建筑隔热防水粉制造技术

本发明专利技术涉及一种建筑用隔热防水粉的生产工艺，其特征是将一定比例的碳酸钙、憎水剂和水，充分混合并搅拌成糊状，升温至１００℃～２５０℃，并保温干燥０．５～３小时即制成隔热防水粉。本工艺生产成本低，比现有一般防水粉低１０～７０％，以水为分散介质，因而生产中无任何污染，产品性能稳定，使用方便，宜用于建筑业的房屋、管道等的隔热、防水、防渗、防漏用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种建筑用隔热防水材料的制造工艺。房屋、管道的隔热、防水、防潮是建筑业的一大难题。为解决这一问题，国内近几年来隔热防水材料的研制发展迅速，如CN87101009公开了一种拒水粉，是用Ca(OH)为核心，外包裹由氨水和脂肪酸制成的皂液，再升温干燥而成。又如CN1056513A公开的“隔热镇水粉”，是用石灰石、白云石、大理石微粒为核心，加温后，外表喷射十八酸(或石蜡)封闭而成。上述这些制造工艺各有特点，但工艺都较复杂，生产成本高，有的在加工过程中产出有害物质，污染环境，难以满足用户的需要。本专利技术的目的是针对现有各类隔热防水材料制造工艺存在的缺点，提出了一种工艺简单、原料成本低，并具有防水、隔热、绝缘、阻燃等性能良好的、能满足建筑需要的新型隔热防水粉。本专利技术的技术方案如下将配比为过100目的碳酸钙100憎水剂0.2～1.5水50～100上述材料混合并充分搅拌成糊状后，升温至100℃～250℃，经0.5～3小时干燥，使之发生化学物理改性，即得到隔热防水粉。上述的碳酸钙可为轻质碳酸钙也可为重质碳酸钙。上述的憎水剂是一种复配物，其配比如下石蜡10～20十八酸2～10三乙醇胺0.5～5水70～80本专利技术采用廉价原料制造，可明显地降低成本，比一般防水粉成本低10～70%;以水为分散介质，无任何污染;工艺简单，操作容易，产品性能稳定，无毒无害，使用方便，宜于推广。以下说明实施例先按下列配比石蜡15.6十八酸4.6三乙醇胺2水77.8配制成憎水剂备用。称取过100目碳酸钙100克，再按下列配比碳酸钙100憎水剂0.7水80把上述材料混合并搅拌成糊状防水浆，装入浅盘容器内，加热至200℃，保温2小时后，疏松或过筛后即制成隔热防水粉。上述隔热防水粉的检测指标如下容重松0.356～紧0.732防渗性能1CM厚防水粉在1米水柱静压下19天以上无渗漏。隔热性能1CM防水粉隔热温差8℃～10℃。电绝缘性能1CM厚防水粉7500伏电压方可击穿。耐碱性能1CM厚防水粉在1米水柱的饱和氢氧化钙溶液静压浸泡下八天以上无渗漏。权利要求1.一种建筑隔热防水粉生产工艺，其特征是将下列配比过100目的碳酸钙 100憎水剂 0.2～1.5水 50～100的上述材料混合充分并搅拌成糊状，升温至100℃～250℃，经0.5～3小时保温干燥即制成隔热防水粉。2.根据权利要求1所述的隔热防水粉生产工艺，其特征是憎水剂为一种复配物，其组分配比为石蜡10～20十八酸2～10三乙醇胺0.5～5水70～803.根据权利要求1所述的隔热防水粉生产工艺，其特征是碳酸钙可为轻质碳酸钙也可为重质碳酸钙。全文摘要本专利技术涉及一种建筑用隔热防水粉的生产工艺，其特征是将一定比例的碳酸钙、憎水剂和水，充分混合并搅拌成糊状，升温至100℃～250℃，并保温干燥0.5～3小时即制成隔热防水粉。本工艺生产成本低，比现有一般防水粉低10～70％，以水为分散介质，因而生产中无任何污染，产品性能稳定，使用方便，宜用于建筑业的房屋、管道等的隔热、防水、防渗、防漏用。文档编号C09K3/18GK1079769SQ92108160公开日1993年12月22日 申请日期1992年6月8日 优先权日1992年6月8日专利技术者向世伟, 李孟春, 李光展 申请人:四川省绵竹磷肥厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑隔热防水粉生产工艺，其特征是将下列配比：过１００目的碳酸钙１００憎水剂：０．２～１．５水：５０～１００的上述材料混合充分并搅拌成糊状，升温至１００℃～２５０℃，经０．５～３小时保温干燥即制成隔热防水粉。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：向世伟，李孟春，李光展，
申请(专利权)人：四川省绵竹磷肥厂，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]