一种金属薄板切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属薄板切割装置，包括基座，基座具有构成切割宽度且相对布置的侧面支撑板，其特征是所述的侧面支撑板之间的前部设有剪切区，侧面支撑板之间的后部设有薄板定位区；所述剪切区包括位于侧面支撑板下部位的下刀座，下刀座上设有下直刀，在下直刀的上方设有上圆刀；所述的上圆刀通过导向机构沿薄板剪切宽度方向滚动切割。轻巧精致的整体结构，满足了传统手工、小件、少批量精品手制产品的薄板剪切作业要求，通过剪切区和定位区的相互配合，实现对薄板加工过程的固定、平稳剪切，操作轻便省力，结构简单，手控性强，产品尺寸精度高，质量稳定可靠。

A metal plate cutting device

The invention discloses a sheet metal cutting device, which comprises a base, the base has a side face of the cutting width and the relative arrangement of the support plate, which is characterized in that the front side of the support plate is arranged in the shear zone, the rear side support plate between a sheet positioning area; the shear zone is located in the side of the support plate including site under the knife, the knife seat is provided with a circular knife under the knife, the knife is arranged in the lower; the upper circular knife through the guide mechanism along the width direction of sheet rolling cut shear. Lightweight structure, meet the sheet shearing work of traditional manual, small, small batch quality handmade products, through the matching of shear zone and the positioning area, to achieve a fixed and steady shear on the sheet processing, the operation is convenient and labor saving, simple structure, strong hand control, high precision of the product size, quality stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板切割装置
本专利技术涉及机械设备技术，特别是一种适合以手工作业为主、少批量生产使用的金属薄板切割装置。
技术介绍
现有技术中的金属薄板切割装备有多种结构形式，有多道工序整合成一体的装备，如专利公开号为CN106736581A公开的一种金属薄板切割加工装置，包括机座、切割机构、折边机构和包装机构，机座上设置有多个薄板成型盘，多个薄板成型盘与进料腔的输出端相连通，切割机构包括压片和若干切割刀片，机座内设置有多个折边机构与多个薄板成型盘相对应，每个折边机构包括压板组件、折边组件Ⅰ和折边组件Ⅱ，折边机构连接包装机构，包装机构包括载物台、吸附元件和升降组件，包装机构与出料口相连通，以写成薄板切割、折边、包装的自动化操作。又如专利公开号为CN105127503A，一刀片可调换式金属薄板切割自动化设备，由电动机、飞轮、斜齿轮、超载保险离合器等组成；飞轮安装在电动机的输出端；超载保险离合器安装在斜齿轮的一侧；制动器装在曲轴的中部，曲轴的一端安装有凸轮，另一端安装有大齿轮，并且在大齿轮的侧面安装有离合器，曲轴上还安装两根连杆。这种装置是直刀对直刀的一种剪切机，市面上也以这种剪板机为主。再如专利公告号为CN202045404U，一种金属薄板切割机，包括机架、动力机、传动机构，固定于机架上的上、下转轴,在上、下转轴上至少各套装有一个锥形切割刀具，上转轴上锥形切割刀具的大端面和相对应的下转轴上锥形切割刀具的大端面相对并且部分相挨安装形成一对切割刀具，动力机输出轴通过传动机构与上、下转轴中的其中一根转轴一端连接，上、下转轴的另一端连接有齿轮副，使上、下转轴做正、反方向转动。该装置可以对金属薄板同时多处切割，满足对金属薄板不同切割尺寸的需要。而在金属薄板制品制造中，特别是小批量产品或者个人使用单台设备的情况下，如果采用上述较大或专业设备，不仅成本太高，而且尺寸精度很难控制，若采用手工切割裁剪，如使用工业剪刀之类的工具则工作强度太大，效率低下且切割要求也很难保证精度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种适合以手工作业为主、少批量生产使用的金属薄板切割装置。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种金属薄板切割装置，包括基座，基座具有构成切割宽度且相对布置的侧面支撑板，其特征是所述的侧面支撑板之间的前部设有剪切区，侧面支撑板之间的后部设有薄板定位区；所述剪切区包括位于侧面支撑板下部位的下刀座，下刀座上设有下直刀，在下直刀的上方设有上圆刀；所述的上圆刀通过导向机构沿薄板剪切宽度方向滚动切割。本技术方案采用铝合金等轻便材料制作装置机身，以满足传统手工、精品手制产品的作业要求，把整个装置分为两个工作区，即剪切区的薄板定位区，两个工作区前后设置，其中后部定位设计凸轮机构来控制薄板的压紧定位，剪切区通过安装在滑动刀座上圆形刀片，经往复拉动刀座来实现对薄板的切割。整个结构简单，操作轻便，手控性强，稳定可靠。本装置的下直刀和上圆刀配合间隙：通过下直刀上的压紧螺钉加上微调垫片进行调整，上圆刀的高度通过设置在滑动刀座上的偏心轴来调整。作为优选，所述的上圆刀移动导向机构包括上导轨座，上导轨座的上下两边分别设有直线导轨；上圆刀固定在滑动刀座上，滑动刀座上设有与直线导轨配合的导向轮。上下布置的双直线导轨对滑动刀座进行限位和导向，与双直线导轨配合的导向轮沿直线导轨滚动从而保持上圆刀滚动作业。作为优选，所述的上圆刀固定在滑动刀座上，上导轨座上下两边分别设有与导向轮配合的直线导轨，直线导轨通过导轨固定夹定位在上导轨座上。本装置设计了具有安装槽孔的型材作为导轨座，导轨固定夹可以直接装配在导轨座上作为直线导轨的中间连接体，安装快捷方便。作为优选，所述的上导轨座为铝合金型材结构，上导轨座上下两面分别设有直线导轨嵌入式安装槽。作为优选，所述的上导轨座上下两面分别设有直线导轨嵌入式安装槽，导轨固定夹的一端与嵌入式安装槽配合，导轨固定夹的另一端与直线导轨包夹装配。所述的包夹装配是导轨固定夹以卡口固定方式包裹直线导轨圆柱的一部分作为固定基础，既不影响导向轮工作，又能使整条直线导轨稳固。作为优选，所述的上圆刀固定在滑动刀座上，上圆刀和滑动刀座之间设有距离圈。通过距离圈随时调节上下刀对刀缝隙。作为优选，所述的下刀座固定在铝合金型材结构的下导轨座上，下导轨座上固定有垫板。垫板作为被加工薄板的直接支撑面。作为优选，所述的下刀座固定在下导轨座上，薄板定位区设有与下导轨座垂直布置的预压板，预压板朝薄板进料一端设有上导向板，下导轨座朝薄板进料一端设有下导向板。利用上导向板、下导向板对被加工薄板进行装入导向。作为优选，所述的薄板定位区包括凸轮压紧机构，凸轮压紧机构包括凸轮轴，凸轮轴驱动预压被动滚轮，预压被动滚轮固定在预压板上。由施压手柄对预压板进行最终控制。作为优选，所述的薄板定位区包括凸轮压紧机构，凸轮压紧机构包括凸轮轴），凸轮轴通过凸轮轴座定位在两块侧面支撑板上，侧面支撑板上设有对凸轮轴座控制的间隙调节器。本专利技术的有益效果是：轻巧精致的整体结构，满足了传统手工、小件、少批量精品手制产品的薄板剪切作业要求，通过剪切区和定位区的相互配合，实现对薄板加工过程的固定、平稳剪切，操作轻便省力，结构简单，手控性强，产品尺寸精度高，质量稳定可靠。附图说明图1是本专利技术的一种外形结构示意图。图2是本专利技术的一种主视图。图3是图2的M处局部放大结构示意图。图4是图2的N处局部放大结构示意图。图5是图2的A-A向结构示意图。图6是图5的上圆刀部位局部放大结构示意图。图7是图5的导料板及预压板部位局部放大结构示意图。图8是本专利技术的一种滑动刀座部位结构示意图。图中：1.下直刀，2.上圆刀，3.滑动刀座，4.直线导轨，5.侧面支撑板，6.导轨支撑座，7.机座，8.凸轮压紧机构，9.下刀座，10.上导轨座，11.凸轮轴锁紧圈，12.圆柱滚子轴承，13.旋压手柄，14.凸轮轴座，15.凸轮轴，16.预压被动滚轮，17.防撞垫块，18.间隙调节器，19.下导轨座，20.距离圈，21.导轨固定夹，22.定位销，23.预压板，24.预压板座，25.上导向板，26.弹簧，27.垫板，28.下导向板，29.锁紧螺母，30.导向轮。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1、图2所示，本实施例一种金属薄板切割装置，包括位于机座7上的基座，基座具有构成切割宽度且相对布置的两块侧面支撑板5，在两块侧面支撑板5之间的前部位设置剪切区，两块侧面支撑板5之间的后部为薄板定位区。剪切区包括位于两侧面支撑板5下部位的长条形下刀座9，下刀座9的前面安装下直刀1，参见图5，在下直刀1的上方布置上圆刀2，上圆刀2通过导向机构沿被加工薄板剪切宽度方向进行滚动切割。具体地说，上圆刀2移动导向机构包括上导轨座10，上导轨座10的上下两边长度方向分别设有圆柱形的直线导轨4。直线导轨4、上导轨座10两端分别设有导轨支撑座6。直线导轨4通过导轨固定夹21定位在上导轨座10上，如图6所示。上圆刀2固定在滑动刀座3上，滑动刀座3上设有与直线导轨4配合的导向轮30。导向轮30设有上下两个，上导轨座10上下两边的直线导轨4恰好分别与与上下两个导向轮30配合。上导轨座10为铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属薄板切割装置，包括基座，基座具有构成切割宽度且相对布置的侧面支撑板（5），其特征是所述的侧面支撑板之间的前部设有剪切区，侧面支撑板之间的后部设有薄板定位区；所述剪切区包括位于侧面支撑板下部位的下刀座（9），下刀座上设有下直刀（1），在下直刀的上方设有上圆刀（2）；所述的上圆刀通过导向机构沿薄板剪切宽度方向滚动切割。

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板切割装置，包括基座，基座具有构成切割宽度且相对布置的侧面支撑板（5），其特征是所述的侧面支撑板之间的前部设有剪切区，侧面支撑板之间的后部设有薄板定位区；所述剪切区包括位于侧面支撑板下部位的下刀座（9），下刀座上设有下直刀（1），在下直刀的上方设有上圆刀（2）；所述的上圆刀通过导向机构沿薄板剪切宽度方向滚动切割。2.根据权利要求1所述的一种金属薄板切割装置，其特征在于所述的上圆刀（2）移动导向机构包括上导轨座（10），上导轨座的上下两边分别设有直线导轨（4）；上圆刀固定在滑动刀座（3）上，滑动刀座上设有与直线导轨配合的导向轮（30）。3.根据权利要求1所述的一种金属薄板切割装置，其特征是所述的上圆刀（2）固定在滑动刀座（3）上，上导轨座（10）上下两边分别设有与导向轮（30）配合的直线导轨（4），直线导轨通过导轨固定夹（21）定位在上导轨座（10）上。4.根据权利要求2或3所述的一种金属薄板切割装置，其特征是所述的上导轨座（10）为铝合金型材结构，上导轨座（10）上下两面分别设有直线导轨（4）嵌入式安装槽。5.根据权利要求3所述的一种金属薄板切割装置，其特征是所述的上导轨座（10）上下两面分别设有直线导轨（4）嵌入式安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟平，方谋勇，
申请(专利权)人：浙江弘道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33