一种自动铝管灌装封尾机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动铝管灌装封尾机，包括底座以及设置在底座上方的支撑架，所述支撑架与底座焊接固定，所述底座具体由设置在左侧的伺服电机和设置在底座上方的履带构成，所述底座的上端设置有齿轮轴，所述齿轮轴的一侧与伺服电机皮带连接，所述齿轮轴与履带相啮合，所述履带的内部设置有转动辊，所述支撑架呈T字形结构，所述支撑架的左端设置有灌装泵，所述灌装泵与支撑架螺栓固定，所述支撑架的右端设置液压油缸和铰接座，所述液压油缸与支撑架卡持固定，所述铰接座的上端部分与支撑架焊接连接；该自动铝管灌装封尾机具有结构简单、自动化程度高和灌装效率高的优点。

An automatic filling and sealing machine for aluminum tube filling

The utility model discloses an automatic filling and sealing machine, which comprises a base and is arranged on the supporting rack above the base, the supporting frame and the base are welded and fixed, the base concrete is arranged in the left and the servo motor is arranged above the base of the track structure, the upper end of the base is provided with a gear shaft, the the gear shaft is connected with the servo motor belt, the gear shaft and the meshing track, the track is arranged on the rotating roller, the support frame is T shaped structure, the left end of the support frame is provided with filling pump, the filling pump and the support bolt, the support frame arranged on the right side of the hydraulic cylinder and the hinge seat, the hydraulic cylinder and the supporting frame clamping fixed, the hinged seat of the upper portion of the supporting frame and the welding connection; the automatic filling and sealing machine has the advantages of simple structure, High degree of automation and high filling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动铝管灌装封尾机
本技术涉及一种自动铝管灌装封尾机。
技术介绍
现有的灌装封尾设备由于结构复杂，操作繁琐，工作效率低，质量很差且效果不佳，同时由于铝管在出口位置因挤压而卡住，导致分度盘管座内无铝管，造成生产效率的下降，难以满足市场和车间操作的需要。此外，目前胶水灌装封尾机是一种对筒状金属软管或者塑料复合软管灌装胶液并进行封尾的智能高端装备，为单管单向式下料方式，其包括上管机构、压管机构、管链输送机构、对标机构、灌装泵构、封尾机构、出管机构及微电脑控制机构等，依次完成软管的下料、压管、输送、对标、灌装、封尾、出管等工序，其中管链输送机构由于结构复杂，导致金属管体输送不顺畅，容易使得金属管体倾斜，影响胶液的加注，再者，管链输送机构上加注好的金属管体是一管以上的，因此封尾机构的气缸要设置一个以上，对应管体进行封尾，同时气缸直接装在排坊的顶部，占用空间较大，定位不方便、封尾效果不理想，而导致机械自动化程度低。因此，综上所述，现有的自动铝管灌装封尾机存在结构复杂、自动化程度低和灌装效率低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种能够结构简单、自动化程度高和灌装效率高的自动铝管灌装封尾机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动铝管灌装封尾机，包括底座以及设置在底座上方的支撑架，所述支撑架与底座焊接固定，所述底座具体由设置在左侧的伺服电机和设置在底座上方的履带构成，所述底座的上端设置有齿轮轴，所述齿轮轴的一侧与伺服电机皮带连接，所述齿轮轴与履带相啮合，所述履带的内部设置有转动辊，所述支撑架呈T字形结构，所述支撑架的左端设置有灌装泵，所述灌装泵与支撑架螺栓固定，所述支撑架的右端设置液压油缸和铰接座，所述液压油缸与支撑架卡持固定，所述铰接座的上端部分与支撑架焊接连接。作为优选，所述履带由一块以上的钢板活动连接构成，所述钢板的两端各设置有两个半圆槽，通过两块钢板上的半圆槽相拼，有利于履带能够夹紧金属软管，方便输送。作为优选，所述转动辊的两端与底座相固定，能够支撑履带，方便履带传送。作为优选，所述灌装泵的上端连接有输料软管，所述灌装泵的下端设置有灌装管体，通过灌装管体对金属管体进行注射胶液。作为优选，所述液压油缸的下端设置有套环，所述套环的内侧设置有半圆凸块，通过套环控制铰接座运动对金属管体进行挤压封尾。作为优选，所述铰接座位于套环内，所述铰接座的下端设置有封尾夹板，所述封尾夹板的外侧设置有弧形槽，通过半圆凸块与封尾夹板上的弧形槽相嵌合，然后在液压油缸的驱动下活动，能够快速对金属软管进行封尾。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于底座上的履带由一块以上的钢板相互链接组成，并且钢板的两端设置有半圆槽，通过两块钢板之间的半圆槽配合夹紧金属管体，然后经过加注胶液和封尾后，在转折处，两块钢板之间的半圆槽松开，使得封尾后的金属软管能够自动卸除，实现自动化生产，通过其简单的结构能够降防止履带出现卡管的现象，同时由于铰接座上的封尾夹板通过一个液压油缸的控制，能够节约支架的空间，同时能够驱动封尾夹板对金属壳体进行封尾。附图说明图1为本技术一种自动铝管灌装封尾机的整体结构示意图；图2为本技术一种自动铝管灌装封尾机的履带结构示意图；图3为本技术一种自动铝管灌装封尾机的液压油缸结构示意图。具体实施方式以下结合附图1-3，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。一种自动铝管灌装封尾机，包括底座1以及设置在底座1上方的支撑架2，所述支撑架2与底座1焊接固定，所述底座1具体由设置在左侧的SGMAH伺服电机3和设置在底座1上方的履带5构成，所述底座1的上端设置有齿轮轴4，所述齿轮轴4的一侧与SGMAH伺服电机3皮带连接，通过SGMAH伺服电机3驱动齿轮轴4转动，所述齿轮轴4与履带5相啮合，能够使得履带5在SGMAH伺服电机3驱动下传输金属管体，所述履带5的内部设置有转动辊6，所述支撑架2呈T字形结构，所述支撑架2的左端设置有3WPW60灌装泵9，通过3WPW60灌装泵9对金属软管进行灌装胶液，所述3WPW60灌装泵9与支撑架2螺栓固定，所述支撑架2的右端设置PY497液压油缸12和铰接座16，PY497液压油缸12能够控制铰接座16运动对金属软管进行封尾，所述PY497液压油缸12与支撑架2卡持固定，所述铰接座16的上端部分与支撑架2焊接连接。所述履带5由一块以上的钢板7活动连接构成，所述钢板7的两端各设置有两个半圆槽8，通过两块钢板7上的半圆槽8相拼，有利于履带5能够夹紧金属软管，方便输送。所述转动辊6的两端与底座1相固定，能够支撑履带5，方便履带5传送。所述3WPW60灌装泵9的上端连接有输料软管9，所述3WPW60灌装泵9的下端设置有灌装管体11，通过灌装管体11对金属管体进行注射胶液。所述PY497液压油缸12的下端设置有套环14，所述套环14的内侧设置有半圆凸块15，通过套环14控制铰接座16运动对金属管体进行挤压封尾。所述铰接座16位于套环14内，所述铰接座16的下端设置有封尾夹板17，所述封尾夹板17的外侧设置有弧形槽18，通过半圆凸块15与封尾夹板17上的弧形槽18相嵌合，然后在液压油缸的驱动下活动，能够快速对金属软管进行封尾。本技术在使用时，伺服电机3驱动履带5移动，使得金属软管传送到灌装泵9的下端，此时，伺服电机3停止驱动，使得金属软管停在灌装泵9的下端，此时，灌装泵9和液压油缸12同时启动，灌装泵9对金属罐体加注胶液，而液压油缸12则驱动封尾夹板17对加注好胶液的金属罐体进行封尾，完毕后，伺服电机3再次启动，自动铝管灌装封尾机重复上述的工作步骤。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于底座上的履带由一块以上的钢板相互链接组成，并且钢板的两端设置有半圆槽，通过两块钢板之间的半圆槽配合夹紧金属管体，然后经过加注胶液和封尾后，在转折处，两块钢板之间的半圆槽松开，使得封尾后的金属软管能够自动卸除，实现自动化生产，通过其简单的结构能够降防止履带出现卡管的现象，同时由于铰接座上的封尾夹板通过一个液压油缸的控制，能够节约支架的空间，同时能够驱动封尾夹板对金属壳体进行封尾。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铝管灌装封尾机，其特征在于：包括底座以及设置在底座上方的支撑架，所述支撑架与底座焊接固定，所述底座具体由设置在左侧的伺服电机和设置在底座上方的履带构成，所述底座的上端设置有齿轮轴，所述齿轮轴的一侧与伺服电机皮带连接，所述齿轮轴与履带相啮合，所述履带的内部设置有转动辊，所述支撑架呈T字形结构，所述支撑架的左端设置有灌装泵，所述灌装泵与支撑架螺栓固定，所述支撑架的右端设置液压油缸和铰接座，所述液压油缸与支撑架卡持固定，所述铰接座的上端部分与支撑架焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动铝管灌装封尾机，其特征在于：包括底座以及设置在底座上方的支撑架，所述支撑架与底座焊接固定，所述底座具体由设置在左侧的伺服电机和设置在底座上方的履带构成，所述底座的上端设置有齿轮轴，所述齿轮轴的一侧与伺服电机皮带连接，所述齿轮轴与履带相啮合，所述履带的内部设置有转动辊，所述支撑架呈T字形结构，所述支撑架的左端设置有灌装泵，所述灌装泵与支撑架螺栓固定，所述支撑架的右端设置液压油缸和铰接座，所述液压油缸与支撑架卡持固定，所述铰接座的上端部分与支撑架焊接连接。2.如权利要求1所述的自动铝管灌装封尾机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝根红，祝学彩，
申请(专利权)人：浙江凌尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33