它电光源中作粘接之用。实施例1、配制石甲树脂先将纯度为98%的苯酚200公斤溶化后吸入反应器内，然后再吸入浓度为36.5%的甲醛148公斤，略搅拌，加入盐酸催化剂115c.c再搅拌，调PH值为1.7-1.9(根据PH值调整酸性催化剂的加入量)。然后将反应器内的原料加热至50-65℃，停此加热，任其升温至反应、回流，温度约在102-110℃，直至发浑，时间约30-50分钟(若未到浑点需补加酸性催化剂)，发浑后，再分两次加入盐酸，每次均为100c.c，直至反应终点，时间约20-50分钟，以在水中不粘手为准。到达反应终点后即进行真空脱水，直至温度达120℃以上，真空在-0.07MPa取样观察，其树脂透明而脆即可。2、制取焊泥粉取上述过程制作好的石甲树脂25公斤，粉碎成100目，然后加入六亚甲基四胺固化剂7.5公斤和双飞粉填料100公斤，混合搅拌均匀后，再粉碎至100目，即得本专利技术的焊泥粉，包装后即可出品。使用时加入适量酒精调和即可使用。含碳酸钙的粉性填料还可采用三飞粉。在生产焊泥粉的过程中，可加入相对于粉性填料10%的松香(或相对粉性填料0.2%的磷酸铝)，以增加产品粘度，此时加入的石甲树脂可相应减少一些。权利要求1.一种电光源焊泥粉，其特征在于a、它由石甲树脂、固化剂和含碳酸钙的粉性填料经粉碎，混合搅拌构成，其各成份的相对百分比含量为石甲树脂 8-40%固化剂 1-6%含碳酸钙的粉性填料 55-90%b、石甲树脂由苯酚、甲醛、酸性催化剂组成，其甲醛相对于苯酚的克分子比为1∶0.75-0.9，其酸性催化剂相对于苯酚的百分比为0.3-0.6%，将苯酚加热成液状后加入甲醛，混合后先加一部分酸性催化剂调PH到1-2，再在45-150℃的温度条件下加热回流反应到发浑，再加入酸性催化剂100c.c-400c.c，继续反应20-40分钟，取样观察是否反应到终点，然后再经脱水就得到石甲树脂。2.一种电光源焊泥粉的生产工艺，其特征在于先将石甲树脂粉碎成不小于80目，然后加入固化剂和含碳酸钙的粉性填料混合搅拌均匀后，再粉碎至不小于80目，就得到本专利技术的焊泥粉，经包装即可出品。3.按权利要求2所述的电光源焊泥粉及其生产工艺，其特征在于在生产焊泥粉的过程中，可加入相对于含碳酸钙粉性填料10%的松香(或相对粉性填料0.2%的磷酸铝)，此时加入的石甲树脂可相应减少一些。全文摘要本专利技术涉及一种用于白炽灯泡的玻壳与灯头粘接所用的焊泥及其生产工艺，它由石甲树脂、固化剂和含碳酸钙的粉性填料经粉碎、混合搅拌构成，其中的石甲树脂由苯酚、甲醛和酸性催化剂经加热、反应、回流、脱水制得。文档编号C09K3/10GK1076953SQ93110780公开日1993年10月6日 申请日期1993年4月29日 优先权日1993年4月29日专利技术者陈伯民, 抗祥风 申请人:陈伯民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电光源焊泥粉，其特征在于：ａ、它由石甲树脂、固化剂和含碳酸钙的粉性填料经粉碎，混合搅拌构成，其各成份的相对百分比含量为：石甲树脂８－４０％固化剂１－６％含碳酸钙的粉性填料５５－９０％ｂ、石甲树脂由苯酚、甲醛、酸性催化剂组成，其甲醛相对于苯酚的克分子比为１∶０．７５－０．９，其酸性催化剂相对于苯酚的百分比为０．３－０．６％，将苯酚加热成液状后加入甲醛，混合后先加一部分酸性催化剂调ＰＨ到１－２，再在４５－１５０℃的温度条件下加热回流反应到发浑，再加入酸性催化剂１００ｃ．ｃ－４００ｃ．ｃ，继续反应２０－４０分钟，取样观察是否反应到终点，然后再经脱水就得到石甲树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯民，抗祥风，
申请(专利权)人：陈伯民，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]